-
25 сентября
Политеховцы усовершенствовали состав карбоновой пасты, которую используют при изготовлении диабетических тест-полосок. Это позволит почти в три раза снизить себестоимость продукции по сравнению с зарубежными аналогами. Проект реализуется по заказу ООО «МедТехСервис». Концепцию разработки представили в сентябре на заседании проектной сессии в рамках реализации Корпоративного акселератора в Технопарке ИРНИТУ.
Разработчики провели опыты на собственные средства.
На реализацию проекта и запуск карбоновой пасты в промышленное производство потребуется 30 млн рублей.
-
ЗапСибНефтехим перешел на выпуск пропилена, который будет направлен на полимеризацию для производства полипропилена
В России пытаются покончить с дефицитом мономеров. Производство пропилена — мономера полипропилена, это серьезный шаг в этом направлении.
В сентябре 2019 г. ЗапСибНефтехим получил свой первый пропилен с установки пиролиза мощностью 500 тыс. т/год пропилена и 1,5 млн т/год этилена.
-
23 сентября
Международная инновационная компания «Рош» (Швейцария) подписала соглашения с двумя российскими компаниями о локализации производства препаратов для лечения гемофилии и рассеянного склероза. Торжественные церемонии подписаний состоялись в ходе открытия IV Всероссийской GMP-конференции в Светлогорске.
Московское предприятие «Добролек» (входит в ГК «Фармэко») наладит выпуск инновационного подкожного препарата для лечения ингибиторной формы гемофилии, А эмицизумаб (Гемлибра®). Кроме того, в России будет локализовано производство инновационного препарата для лечения быстро инвалидизирующей формы рассеянного склероза окрелизумаб (Окревус®), который будет выпускаться на мощностях группы компаний «Р-Фарм».
-
21 сентября
Завод по производству противотурбулентных присадок компании «Транснефть» открылся на территории особой экономической зоны"Алабуга". Это совместный проект АО «Транснефть-Прикамье» и российской компании ООО «НИКА-ПЕТРОТЭК».
Инвестиции в проект составляют 2,7 млрд рублей. Создано 170 новых рабочих мест.
Основными потребителями продукции являются предприятия нефтетранспортной отрасли и нефтедобывающие компании. Противотурбулентные присадки применяются при перекачке углеводородов (нефти и нефтепродуктов) с целью снижения внутритрубного давления и увеличения пропускной способности нефтепроводов за счёт снижения гидравлического сопротивления.
-
20 сентября
20 сентября на заводе «Воскресенск-Волокно» вблизи подмосковной деревни Ратмирово открыто производство полиэфирных волокон.
Предприятие специализируется на производстве полиэфирных волокон из вторичного ПЭТФ (пластиковых бутылок), мощность завода составит 24 тыс. тонн продукции в год.
Инвестиции в строительство и оборудование составили 1,2 млрд рублей. После выхода на проектную мощность налоговые поступления в бюджеты всех уровней составят около 130 млн рублей в год.
Завод даст Воскресенскому району Подмосковья 130 рабочих мест, в будущем штат сотрудников будет расширен до 180 человек.
Завод рассчитан на переработку 800 млн использованных пластиковых бутылок, являющихся сырьем для производства вторичного ПЭТФ. Закупка и переработка в волокно ПЭТФ-флейков дала толчок развитию компаний, занимающихся сбором и переработкой пластиковой бутылки в различных регионах России.
-
18 сентября
Специалисты АО «Плакарт» разработали технологию производства стабилизаторов бурильных колонн из немагнитной аустенитной нержавеющей стали со сверхпрочным покрытием лопастей Плакарт-0.34 (HF 7000, лазерная наплавка) и с упрочнением фаски композиционным прутком (70% WC).
Стабилизаторы отправлены на промысловые испытания, и в случае успешного прохождения испытаний их производство станет серийным. Данное решение позволит импортозаместить аналогичные детали американского и канадского производства.
-
18 сентября
ПАО «Авиационная корпорация «Рубин» запустило новое импортозамещающее производство привод-генераторов переменного тока и плунжерных насосов для авиационной промышленности.
Среди потенциальных потребителей продукции проекта производители гражданских самолётов, в том числе SSJ-100, МС-21, Ту-214, а также вертолётов.
В ходе модернизации были закуплены и запущены в производство 7 станков новейшей модификации, приобретена оснастка к ним. Cоздано 70 новых рабочих мест. Общая сумма инвестиций в создание нового механического цеха составила порядка 1,6 млрд рублей.
-
18 сентября
Новосибирская компания «Ангиолайн», специализирующаяся на производстве продукции в сфере кардиохирургии, запустила производственный комплекс по выпуску медицинских изделий на площадке «Биотехнопарка».
