-
08 апреля
В селе Крабозаводском продолжается строительство комплекса по переработке рыбы. Запуск его первой очереди состоится в октябре этого года. А летом, как ожидается, в другом селе Шикотана — Малокурильском — развернется строительство еще одного, более крупного предприятия, которое будет выпускать рыбопродукцию в мороженом и охлажденном видах, а также консервы.
Реализация двух проектов позволит дополнительно создать на острове 820 рабочих мест и привлечь около 10 млрд рублей частных инвестиций.
-
06 апреля
В филиале ПАО «Лимак» Грязинский хлебокомбинат прошла церемония открытия новой линии по производству батонов. Устаановленное оборудование способно производить более десяти тонн батонов массой 0,36 кг в сутки — это 460 килограммов в час.
Инвестиции в производство составили примерно 50 млн рублей.
На Грязинском хлебокомбинате теперь будут производить батоны по четырем рецептам: «Нарезной», «Кефирный», «Сахарный» и «Утро». Планируется, что Грязинский хлебозавод будет обеспечивать батонами Добринский и Усманский районы Липецкой области, а также Тамбов и Мичуринск.
-
06 апреля
В Институте химии Санкт-Петербургского государственного университета молодая команда «ХимТок», разрабатывает установку микрореакторного синтеза, которая позволит существенно интенсифицировать развитие химического синтеза в России и сделать доступным микрореакторные технологоии.
-
05 апреля
Санкт-петербургский холдинг «Русская Трапеза» выпустил российский вибропросеиватель, который предназначен для непрерывного просеивания и сортировки по фракциям широкого диапазона сыпучих, материалов.
Представленная модель просеивателя изготовлена из нержавеющей стали и обладает возможностью одновременной установки ступенчато нескольких сит с разным размером ячеек, что позволяет просеивать и сортировать по фракциям широкий диапазон сыпучих материалов. Площадь используемого сита составляет 0,45 м2.
Удобная конструкция вибросита позволяет быстро перенастраивать просеиватель на необходимый уровень вибрации, производить быструю замену сита и ориентировать корпус по сторонам сброса.
Основные преимущества разработанного вибропросеивателя:
- Возможность установки нескольких сит с разной ячейкой для сепарации широкого диапазона сыпучих продуктов.
- Большой выбор сит под требуемый продукт.
- Плавная регулировка силы вибрации. При необходимости увеличения мощности, возможна установка дополнительного электровибратора.
- Индивидуальная комплектация просеивателя рамой и входными/выходными патрубками под оборудование заказчика.
-
05 апреля
ОК РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о начале добычи бокситов на Верхне-Щугорском месторождении (Княжпогостский район Республики Коми). Балансовые запасы нового месторождения составляют около 65 млн тонн руды, срок отработки актива — более 20 лет.
Ввод месторождения в эксплуатацию является результатом реализуемой компанией стратегии по наращиванию минерально-сырьевой базы на «Боксите Тимана». В середине марта 2018 года на Вежаю-Ворыквинском месторождении была добыта 40-миллионная тонна бокситов, и запасы актива заканчиваются. Для сохранения стабильного уровня добычи компания РУСАЛ инвестировала в развитие производства в Республике Коми в период 2016-2017 гг. более 3 млрд рублей, в том числе на приобретение горнодобывающего оборудования, строительство рудника, дорог, инфраструктурных и вспомогательных объектов и выполнение горно-капитальных работ.
В 2018 году «Бокситом Тимана», единственным в России предприятием, где добыча боксита ведется открытым способом, запланировано строительство и ввод в эксплуатацию очистных сооружений карьерных вод, автомобильной дороги, склада ТМЦ, столовой на 100 мест, нового жилого модуля на 80 мест, ангара для ремонта тепловозов на станции Чиньяворык-промышленный и ряда других объектов инфраструктуры.
-
04 апреля
На территории кооператива «Усадьба Поседкино» в городском округе Шаховская Подмосковья 4 апреля открылась новая сыроварня. Мощность производства — до 1 тонны сыра в сутки.
Здесь будут варить мягкие и полутвёрдые сорта сыров: моцарелла, буррата, скаморца, качокавалло, страчателла и др.
