-
Завод «Авангард» был основан в Москве в 1942 году. Изначально он специализировался на выпуске авиационных моторов.
Завод «Авангард» находится на севере Москвы в районе Войковский (ул. Клары Цеткин, вл.33, площадь территории — 26,65 га, площадь зданий и сооружений — 180,5 тыс. кв. м).
-
В Научно-испытательном комплексе НПО «Энергомаш» испытали двигатель РД-191 № ДО27, сообщает пресс-служба компании.
«Этот двигатель включил в себя большое количество экспериментальных усовершенствований, предложенных конструкторским бюро НПО „Энергомаш“», — говорится в сообщении.
Однокамерный жидкостный ракетный двигатель РД-191 разработан для семейства российских ракет-носителей нового поколения «Ангара», работающих на экологическом ракетном топливе.
«Усовершенствование РД-191 преследует своей целью раскрытие заложенного в конструкцию двигателя потенциала по наращиванию его тяги, повышения его надежности и снижения стоимости без потери конкурентных преимуществ», — сказал начальник Научно-испытательного комплекса Игорь Зайнятулов, которого цитирует пресс-служба.
Отмечается, что подтверждена возможность дальнейшего усовершенствования РД-191 для увеличения тяги.
-
27 октября
Новый цех создан на площадке холдинга «Российские космические системы» (РКС, входит в Госкорпорацию «РОСКОСМОС») в подмосковном Королеве, где расположено дочернее АО «НПО измерительной техники» (НПО ИТ).
Загруженность нового производства на ближайшие годы уже обеспечена крупным заказом на производство кабелей для ракеты-носителя тяжелого класса «Ангара-А5». Соответствующее соглашение между холдингом РКС и производителем «Ангары» ГКНПЦ имени М.В.Хруничева было подписано в июне 2015 года. Планируется, что к декабрю 2017 года будет изготовлен и поставлен первый комплект из 300 кабелей для третьей ступени «Ангара-А5».
Специалисты НПО ИТ разработали технологические процессы на 30 типов кабелей. Каждый из них представляет собой сложное изделие со множеством разъемов, количество контактов на каждом из которых доходит до 102 единиц.
-
06 октября
Евгений Герасимов побывал в парке-музее «Лукоморье», который находится в Иркутской области. С 2011 года здесь проводится фестиваль деревянных скульптур с участием скульпторов из разных уголков Земного шара.
-
02 сентября
-
01 августа
International Launch Services (ILS, дочерняя компания ГКНПЦ им. М.В. Хруничева) и Корейский институт аэрокосмических исследований (KARI) заключили контракт на запуск корейского многоцелевого космического аппарата KOMPSAT-6 ракетой-носителем (РН) «Ангара-1.2». Запуск планируется осуществить в 2020 году с российского космодрома ПЛЕСЕЦК (Архангельская область).
Космический аппарат KOMPSAT-6 предназначен для дистанционного зондирования Земли с пространственным разрешением класса 0,5 м, мониторинга чрезвычайных ситуаций и стихийных бедствий, получения оперативной метеорологической информации и данных о природных ресурсах.
-
30 июля
Цех сборки модулей ракеты-носителя «Ангара» построен на омском производственном объединение «Полёт» (с 2007 г. входит в состав ФГУП «ГКНПЦ им. М. В. Хруничева»).
ПО «Полет» участвует в проекте «Ангара» с 2009 года. В первый этап программы было инвестировано более 6 млрд рублей из федерального бюджета. Сегодня техническое перевооружение продолжается, ведется активная подготовка цеха окончательной сборки и испытаний универсального ракетного модуля ракеты-носителя «Ангара» легкого и тяжелого класса.
С 2020 года при трехсменной работе ПО «Полет» планирует выпускать до 100 универсальных ракетных модулей в год. Предприятие станет единственным центром по производству ракетных модулей для «Ангары» в России. В Омске будут выпускать почти все комплектующие, кроме двигателей и разгонного блока, а также организуют сборку и испытания носителей лёгкого, среднего и тяжелого классов.
-
30 июля
ФГУП «Государственный космический научно-производственный центр имени М.В.Хруничева» подписало с Южной Кореей контракт на поставку ракет-носителей «Ангара», сообщил первый заместитель генерального директора ОАО «Объединенная ракетно-космическая корпорация» Денис Кравченко. Это первое коммерческое соглашение на поставку ракет-носителей этого типа.
-
Новые страховочные системы испытывают и внедряют на АО «Ангарская нефтехимическая компания». Они гарантируют безопасное проведение работ на высоте при наливе нефтепродуктов, помогают снизить риски для работников производства.
-
Портал российских производителей товаров, услуг, ручной работы и туризма в России «Made-in-ru» объединяет все российское предложение на одном ресурсе, цель которого — популяризация отечественных производителей и представителей услуг.
Проект «Made-in-ru» зародился в провинциальном городке Иркутской области — городе Ангарск.
— Уверен, портал будет интересен многим, — говорит создатель российского портала Артем Овсянников. — В Иркутской области много любопытного. Я, живя в Ангарске, понятия не имел о фестивале деревянной скульптуры «Лукоморье», который уже восемь лет проходит в поселке Савватеевка Ангарского района.
-
14 июня
«Газпромнефть-Ангара», дочерняя компания «Газпром нефти», ввела в пробную эксплуатацию Игнялинское нефтегазоконденсатное месторождение в Иркутской области.
Первый промышленный приток нефти на расконсервированной разведочной скважине был получен в начале текущего года. Благодаря проведенным работам по восстановлению призабойной зоны пласта скважина работает в режиме фонтанирования с дебитом нефти более 50 тонн в сутки.
В настоящее время на Игнялинском месторождении ведется бурение первой горизонтальной эксплуатационной скважины длиной горизонтального ствола до 1000 м.