Компания «Ангиолайн» выпускает продукцию в сфере кардиологии: коронарные стенты, коронарные баллонные катетеры и другие расходные материалы для диагностики и лечения заболеваний сердца и сосудов.
-
17 сентября
ПЛК323-ТЛ контроллер для электроэнергетики
Рекомендации к применению
- Построение систем телемеханики и АСУ ТП электрических подстанций (0,4/6(10)/35 кВ).
- Создание АСУ ТП общепромышленного назначения.
- Использование в качестве универсального шлюза МЭК 60870-5-101, МЭК 60870-5-103, МЭК 60870-5-104, DNP3.
- Использование в качестве УСПД (устройства сбора и передачи данных) в системах расчетного (коммерческого) учета электроэнергии.
- Создание систем диспетчеризации и мониторинга для территориально распределенных объектов.
- Создание систем управления автоматическими пунктами секционирования (реклоузерами).
- Создание распределенных систем противоаварийной автоматики и контроля электроснабжения.
- Создание систем управления нагрузкой потребителей в электрических сетях.
- Создание систем автоматизации и диспетчеризации объектов
-
17 сентября
На ежегодном форуме БИОТЕХМЕД, проходящем 16-17 сентября в Геленджике, завод «Октава» Госкорпорации Ростех представил модели цифровых и аналоговых слуховых аппаратов. В 2018 году производитель профессиональных студийных микрофонов вышел в новый продуктовый сегмент, а на 2020-й запланирован запуск серийного производства слуховых аппаратов.
Тульский завод «Октава» — российский экспортер высокотехнологичной продукции с большим опытом. Микрофоны производителя занимают 47% всего высокотехнологичного экспорта страны в сегменте музыкальной техники. Компетенция по производству слуховых аппаратов, некогда утерянная предприятием, сегодня возрождается.
-
14 сентября
АО «Липсия» из Санкт-Петербурга — производитель конвейерных систем и другого оборудования для многих отраслей промышленности, разработало и изготовило ранее не выпускаемый на территории России водяной дефростер непрерывного действия. В настоящее время оборудование уже используется на площадке нового рыбоперерабатывающего завода ООО «Русская треска».
Дефростор — устройство, предназначенное для размораживания замороженных продуктов. Новая техника позволяет обеспечить поточное непрерывное размораживание в технологическом процессе переработки рыбы.
-
13 сентября
Опытно-промышленные испытания комплекса по производству металлических порошков, гранул и изделий из них ООО «Гранком» (дочернее предприятие ПАО «Русполимет») начаты в городе Кулебаки Нижегородской области. На новом производстве создано около 150 рабочих мест. Из 1,3 млрд рублей инвестиций в проект, 750 млн составил льготный займ Фонда развития промышленности.
Это первая в России установка, которая называется газовый атомайзер, для промышленного получения порошков и гранул, в том числе для аддитивных технологий. Металлические порошки российские предприятия пока почти в полном объёме покупают за рубежом. Благодаря реализации проекта этот показатель снизится примерно до 50%.
Производство продукции из металлических порошков отличается меньшей трудоемкостью, материалоемкостью и меньшей себестоимостью — в 2-2,5 раза ниже, чем традиционные методы производства металлоизделий.
-
Виброднище (стандартное исполнение) © r-t.ruКонструкторское бюро холдинга «Русская Трапеза» продолжает работу по расширению ассортимента выпускаемой продукции. В августе была завершена разработка стандартной линейки виброднищ.
В промышленности виброднище предназначено для облегчения выгрузки гранулированной, сыпучей и порошкообразной продукции из силосов и бункеров в систему транспортирования. Небольшое устройство имеет довольно простую техническую конструкцию. При этом для изготовления качественного изделия необходимо уделить внимание каждому отдельному элементу.
Ранее изделия такого типа разрабатывались индивидуально под запрос заказчика. Собрав достаточно информации об устройстве и данные об эксплуатации, полученные в результате многолетнего опыта, было принято решение о проработке стандартной линейки виброднищ.
Основные отличия виброднищ новой линейки:
- по диаметру: 4 типоразмера от 750 до 1500мм;
- по материалу: углеродистая или нержавеющая сталь;
- по количеству выходных патрубков: с 1-м или 2-мя патрубками;
- по типу выходного патрубка: с выходом под рукав или с фланцевым выходом.
Стандартная линейка виброднищ включает более двух десятков изделий, способных охватить широкий круг потребностей заказчика.
-
07 сентября
Автоматизированную поточную линию сборки, которая ускорит производство тяжелых военно-транспортных самолетов Ил-76МД-90А и его модификаций, запустили на ульяновском авиазаводе «Авиастар-СП», сообщил РИА Новости источник в авиационной отрасли."Линия запущена, начинается сборка самолетов на новом оборудовании", — сказал собеседник агентства.