Кооператив «Усадьба Поседкино» был образован в 2007 году. Долгое время кооператив не действовал, пока в 2016 году не получил грант на развитие материально-технической базы и оборудования для производства сыров в размере 24,58 млн. рублей. На эти деньги было приобретено оборудование для производства сыра, для обработки и анализа молока, сортировочное, упаковочное и холодильное оборудование, автопогрузчики, автомобили.
На сегодняшний день в его состав входят 9 хозяйств, занимающихся молочным животноводством.
-
04 апреля
«Мечел» ввел в эксплуатацию лаву 0-17-16 на шахте им. В.И. Ленина, работающей в составе угольной компании «Южный Кузбасс».
Промышленные запасы новой лавы оцениваются в 650 тыс. т угля ценных коксующихся марок. Ее длина — 200 м, а протяженность выемочного столба — около 800 м.
Добыча угля осуществляется очистным комплексом в составе комбайна, забойного конвейера, 130 секций механизированной крепи и подлавного скребкового перегружателя. Все оборудование отвечает современным требованиям безопасности. Инвестиции составили 230 млн. рублей.
«В запущенной лаве будет добываться высококачественный коксующийся уголь с низкой зольностью, широко востребованный как на внутреннем рынке, так и на внешнем», — отметил генеральный директор Мечел Майнинг Павел Штарк.
-
03 апреля
Ко Дню геолога
Государственная комиссия по запасам поставила на государственный баланс крупные запасы газа на Ленинградском газоконденсатном месторождении) в Карском море в объеме 850 млрд. м3 по категориям С1+С2 (668+182 млрд. м3).
Всего с учетом ранее поставленных запасов Ленинградское месторождение оценивается в 1,9 трлн м3 по категориям С1+С2.
Месторождения с такими запасами относятся к группе уникальных (более 500 млрд. м3).
Ленинградское месторождение расположено в юго-восточной части континентального шельфа Карского моря, к северо-западу от полуострова Ямал.
Глубина моря в районе месторождения составляет от 80 до 160 м.
Месторождение открыто в 1990 г. Арктикморнефтегазразведкой.
Еще во времена СССР на месторождении было пробурено 2 поисково-разведочные скважины, подтвердившие уникальный углеводородный потенциал месторождения.
-
03 апреля
АПХ «Мираторг», крупнейший производитель говядины в России, продолжает наращивать производство высококачественной говядины и увеличил объем производства в 1 квартале 2018 года до 22,2 тысяч тонн, что на 38% превышает показатель за аналогичный период 2017 года.
«Мираторг» реализует долгосрочную стратегию по увеличению производства отечественного мяса высокого качества в рамках вертикально-интегрированной бизнес модели «от поля до прилавка». На 87 фермах в Брянской, Калужской, Орловской, Смоленской, Тульской и Калиниградской областях содержится свыше 500 тысяч голов скота, работают две площадки зернового откорма и предприятие по убою и глубокой переработке проектной мощностью 130 тысяч тонн мясной продукции в год.
«Рост производства обусловлен увеличением поголовья и запуском новых животноводческих ферм. Сегодня наши усилия направлены на повышение эффективности действующего производства, мы планомерно увеличиваем мощности и запускаем новые производственные линии, где будут применяться передовые технологии, и в соответствии со вкусом покупателей будут представлены абсолютно новые мясные продукты», — прокомментировала пресс-служба АПХ «Мираторг».
-
Производство моделей новых Toyota Camry успешно стартовало в Петербурге. Специалистам пришлось полностью переоборудовать цеха для успешного выпуска машин на модульной платформе GA-K семейства TNGA. Дилеры уже также начали прием первых заявок, однако официальный старт продаж, по предварительным данным, начнется в мае.
Восьмое поколение популярного седана предстанет в семи различных вариациях. Моторный ряд также будет отличаться многообразием: от 2-литровых устройств на 150 лошадиных сил, до 249-сильных двигателей объемом 3,5 литра. Последний из них идет в комплекте с восьмиступенчатой коробкой-автомат. Ранее аналогичные детали ставились только на моделях для американского рынка.
Для увеличения безопасности поездок машины оборудованы электронным ассистентом Toyota Safety Sense, способный не только автоматически регулировать свет, но и в экстренных ситуациях предотвратить столкновение с препятствием.
Стоимость обновленных Camry в базовой сборке снизится на сумму в 8 тысяч и составит порядка 1,3 млн рублей.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/r204RoDuyy4
Бурибаевский горно-обогатительный комбинат запустил новую мельницу. Её производительность — в три раза выше, чем у обычных мельниц. Новое оборудование позволит значительно увеличить объем ценного для металлургической промышленности Башкортостана сырья. Как отметили работники комбината, в ближайшем будущем здесь также планируют строительство нового отделения.
