-
18 декабря
12 декабря в Коломенском районе открылась производственная база по выпуску различных модификаций мастик для автомобильной промышленности ООО «Ревокот Мастики».
Объем инвестиций в ООО «Ревокот Мастики» составил 200 млн. рублей, мощность производства – 12000 тонн мастик в год, количество работающих – около 50 человек.
ООО «Ревокот Мастики» - российское представительство французской компании AXSON FRANCE S.A.S, специализируется в производстве и реализации гидро- и звукоизоляционных, антикоррозионных покрытий и клеев для автомобильной промышленности. С предприятием сотрудничают как российские автопроизводители (Автоваз, УАЗ, Урал), так и зарубежные (Hyundai, Renault, Nissan, PSMA Rus (Pegeout Citroen Mitsubishi).
-
18 декабря
17 декабря на сызранском ОАО "Пластик" открыт новый участок по производству мелкогабаритных изделий методом литья пластмасс под давлением. Производство подобного масштаба и значения на предприятии не создавалось со времен запуска завода. 28 новейших станков будут производить детали для интерьера, экстерьера и подкапотного пространства автомобилей.
Новый участок на «Пластике» удалось запустить в работу в короткие сроки – за один год. Всего в штате участка 60 сотрудников основного персонала, которые уже прошли необходимое обучение.
-
16 декабря
13 декабря компания ООО «Фромаджерия» на территории города Волгореченска Костромской области запустила свое производство по изготовлению итальянских сыров элитных сортов.
На заводе будут производиться итальянские сыры из натурального молока, такие популярные марки сыра, как Моцарелла, Рикотта, Бурано, Пармиджиано Реджиано и другие. Чуть позже, планируется открытие при производстве точки продажи натуральных молочных продуктов и сопутствующей продукции, выпускающейся под итальянским и русским брендами.
Вся продукция будет производиться из цельного молока без добавления консервантов и заменителей молока. В ближайших планах компании - увеличение объемов производства в четыре раза. На предприятии всего будет создано около 60 рабочих мест, в производство планируется инвестировать 104 миллиона рублей.
-
13 декабря
12 декабря в 16:00 перерезана красная ленточка, символизирующая открытие современного непрерывного производства. 30 рабочих мест и 1000 кубометров нового теплоизоляционного материала в месяц — это две основные характеристики запущенной в эксплуатацию линии по изготовлению базальтового волокна.
Продукция завода «Базальты Урала» будет реализована прежде всего для работы ЗАО «Североуральская теплоизоляция». Вполне возможно, что в ближайшем будущем новый материал поступит и для других промышленных производств.
-
13 декабря
- биокорпус ОЭЗ "Томск"
Первый в России, второй в мире завод немецкой компании MOJE Keramik-Implantate GmbH&Co по производству ортопедических, стоматологических и нейрохирургических имплантатов из наноструктурной циркон-оксидной керамики начал работу на территории особой экономической зоны «Томск».
13 декабря состоялся технический запуск производства полного цикла, торжественное открытие состоится в начале 2014 года. В открытие производства вложено порядка 1 миллиона долларов.
Завод резидента томской особой экономической зоны ООО "Мойе Керамик Имплантате" разместился в нескольких помещениях нового научно-внедренческого корпуса (биокорпус). Компания производит имплантаты из наноструктурной циркон-оксидной керамики для ортопедии, стоматологии и нейрохирургии.
-
10 декабря
Новый кондитерский цех, оснащённый по последнему слову техники, открылся в Линёво, в здании, ранее находившемся в муниципальной собственности района.
Цех построен для обеспечения магазинов, продовольственных рынков, кафе, буфетов собственной выпечкой: пирожеными, тортами, печеньем, тестом, хлебобулочными изделиями высокого качества.
На предприятии создано 50 рабочих мест.
-
09 декабря
ОАО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» (ОАО «ЮАИЗ», г. Южноуральск, Челябинская область) в рамках реализации комплексных поставок электротехнического оборудования (стеклянные, фарфоровые изоляторы, арматура) приступил к продвижению продукции нового поколения – полимерных изоляторов GIG POLYMER.
- опорно-стержневой изолятор после завершения процесса прессования
Пуск самого современного на текущий момент производства полимерных изоляторов состоялся в ноябре. ОАО «ЮАИЗ» является единственным поставщиком продукции GIG POLYMER на территории России и стран СНГ.
Специально для производства изоляторов GIG POLYMER построен новый современный завод, который на территории России и стран СНГ является единственной площадкой с одновременным использованием двух передовых технологий изготовления полимерных изоляторов: технологии литья жидкой силиконовой резины и инжекционного прессования резины высокой вязкости при высоком давлении.
- участок изготовления длинно-стержневых изоляторов
Производственные мощности, с учетом использования обеих технологий и выпуска разных типов изоляторов, уже на первом этапе рассчитаны на изготовление не менее 500 тысяч штук изоляторов в год.
