-
13 января
Сегодня деревообрабатывающая отрасль России сталкивается с серьёзными вызовами: растут требования к качеству, не хватает квалифицированных рабочих, нужно постоянно повышать эффективность. В этих условиях автоматизация стала не просто выбором, а необходимостью. Но путь от установки отдельных роботов к созданию умных производственных линий имеет свои сложности.
Проект, который компания «Роботех» реализовала для Мурашинского фанерного завода, показывает разницу между простой автоматизацией и созданием единой рабочей системы. Это не просто робот и сканер, а законченное решение, которое встроено в общую систему управления заводом.
-
10 декабря
Новосибирская компания «АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ» получила робототехнический комплекс «Robomatic M410iC/315» от компании «АБУКО» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники).
-
19 ноября
На одном отечественном производстве был успешно внедрен роботизированный комплекс от компании «Меридиан Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники), предназначенный для автоматической укладки мягких упаковок типа «дой-пак» в картонные короба. Это решение было спроектировано для одновременной работы с двумя разными видами продукции, что сильно повышает гибкость и эффективность производственного процесса.
-
18 сентября
Компания «Меридиан Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно завершила проект по внедрению роботизированного комплекса, предназначенного для автоматизации процессов укладки и паллетирования упаковки флоу-пак.
-
09 июля
Компания VizorLabs реализовала уникальный проект по внедрению системы интеллектуального контроля состояния конвейерного полотна на Наталкинском горно-обогатительном комбинате (АО «Полюс Магадан») — одном из крупнейших активов АО «Полюс» и всей горнодобывающей отрасли России. Решение, не имеющее аналогов на российском рынке, обеспечивает автоматизированное выявление дефектов и способствует снижению операционных рисков.
На объекте установлены 2D-сканеры, способные обнаруживать критические повреждения конвейерных лент с точностью до 100%, что значительно превышает эффективность традиционных методов мониторинга. Руда на предприятии транспортируется по конвейерной ленте протяжённостью 1,7 километра. Любой дефект конвейерной ленты на этом участке может повлечь существенные производственные потери.
«Для нас крайне важно минимизировать риски внеплановых простоев и обеспечить стабильность производственного цикла на каждом этапе. Конвейер на Наталкинском ГОКе — это ключевое звено в цепочке транспортировки руды, и любое повреждение ленты раньше могло привести к длительной остановке и существенным убыткам. Решение VizorLabs показало себя как надёжный и эффективный инструмент контроля, — отметил начальник управления АСУТП, КИПиА и метрологии технической дирекции АО „Полюс Магадан“ Сергей Чеботарев. — Система не только оперативно выявляет дефекты, но и интегрирована в наше технологическое управление, позволяя нам в реальном времени реагировать на потенциальные угрозы. Мы особенно ценим, что проект реализован с учётом наших требований к промышленной безопасности и IT-инфраструктуре: используется российское ПО, соблюдены все стандарты информационной защиты. Это действительно стратегически важная система для нашего предприятия».
-
28 апреля
-
12 февраля
Компания ООО «Техмаш» г. Ростов-на-Дону — производитель конвейерного оборудования.
Конвейер ленточный телескопический стационарный B=500мм L=12 000*+8000 вылет стрелы - для транспортировки продукции © techmash07.ru Телескопический конвейер от компании ООО «Техмаш»: эффективное решение для оптимизации производственных процессов
-
10 декабря
© mashnews.ru Основное технологическое оборудование для дробильно-конвейерного комплекса (ДКК) поставили российские компании, включая Уралмашзавод.
ДКК-2 расположен на северо-восточном борту центральной части карьера. Протяженность конвейеров составляет около 2,4 км, максимальный угол наклона — 13 градусов, а скорость движения ленты достигает 5,25 м/с.
Переход на конвейерную транспортировку руды — стратегический шаг в развитии Михайловского ГОКа, отметил генеральный директор «Металлоинвеста» Олег Крестинин.
