-
27 августа
Компания Caffevita, специализирующаяся на производстве свежеобжаренного кофе, сделала важный шаг — полностью перевела обжарку ростерами российского производства Typhoon. Решение было принято в рамках курса на импортозамещение и повышение технологической независимости.
До этого оборудование для обжарки поставлялось из-за рубежа. Однако зависимость от иностранных производителей осложняла работу: долгие сроки поставки запчастей, нестабильность логистики и высокая стоимость обслуживания. Переход на отечественный ростер позволил устранить эти риски.
-
27 августа
Первая станкостроительная компания, г. Челябинск в 2025 г. завершила работы по модернизации и запуску горизонтально-расточного станка модели 2А636Ф3 у Заказчика. Станок запущен на предприятии ООО «УРАЛПРОМДЕТАЛЬ» — одно из ведущих предприятий Урала в сфере производства продукции для цементной промышленности методом литья по газифицируемым моделям и литых заготовок для производства приборов учета расхода газов, изготовляемых методом электрошлакового литья.
горизонтально-расточной станок 2А636 Станок предназначен для сверления, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы с большой точностью и высокой производительностью. Используются для обработки деталей с большим размером и весом или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали.
-
Промышленность остаётся драйвером экономики Тюменской области, её доля в структуре инвестиций региона составляет 48,9%. В целом, с января по март, объём инвестиций в основной капитал в Тюменской области составил 96 млрд рублей. Это на 29,7% больше, чем в первом квартале прошлого года. Основной вклад в рост внесли обрабатывающие производства, ведь их прибыль за этот период составила более 367,4 млрд рублей. За первое полугодие в регионе реализова 58 инвестиционных проектов на сумму более 7,3 млрд рублей, они коснулись не только АПК, общественного питания, ремонта и обслуживания автотранспорта, но и других отраслей. О новых тюменских предприятиях и проектах в сфере импортозамещения читайте в этом выпуске.
-
25 августа
Холдинг «Вертолеты России» Госкорпорации Ростех завершил масштабное внедрение ITSM/ESM-решения 1С:ITILIUM для управления корпоративными сервисами. Это не просто переход на другую платформу, а реализация полноценной модели ESM (Enterprise Service Management), объединяющей порядка 40 000 работников и более 1000 внутренних сервисов в единую управляемую цифровую среду. Впервые в холдинге такого масштаба удалось создать сквозные процессы управления каталогом услуг, инцидентами, запросами на обслуживание и управления запросами на доступ, обеспечив единый стандарт технической поддержки для всех предприятий, входящих в «Вертолеты России».
Проект выделяется на российском рынке не только функциональностью, но и заложенными в его основу принципами. Архитектурный подход и зрелость выбранной ITSM/ESM-системы стали ключевыми факторами успеха — об этом пойдет речь дальше.
Грамотная архитектура — залог успеха
-
25 августа
© mii.mosreg.ru В особой экономической зоне «Дубна» стало на два современных производства больше. Местная компания «Биофармлаб» запустила две новые автоматические линии, которые будут выпускать популярную косметику — от жидких средств до бальзамов для губ в стиках.
Новые линии позволят производить дополнительно 40 тысяч единиц продукции ежедневно. Это значит, что ещё больше людей в России и за рубежом — а компания поставляет товары в 19 стран — смогут пользоваться качественной косметикой местного производства.
-
22 августа
© pressfeed.ru В начале августа 2025 года в городе Светлый Калининградской области введен в эксплуатацию новый комплекс ООО «АС РС» (VARSEAS). Компания является единственным в России промышленным производителем неденатурированных коллагеновых белковых комплексов разных типов из сырья морского происхождения.
-
20 августа
На канале «Пластмассовый Енот» вышел новый репортаж с производства НПО СтарЛайн — компании, которая задает темп развития отечественной промышленной автоматизации. В Ленинградской области на площади 75 тысяч квадратных метров работает современное производство с роботизированными линиями, аналогов которым в мире практически нет. Компания разрабатывает и выпускает электронику, кабельные и пластиковые изделия, а также пресс-формы для литья.