-
09 декабря
На предприятии «Кнорр-Бремзе Кама» состоялось открытие новой производственной линии.
Предприятие будет выпускать 40 тыс. пневмогидроусилителей в год.
Инвестиции в проект «Кнорр-Бремзе Кама» составили порядка 1 млн. долларов. Половина выпускаемой продукции будет поставляться на КАМАЗ, остальные 50% – на совместное предприятие немецкого концерна Zahnrad Fabrik и «КАМАЗа» – ООО «ЦФ «Кама».
-
07 декабря
Новокузнецкое ООО «Новые технологии» запустило в эксплуатацию завод по производству соков, нектаров и морсов торговой марки "Забота". В проект вложено свыше 100 млн руб.
Пока работает одна линия производительностью 6 тыс. л в час в упаковке "тетрапак" 1 л. В планах запустить и вторую линию. Она будет производить небольшие пакеты по 0,2 литра, ее мощность составит 7,5 тысяч литров в час. Производство размещено на площадях обанкроченного «Осинниковского винзавода», но использует заново установленное оборудование. По уровню оснащения завод является одним из самых современных на российском рынке.
Завод запустил в производство три вида соков: апельсиновый, яблочный и томатный; шесть видов нектаров: ананасовый, персиковый, вишнёвый, мультифруктовый, из красного и зелёного винограда; а также три вида морсов: клюквенный, брусничный и смешанный – из красной смородины, земляники и малины.
В настоящее время на предприятии занято 40 человек, с расширением производства численность персонала увеличится в два раза.
-
04 декабря
В Технопарке-Мордовия состоялось открытие единственного в России и странах СНГ производства светодиодов и светодиодной продукции по уникальной технологии удаленного люминафора Cap LED. Открытие производства – очередной этап сотрудничества республиканских властей и южно-корейской корпорации NEPES, которое началось в 2012 году.
Объем инвестиций в проект составил 464,6 миллиона рублей. В настоящее время создано 60 новых рабочих мест, с запуском производства на полную мощность их число увеличится до 200. Количество светильников, планируемых к выпуску в 2014 году, составляет 90 тысяч штук.
Уникальность технологии «Cap LED™» заключается в способе нанесения люминофора. Он наносится на колпачок (полусфера), и таким образом удален от светодиода. Светодиод и люминофор сохраняют свои свойства, что обеспечивает светодиодному модулю длительный срок службы и надежность работы.
-
03 декабря
Финский производитель минеральных изоляционных материалов Paroc Group открыл свой первый в России завод по производству строительной и технической изоляции. Завод расположен в поселке Изоплит Конаковского района Тверской области.
Инвестиционный проект разбит на три этапа. В декабре 2013 года запущена первая линия по производству строительной изоляции. В ее запуск вложено более 2, 5 млрд. рублей. По завершении первого этапа на заводе будут работать 150 человек, а производимая продукция составит около 10% от общего объема производства ParocGroup.
К 2020 году, на заводе будут работать три производственные линии, а количество персонала достигнет 600 человек – в основном это будут жители Тверской области. К этому времени общий объем инвестиций в проект составит более 7 млрд. рублей. По завершению всех трех очередей проекта завод будет обеспечивать почти 30% общего объема производства ParocGroup.
-
В г.Советском (ХМАО) прошёл запуск завода «Югра-плит» после расширения производственной линии. Отныне на заводе будут выпускать ежегодно 150 тысяч кубометров древесностружечных плит (ДСП). Сырьём для производства ДСП станут отходы лесозаготовки и деревообработки. Это решит проблему их утилизации и позволит создать около 250 новых рабочих мест.
-
01 декабря
29 ноября в городе Стерлитамак (Башкирия) состоялось торжественное открытие нового высокотехнологичного предприятия по производству композитных стеклопластиковых и базальтостеклопластиковых трубопроводов различного назначения. Плановая мощность нового завода составит 100 000 погонных метров трубной продукции в год.
В качестве инвесторов выступили венчурные фонды, находящиеся под управлением УК «Сберинвест». ООО «Стерлитамакский завод композитных труб» (СЗКТ) является одним трех заводов холдинга ОАО «Композитные трубы».
-
29 ноября
28 ноября состоялась торжественная церемония открытия ООО «Джервази-Восток» по производству кузовов для грузовых автомобилей.
Эта итальянская компания является одним из крупнейших европейских производителей промышленных транспортных средств. За два года в создание предприятия в Калуге было вложено инвестиций на сумму около 50 миллионов рублей. Производство разместилось на площадях ОАО «КАДВИ».
-
29 ноября
В Азове открыто сборочное производство станкостроительной компании «МТЕ КОВОСВИТ МАС». Новое российско-чешское предприятие стало опорной компанией кластера машиностроительных технологий в Ростовской области.
Ежегодный плановый объем производства составляет – не менее 340 станков в год с локализацией до 95% (за исключением традиционно закупаемых комплектующих).