-
Градообразующее предприятие моногорода Инта компания «Интауголь» возобновляет добычу спустя год после остановки. В эксплуатацию принята новая лава № 843 с запасми около 1 миллиона 350 тысяч тонн угля. В апреле компания должна выйти на объем добычи в 75 тыс. тонн. В дальнейшем уровень добычи плнируется увеличить до 100 тыс. тонн в месяц.
«Интауголь» (находится в собственности Республики Коми) с конца апреля 2017 года приостановила работу, за исключением отгрузки ранее добытого угля. 70% персонала находилось в вынужденном простое с оплатой двух третей заработка. Старая лава шахты полностью выработана, переход на новую требовал инвестиций, которых у предприятия не было, а резервы правительства региона были исчерпаны. В целях оптимизации расходов АО «Интауголь» намеревалось сократить около 17% персонала — 246 человек. В декабре 2017 года компания получила из Резервного фонда правительства РФ более 1,2 млрд рублей на стабилизацию ситуации, строительство новой лавы и возобновление добычи.
Полученные средства были потрачены по целевому назначению — на погашение задолженности по зарплате, строительство новой лавы, а также ремонт существующего и закупку нового оборудования. Уголь Инты традиционно будет поставляться на Череповецкую ГРЭС, в Архангельскую область, для коммунальных котельных.
-
22 марта
«Новатэк» обернет себе на пользу суровые климатические условия Заполярья. Компания запатентовала собственную технологию сжижения газа. Ее отличительная особенность — организация технологического процесса с использованием холода окружающей природной среды.
О планах компании получить патент на технологию сжижения газа основной владелец и предправления «Новатэка» Леонид Михельсон впервые сообщил 12 декабря. Но сути технологии он не раскрыл. Подтверждение патента «Новатэка» (RU 2645185 C1) на технологию «Арктический каскад» было опубликовано Роспатентом 16 февраля. Датой начала действия патента указано 16 марта 2017 г., когда «Новатэк» подал заявку на регистрацию технологии.
«Новатэк» уже построил в пос. Сабетта Ямало-Ненецкого автономного округа на берегу Обской губы первую очередь завода по сжижению газа мощностью 5,5 млн т в год. Предстоит построить еще две такие же. Для них «Новатэк» лицензировал самую используемую в мире технологию C3MR, разработанную американской Air Products. Но «недостатком процесса [C3MR] в условиях арктического климата является неполное использование холода окружающей природной среды», отмечается в патенте российской компании. Американская разработка 1972 г., впервые примененная при строительстве завода в Брунее, была рассчитана на работу в диапазоне температур от +45 до -34 градусов по Цельсию. В условиях российской Арктики, где «Новатэк» развивает собственный кластер СПГ-производства, верхняя граница этого диапазона «может начинаться с +10 градусов».
-
В Тольятти стартовал выпуск лифтбеков LADA Granta Liftback (LB) после переноса производства из Ижевска. Завод «LADA Ижевск» сфокусирован на выпуске бестселлеров семейства Vesta.
С производственной площадки «LADA Ижевск» было перенесено более 500 единиц сварочного оборудования и оснастки. Параллельно шла подготовка и обучение специалистов в Тольятти для работы во вторую смену на линии Kalina/Granta. В связи с расширением производства, были привлечены дополнительные сотрудники из индустриального парка АВТОВАЗа, а также из других подразделений компании.
-
На ПАО «Химпром» в г. Новочебоксарск состоялся запуск производства гипохлорита кальция. Мощность производства позволит выпускать порядка 15 тысяч тонн гипохлорита кальция в год. Благодаря реализации проекта будет создано 150 новых рабочих мест.
Объем инвестиций в новое производство составил порядка 1,7 млрд рублей.
Гипохлорит кальция используется, в первую очередь, золотодобывающими компаниями для выщелачивания золота. Он также используется для обеззараживания воды в плавательных бассейнах. На сегодняшний день российский рынок золотодобычи полностью зависит от производителей из Китая. Новое производство позволит значительно удовлетворить потребности внутреннего рынка. Новое производство гипохлорита кальция заменит около 60% от общего объема импорта данного продукта в страну.