Во втором выпуске цикла о литьевом производстве показано, как инженеры НПО СтарЛайн создают универсальные захваты для роботов на термопластавтоматах. Начальник цеха литья демонстрирует секреты быстрой переналадки, когда оснастка под новую пресс-форму собирается всего за несколько часов. В репортаже раскрываются преимущества быстросменных фланцев, модульного подхода и новых технологий, включая использование 3D-печати, которая все чаще становится выгодной заменой металлу.
-
19 августа
Установка вакуумной ионно-плазменной металлизации рулонных материалов © vm-tex.ru Российская компания «ВМ-Технологии» развернула в столице Марий Эл первое в стране промышленное производство инновационной экранирующей ткани, скрывающей пехоту и технику от тепловизоров. Технология вакуумной ионно-плазменной металлизации волокон ткани с эффективностью 98% рассеивания и отражения тепла, собственное оборудование и 100% отечественные комплектующие позволили достичь мощности 100 000 м² ткани в месяц. Продукция уже 2 года поставляется для спецподразделений.
Научно-производственный центр ООО «ВМ-Технологии» освоил выпуск материалов нового поколения для тепловой маскировки. Разработанная технология основана на вакуумной ионно-плазменной бомбардировке текстильных волокон мета-структурированными частицами серебра. При проникновении в структуру ткани они формируют покрытие, целенаправленно отражающее и рассеивающее тепловое излучение с рекордным коэффициентом 98% — изделия из такой ткани мимикрируют под температуру окружающей среды, а также незаметно рассеивают температуру укрываемого объекта.
-
16 августа
© dairynews.ru В 2024 году при поддержке ФГБНУ «Научный центр земледелия имени П.П. Лукьяненко» на Молочно-товарной ферме № 4 НПХ «Кореновское» (г. Кореновска Краснодарского края) были начаты и успешно завершены строительно-монтажные работы по реконструкции молочного блока, а также приобретено современное доильное оборудование.
1 августа по команде директора НПХ «Кореновское» Евгения Александровича Команова была перерезана символическая красная лента, и по новым молокопроводам пошло первое молоко.
-
Работы на строительстве нового производства полипропилена ДГП-2 идут высокими темпами: строители устанавливают технологическое оборудование, связывают его между собой и подключают к действующим производствам. Появились и новые объекты — подстанция «Чибис», которая на 90% состоит из оборудования российского производства, и блок оборотного водоснабжения. Общая готовность проекта 63%.
-
15 августа
© rostselmash.com В рамках развития собственной компонентной базы ведущий российский производитель аграрной техники Ростсельмаш продолжает работу над созданием автоматических коробок передач (АКПП). Сегодня компания параллельно реализует два основных проекта в данном направлении.
«Развитие производства трансмиссий неразрывно связано со стратегической целью компании технологической независимости от западных компонентов. Освоение автоматических коробок передач для нас уже не просто проект, это наше ближайшее будущее», — сказал Валерий Мальцев, генеральный директор Ростсельмаш.
Впервые о собственной автоматической коробке передач компания заявила в декабре 2024 года.
-
14 августа
© primorsky.ru На территории опережающего развития «Патриотическая» в Приморье резидент свободного порта Владивосток ввёл в эксплуатацию предприятие по производству технологического оборудования для переработки рыбы, икры и морепродуктов. Компания предлагает комплексные решения для строительства и модернизации рыбоперерабатывающих заводов мощностью до 500 тонн в сутки.
Параллельно предприятие освоило выпуск медицинских тележек для эвакуации раненых и систем разминирования. Производственная программа предусматривает выпуск до 150 таких изделий в год.
-
09 августа
Пресс-служба Павлово-Посадского Гофрокомбината сообщила о внедрении новой высокотехнологичной линии плоской высечки Eterna ECUT 1650 ELITE. Данное оборудование способно удовлетворить растущие потребности бизнеса в экологичной и высококачественной гофроупаковке.
© ppgk.ru Новая линия отличается высокой производительностью — до 5 800 листов в час, что значительно ускорит изготовление сложных видов гофроупаковки.
-
© www.mos.ru По данным Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы, рост производства с 2019 по 2024 год составил:
-
05 августа
© mingkhsk.ru В июле в Ессентуках в тестовом режиме начала работу линия по производству поддонов и террасной доски из переработанных полимеров. Производство организовано на базе ООО «Уборочные технологии». Для выпуска продукции используются сложные в переработке отходы: загрязненная полиэтиленовая и композитная пленка, полимерная тара. Сырье поставляет региональный оператор «ЖКХ».