-
11 июня
Семь золотых и 2 серебряные медалей пополнили копилку международных наград Ангарского мясокомбината.
Во Франкфурте-на-Майне (Германия) состоялось награждение победителей конкурса качества, который проводит Немецкая мясная ассоциация. Традиционно, в нем участвуют европейские компании. В 2016 голу впервые приняли участие крупнейшие производители из России и СНГ.
Независимое международное жюри, состоящее из пяти авторитетных экспертов, оценивало представленные образцы. Информация о производителях была скрыта, чтобы сохранить объективность. Учитывались внешний вид продукта, упаковка, вкус, запах, соответствие международным стандартам качества и безопасности.
Сразу девять образцов продукции Группы «Черкизово» получили одобрение жюри. Особенно экспертам пришлись по вкусу сосиски «Классные», «Эскалоп в маринаде для СВЧ» и «Стейк из шейки в сливочно-чесночном маринаде для СВЧ» под брендом «Черкизово». Также судьи отметили прекрасное качество продуктов «Ветчина по-черкизовски» и «Докторская по-черкизовски».
-
На запуске ракеты «Союз- 2.1а» с космодрома «Восточный» работу 3-й ступени обеспечивал двигатель производства Воронежского механического завода. Время его работы — всего 250 секунд, но задача — колоссальная: выведение полезной нагрузки в космос. Создание ракетного двигателя — уникальное производство, которое решает множество задач: надежность, безопасность, эффективность. Недаром двигатели порой называют сердцем ракеты.
-
30 апреля Государственный космический научно-производственный центр им. Хруничева празднует столетний юбилей. Здесь изготавливали первые отечественные легковушки. С 1922 года завод перешел на производство цельнометаллических самолетов, а ближе к 60-м годам произошла переориентация стратегии на ракетное вооружение. Сегодня ГКНПЦ им. Хруничева производят ракеты и разгонные блоки.
-
14 апреля
На международной выставке «Новая электроника-2016» Объединенная приборостроительная корпорация (ОПК) продемонстрировала инновационную компьютерную плату — сетевой коммуникационный адаптер. Устройство способно объединить в единую высокоскоростную сеть суперкомпьютерные ресурсы.
Сеть, получившая кодовое название «Ангара», способна концентрировать значительные вычислительные мощности для обработки больших массивов данных — в сфере аналитики, в прогнозировании различных явлений и событий, в проектировании сложной техники.
«Сердцем» сети «Ангара» является сетевой адаптер (плата) на основе сверхбольшой интегральной схемы (СБИС). Все компоненты платы разработаны в России, а ее производство в составе ОПК осуществляет московский «Научно-исследовательский центр электронной, вычислительной техники» (НИЦЭВТ).
-
13 апреля
Газпром нефть по итогам геологоразведочных работ (ГРР) в 2015 г увеличила запасы нефти промышленной категории С1 Игнялинского, Тымпучиканского и Вакунайскогоместорождений, входящих в Чонский проект, на 48%.
Об этом Газпром нефть сообщила 11 апреля 2016 г.
Прирост извлекаемых запасов нефти категории С1 составил 6,9 млн т.
Прирост запасов газа по категории С1 составил 22,3 млрд м3 (увеличение на 64%).
Результаты оперативного подсчета успешно утверждены в Государственной комиссии по запасам.
-
03 апреля
Спецстрой России в минувшем году завершил работы на объектах, обеспечивающих пуск ракеты-носителя «Ангара» с космодрома Плесецк, сообщило ведомство 31 марта.
«В частности, завершены работы на объектах, обеспечивающих пуск ракеты-носителя „Ангара“ в Плесецке, завершен ряд работ по обустройству инфраструктуры РВСН», — говорится в релизе.
Ракеты-носители типа «Ангара» являются экологически чистыми, так как их двигатели работают на керосине и кислороде, без использования крайне токсичного гептила.
-
26 января
В АО «АЭХК» (входит в Топливную компанию «Росатома» ТВЭЛ) запущена в работу первая очередь холодильной станции. Решение по ее реконструкции было принято для повышения безопасности и энергоэффективности основного производства. Новые холодильные машины работают на озонобезопасном хладоне. Их главное преимущество — минимальное воздействие на экологическую среду, значительное снижение потребления электроэнергии и охлаждающей воды на один киловатт холодопроизводительности. Выведенные из эксплуатации старые холодильные машины будут применяться в качестве резервных.
-
29 декабря
«Ангарская нефтехимическая компания», дочернее общество НК «Роснефть», запустила новую установку по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).
Запуск установки — часть масштабной программы НК «Роснефть» по модернизации производства. Установка предназначена для выпуска высокооктановой добавки для производства бензинов. Мощность по сырью составляет 128 тыс тонн в год.
В строительстве установки МТБЭ было задействовано 13 строительных организаций, использованы уникальные технологии по монтажу крупногабаритного оборудования. На плотно застроенной площадке были смонтированы реакторы, насосное, теплообменное и колонное оборудование. Также был выполнен монтаж технологических трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики, грузоподъемного оборудования, сетей связи.
-
21 декабря
Ангарская нефтехимическая компания завершила масштабный комплекс технико-технологических мероприятий, которые позволили ей перейти на производство для российского рынка автобензина и дизельного топлива только класса «Евро-5». Этот процесс завершен на всех нефтеперерабатывающих заводах «Роснефти». Переход нефтеперерабатывающих заводов «Роснефти» на производство топлив класса «Евро-5» стал возможен благодаря реализации масштабной инвестиционной программы по модернизации НПЗ, а также высокому профессионализму и эффективной слаженной работе специалистов компании.