-
06 сентября
К дню представления нового продукта, состоявшемуся 5 сентября, «Щекиноазот» в сотрудничестве с немецким концерном PCC SE шли несколько последних лет. Диметиловый эфир парфюмерного качества до недавнего времени в России не выпускался, закупки этого продукта делались за рубежом. При этом ДМЭ высокой чистоты очень востребован.
Инвестиции в проект — более 20 миллионов евро. Финансовую поддержку проекту оказал Газпромбанк.
Сегодня предприятие «ДМЭ Аэрозоль» готово работать не только на проектную мощность (давать 20 тысяч тонн продукции в год), но и превысить ее.
Данный проект импортозамещения позволит поставлять значительную часть аэрозольного ДМЭ на российский рынок. Другая часть высококачественного продукта будет отправляться в страны Восточной Европы.
-
06 сентября
Кингисеппский машиностроительный завод освоил изготовление основных деталей и узлов двигателя завода им. Малышева Д-100, используемого на судовом транспорте в качестве резервного источника энергоснабжения. Об этом сообщает пресс-служба КМЗ.
Работы проводились в рамках проекта по расширению номенклатуры производимой продукции в рамках программы «Импортозамещение».
Для освоения новых производственных горизонтов КБ предприятия провело реинжиниринг основных деталей двигателя с разработкой новых технологических инструкций под современное оборудование с присвоением децимальных номеров завода.
-
04 сентября
Алтайская компания «СиСорт» — производитель фотосепараторов — предложила российским аграриям новую услугу. Предприятие запустило программу «трейд-ин», которая позволяет сдать устаревший китайский или корейский фотосепаратор и получить скидку в размере 200 тысяч рублей на новый аппарат российского производства. Предложение распространяется на зарекомендовавшие себя фотосепараторы «СиСорт»: «Оптимаnew», «Зоркий», SmartSort. Также в рамках программы можно приобрести новый аппарат с «ювелирной» точностью сортировки, который только летом появился на рынке — SmartSort серии «B».
Предложение позволяет предприятиям перестать «реанимировать» морально устаревшие китайские или корейские аппараты, а приобрести новые, современные машины и значительно повысить качество выпускаемых сыпучих продуктов. Одним из первых российских предприятий, которое воспользовалась предложением, стала компания «Агропродукт» из Курской области. Предприятие занимается производством гречневой крупы, злаковых хлопьев и каши быстрого приготовления.
— У нас был старый азиатский фотосепаратор Pubu, аппарату более 15 лет. Качество сортировки и производительность аппарата перестали нас устраивать давно. Но когда от нас «ушло» по причине некачественной сортировки два заказа, мы сразу приняли решение о замене аппарата на современный фотосепаратор от компании «СиСорт», — рассказывает генеральный директор компании «Агропродукт» Вадим Калин.
Руководитель компании жалеет об одном — что некоторое время назад принял решение вложиться в старый аппарат, отремонтировать его, заменить некоторые детали. Ощутимого результата это не принесло. Поэтому идти таким путём Калин аграриям не советует.
-
03 сентября
Кожевенный завод компании «Мираторг» открылся в Выгоничском районе Брянской области. Объем инвестиций превысил 3,4 млрд рублей. Запуск предприятия позволил создать 235 новых рабочих мест и обеспечит порядка 201 млн рублей в год налоговых отчислений после выхода производства на полную мощность.
«Мираторг» с нуля построил крупнейшее в Европе вертикально интегрированное производство высококачественной говядины «от поля до прилавка». Новейшая линия «первичной переработки прочей мясной продукции» является составной частью комплекса по убою и переработке КРС мощностью 100 голов в час.
Ежемесячно линия будет перерабатывать 1,5 тысячи тонн сырья, из которого будет производиться около 175 тысяч квадратных метров кожевенного полуфабриката. Перечень выпускаемой продукции включает автомобильный, мебельный и растительный краст и отвечает европейскому стандарту качества.
-
03 сентября
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1304 проектов импортозамещения!
-
03 сентября
Среди разработок компании — локальные системы автоматизации на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК), многоуровневые территориально-распределенные системы управления, системы диспетчерского управления и сбора данных. Для реализации проектов в рамках программы импортозамещения используется оборудование и программные комплексы нашего производства: ПТК «КАСКАД», ПЛК СК-4000, ПЛК СК-1000, блоки питания, реле, искробезопасные барьеры, шкафы. Для заказчиков очевидные плюсы: идет уменьшение затрат на оборудование, сокращаются сроки его изготовления и поставки.



