-
© dprom.online Машиностроительный завод ОАО «Анжеромаш» реализовал импортозамещающий проект для шахты «Усковская» (входит в состав «Распадской угольной компании»).
Сотрудники предприятия спроектировали и изготовили для шахты лавные конвейеры мощностью 800 кВт. Раньше подобное оборудование угольные производства региона закупали у английских и немецких поставщиков. Успешная реализация проекта стала важным шагом к достижению технологического суверенитета России.
-
04 октября
На площадке АО «Ярославский радиозавод» (ЯРЗ, входит в холдинг «Российские космические системы» Госкорпорации «Роскосмос») строится новый логистический центр.
© russianspacesystems.ru Современный комплекс позволит оптимизировать транспортные потоки комплектующих внутри предприятия, что необходимо для организации на базе завода конвейерного производства спутниковой аппаратуры.
-
20 июля
Конвейерная печь для пиццы Abat ПЭК-800М прошла полный тест в «Додо Пицца», и теперь она рекомендована для всех франчайзи в регионе Еврзия.
Сотрудничество продолжается. Буквально вчера в одной из новых точек «Додо Пиццы» в Москве установили печь для пиццы ПЭК-800М.
© abat.ru -
25 ЯНВАРЯ 2023
Первый российский баллистический сепаратор для смешанных ТКО изготовлен РЖЕВМАШ и уже отгружен клиенту. Работы по созданию этого сложного оборудования велись на протяжении полутора лет на основе документации, полученной от INDUSTRIAS LEBLAN S.L. в рамках совместного российско-испанского предприятия ещё в 2021 г.
5 ДЕКАБРЯ 2022
РЖЕВМАШ освоил производство разгонных конвейеров для оптических сепараторов с шириной ленты до 3000 мм и скоростью движения ленты до 4 м/с.
-
29 ноября
В торговой компании Abat доступны к заказу туннельные посудомоечные машины МПТ-2000К с пальчиковым конвейером, которые предназначены для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов и подносов.
Особенности МПТ-2000К с пальчиковым конвейером:
-
05 августа
Приводной рольганг в производстве — отличная возможность сэкономить на транспортировке грузов в пределах производственного помещения.
© www.intelmachine.ru -
07 сентября
https://ria.ru © ria.ruАвтоматизированную поточную линию сборки, которая ускорит производство тяжелых военно-транспортных самолетов Ил-76МД-90А и его модификаций, запустили на ульяновском авиазаводе «Авиастар-СП», сообщил РИА Новости источник в авиационной отрасли."Линия запущена, начинается сборка самолетов на новом оборудовании", — сказал собеседник агентства.
-
04 августа
Общество с ограниченной ответственностью «Спецтехнология-Агро» (ООО «СТА»), является производителем технологического оборудования для агропромышленных и перерабатывающих предприятий.
История компании берет свое начало в 2005 году, когда её генеральный директор — Толстых Игорь Иванович, начал свою предпринимательскую деятельность, в качестве изготовителя строительных металлоконструкции, имея в своем арсенале арендованное помещение в цокольном этаже мебельного цеха, два сварочных аппарата и две угловых отрезных машинки на которых трудились два человека работников. Основной продукцией созданной организации стали: металлические каркасы лестниц, навесов, ограждений, легких зданий и сооружений.
-
14 декабря
На Челябинском тракторном заводе началось строительство нового конвейера для сборки техники. Место его расположения — корпус отделения инженерных машин, что находится в восточной части предприятия.
«Перезагрузка» завода, которая происходит в соответствии с принятой программой оптимизации, предполагает концентрацию производственных мощностей на локальной территории с параллельным созданием на избыточных площадях индустриального парка «Техникс». Существующий в инженерном корпусе завода главный конвейер находится в западном крыле, которое предназначается для резидентов индустриального парка. И рассчитан он на поток техники в таких масштабах, что уже не воспринимает современный рынок.
Помимо сборки бульдозеров здесь станут выпускаться и трубоукладчики.
-