-
04 августа
© niiet.ru НИИ электронной техники занимается разработкой сложных изделий микроэлектроники, а первая отечественная микросхема в области твердотельной микроэлектроники, созданная именно на этом предприятии, в 2025 году отмечает свое шестидесятилетие. Сегодня ассортимент продукции насчитывает несколько сотен изделий, широко применяемых как в военной, так и в гражданской промышленности.
-
© investintyumen.ru Более 140 млн рублей вложило руководство ООО «Бионика» в запуск производства биологически активных добавок с бетулином из древесной муки коры берёзы. Новый завод находится в микрорайоне Утешево, на территории улиц Анатолия Замкова и Купцов Кухтериных. Производство продукции уже началось, выполнен технический запуск и завершена первая очередь. Это производственный цех и склад материалов общей площадью более двух тысяч квадратных метров. В стадии проектирования и начала строительства находится вторая очередь. Уже возведено здание газовой котельной и вспомогательного склада. Ожидается строительство здания административного корпуса и лаборатории, цеха инкапсуляции, склада готовой продукции. Полный цикл производства ООО «Бионика» планирует запустить в начале 2026 г. Полностью реализовать проект — после введения в эксплуатацию второй очереди, в начале 2027 г.
-
30 июля
© t.me Инновации на страже безопасности: новый пресс для сэндвич-панелей, способный на большее.Пресс холодного формования для сэндвич-панелей — это универсальный вакуумный пресс для изготовления деталей из композиционных материалов. Используется как в гражданской, так и оборонной промышленности для производства рефрижераторов, термобудок, бронированных КУНГ панельной конструкции. Формование панелей на этом оборудовании дает возможность сочетания керамической и стальной брони, позволяющее как минимум выдерживать выстрелы бронебойных пуль калибра 7,62 мм с термоупрочненным бронебойным сердечником автомата АКМ с любого расстояния. Пресс относится к крупногабаритному оборудованию. Позволяет производить сэндвич-панели размером до 15000*3000 мм как в автоматическом режиме, так и ручном режиме. Это дает возможность быстрого производства панелей для установки импровизированных блокпостов в короткий срок. Пресс заменяет собой линию по производству сэндвич-панелей, тем самым позволяет сократить расходы на приобретение оборудования в 3 раза и увеличить производительность на 25%. Разработка опытного образца началась в 2023, а в 2024 году прессы были запущены в серийное производство и поставляются по всей России.
-
30 июля
Лазерное упрочнение прессованного титанового электрода © vsmpo.ru Технология разработана Корпорацией ВСМПО-АВИСМА с Научно-техническим центром компании в партнерстве с ведущим производителем лазерных решений НТО «ИРЭ-Полюс». На российском титановом рынке технология применяется впервые.
Теперь для упрочнения электрода предприятие используют иттербиевый волоконный лазер мощностью 20 кВт. Он прогревает поверхность прессованного электрода в среде инертного газа, формируя качественный упрочняющий шов по всей длине заготовки. Такие швы повышают прочность и улучшают стабильность её плавки в вакуумной-дуговой печи.
-
28 июля
© szemostem.ru Компания СТЭМ сообщает об успешном завершении серии нагрузочных испытаний своих новых буровых электродвигателей моделей ДБА-400 и ДБА-450.Нагрузочные испытания — это комплекс проверок, направленных на определение работоспособности и характеристик электродвигателя в различных режимах эксплуатации. Они являются обязательным этапом при проектировании новых моделей электродвигателей. Успешное прохождение всех этапов подтвердило: соответствие расчетным техническим характеристикам; надежность конструкции в различных режимах; безопасность эксплуатации.Также получен сертификат соответствия электродвигателей ДБА-400 и ДБА-450 требованиям технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности работы оборудования во взрывоопасных средах».Модели ДБА-400 и ДБА-450 предназначены для привода СВП буровой установки. Они разработаны с учетом современных требований буровой отрасли, отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками и повышенной надежностью в работе.