Соглашение о создании производства было подписано в марте 2013 года. Объем освоенных инвестиций за весь период реализации проекта составил более 400 млн. рублей. Общий объем планируемых инвестиций – 2,3 млрд. рублей. Предполагается создание 300 рабочих мест. Совокупный налоговый эффект составит около 1 млрд.рублей.Предприятие в Азове будет выпускать металлообрабатывающие станки для всех основных отраслей промышленности, включая автомобильную, авиационную, судостроительную, инструментальную и другие. Станки станут применяться также в производстве пресс-форм и инструментов, деталей для медицины, оптических элементов, валов и корпусов двигателей, редукторов, прочих корпусных деталей, в приборостроении.
-
29 ноября
Строительную известь будут производить в Искитимском районе Новосибирской области. Цех обжига извести рассчитан на мощность 200 тонн в сутки, расчетный годовой объем производства превышает 66 тысяч тонн.
Ввод в эксплуатацию цеха по обжигу извести является продолжением проекта завода по производству конструкций для малоэтажного строительства из ячеистого автоклавного газобетона, открытого в ноябре 2012 года.
Цех по обжигу извести будет перерабатывать существующие в Искитимском районе залежи известняка, которые должны обеспечить строительную отрасль региона высококачественным сырьем. Стоимость проекта, реализуемого при финансовой поддержке «Внешэкономбанка», составляет около 411 млн. рублей.
Все основное оборудование цеха – российского производства.
-
Завод может выпускать 80 млн штук условного кирпича в год (225-227 тысяч штук в сутки). Мощности завода позволяют ежегодно строить до 300 тысяч квадратных метров жилья различной этажности.Сырье для производства добывается на Толбазинском месторождении кирпичных глин.
ИООО «Кызыл таш» запустило производство керамического кирпича и пористых блоков в Аургазинском районе Башкирии.нвестор строительства — уфимское ООО «Мегастройсервис». Общая сумма вложенных в проект средств составила 1,3 млрд рублей. На заводе будет создано 200 рабочих мест.
-
-
27 ноября
-
- фото: Людмила Рубцова mediaryazan.ru
27 ноября в с. Ибредь Шиловского района состоялась церемония запуска завода по глубокой переработке зерна кукурузы, построенного группой компаний АСТОН. Общая стоимость проекта — 2,8 млрд рублей.
Завод специализируется на производстве и реализации глюкозно-фруктозных сиропов, патоки и крахмалопродуктов. На основе побочных продуктов будут выпускаться корма для животных, а также кукурузное масло. Общая мощность предприятия — 450 тонн зерна кукурузы в сутки. Линейка продукции, которую начнёт производить завод, — это импортозамещение
Новый завод включает в себя цех глюкозных сиропов, цех сырого крахмала, механизированный склад зерна, современные очистные сооружения. Весь технологический процесс полностью автоматизирован. Современный элеваторный комплекс позволяет единовременно хранить до 30 тыс. тонн зерна кукурузы и обеспечивать бесперебойную работу завода до 2-х месяцев.
-
-
Проектная компания РОСНАНО «Акрилан» ввела в эксплуатацию вторую производственную линию в рамках расширения выпуска полимерных дисперсий, используемых в качестве основы для изготовления красок, лаков, герметиков, клеевых составов и строительных смесей.
Основная цель проекта — замещение на российском рынке импортных водных дисперсий, широко применяемых в лакокрасочной и строительной индустрии, производстве упаковочных и нетканых материалов. Компания "Акрилан" утроит объемы выпуска водных нанодисперсий для лакокрасочной и строительной отраслей благодаря инвестициям "Роснано" в объеме 600 миллионов рублей.
На данный момент доля импорта в России составляет, по экспертным оценкам, от 25 до 50%. Ввод в эксплуатацию второй линии позволит "Акрилану" выпускать 30 тысяч тонн продукции в год. После выхода на проектную мощность в 2015 году этот показатель должен удвоиться, а доля на рынке в натуральном выражении должна составить 40%.
-
Первое в ЮФО и третье в России производство по выпуску керамических поризованных блоков открыт в Волгоградском регионе.
Заводской цех был построен и отлажен в рекордные сроки - за 16 месяцев при 36 нормативных. Производство оборудовано на базе действующего предприятия «Биотех» группы компаний «БИС». Новый завод будет выпускать до 15 тысяч керамических блоков в сутки. Объем инвестиций - 480 миллионов рублей, здесь создано 86 новых рабочих мест, а все налоги компания отчисляет в местный и региональный бюджеты.
Новое производство керамических поризованных блоков расположено в промзоне Красноармейского района Волгограда. Продукция будет продвигаться на рынке под брендом «Сталинградский камень». В производстве используется местное волоградское сырье - его добывают на территории Светлоярского района. Запасов, по оценкам специалистов, хватит как минимум на 50 лет.