-
13 марта
На шахте «Усковская» Распадской угольной компании (входит в ЕВРАЗ) введена в работу новая лава 50-06. Ее запасы составляют 1,7 млн. тонн коксующегося угля марки «ГЖ».
Большое внимание уделено безопасности шахтерского труда. Дегазационные работы проведены перед запуском лавы в эксплуатацию. Во время добычи угля применяются все виды дегазации, как подземным способом, так и с поверхности через скважины, пробуренные в выработанное пространство. Лава оборудована цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода.
Лава 50-06 оснащена высокопроизводительным добычным оборудованием, обеспечивающим эффективную угледобычу. Комбайн и другие элементы механизированного комплекса доставлены в забой с помощью современного дизелевозного транспорта, применяемого на шахте.
Шахта «Усковская» добывает коксующийся уголь марки ГЖ, который после обогащения на ЦОФ «Кузнецкая» и «Абашевская» отгружается на металлургические предприятия ЕВРАЗа. Также он пользуется спросом у сторонних потребителей в Польше, Словакии, Венгрии и на Украине.
-
13 марта
В моногороде Абаза ООО «Абазинский рудник» (подконтрольно правительству Хакасии) ввело новый горизонт (минус 200 метров) для добычи железной руды. Три года назад предприятие находилось в процедуре банкротства. И 750 сотрудников рудника были на грани увольнения. В тот момент регион взял актив под собственный контроль.
В марте 2017 года предприятие сообщило о получении инвестиционного кредита в размере €4 млн сроком на 5 лет от компании «Евраз». На эти средства предполагалось приобрести оборудование для освоения нового горизонта.
Новый горизонт позволит предприятию выйти на объемы 2 млн тонн руды в год. Реализация проекта позволит руднику стабильно работать 12-15 лет. Для стабильной добычи запущен конвейер по доставке руды на минус 95 горизонт, запущен рудный опрокидыватель вагонеток.
-
12 марта
Яковлевский рудник расположенный вблизи п. Яковлево Белгородской области (входит в Северсталь) завершил один из крупнейших за последние годы инвестиционных проектов, запустив в эксплуатацию новую вентиляционную установку, которая обеспечит подачу воздуха в шахту рудника. Комплекс оборудования состоит из двух одинаковых взаимозаменяемых вентиляционных агрегатов мощностью по 5 тыс. кВт.
Стоимость релизации проект составила 500 млн рублей
Оба вентилятора, поставщиком которых стала немецкая фирма TLT-turbo, имеют производительность до 627 м3/сек, что более чем вдвое превышает показатели прежнего оборудования. Еще одним преимуществом нового оборудования является наличие двухскоростного электродвигателя и возможности регулирования угла лопаток, что позволяет в автоматическом режиме контролировать поток воздуха. Это положительным образом скажется на снижении затрат на электроэнергию.
-
09 марта
Производство высококачественного котонина для изготовления экологически чистых тканей начато на «Мануфактуре Балина» в г. Юже. Как отметили в Фонде развития промышленности, производство в Ивановской области стало 40-м по счету в России, которое запущено с привлечением льготного займа ФРП.
Компания завершила первый этап модернизации производства и внедрила технологию котонизации льна. Здесь начато производство котонина и хлопчато-льняных пряж. «Мануфактура Балина» получила льготный займ в размере 200 млн рублей под 5% годовых по флагманской программе «Проекты развития».
Технология котонизации, которую внедрили на предприятии, позволяет использовать дешевое короткое льняное волокно для производства потребительских тканей, подходящих для пошива штор, постельного белья и одежды. Без подобной обработки короткое льняное волокно пригодно только для изготовления технических тканей. Для производства котонина установлены линия российского производства по ударно-волновой котонизации льна, линии по прядению, ткачеству и отделке тканей.
В планах — наращивание производства котонина и смесовых пряж. Летом 2018 года запланирован запуск ткацкого производства. Совокупный объем производимой продукции по завершении проекта должен достигнуть почти 4,9 тыс. тонн в год.
-
07 марта
2 марта, в Усинске были впервые запущены производственные линии нового хлебобулочного комбината. Предприятие расположилось в здании старого усинского хлебозавода. В здании сделан ремонт и завезена новая техника, которая позволит выйти на необходимую мощность и обеспечить хлебом весь Усинск и район.














