-
13 июля
Объединенная приборостроительная корпорация (ОПК) на выставке «Иннопром-2016» продемонстрировала миниатюрный компьютер Raydget SlimBox V. Благодаря аппаратно-программному модулю доверенной загрузки устройство обладает повышенным уровнем защиты от несанкционированного доступа и негласного съема данных.
Raydget основан на полностью российских схемотехнических решениях и оснащен мощным процессором со встроенной графикой. Масса и габариты системного блока значительно уменьшены за счет оптимизации решений и реализации некоторых функций на уровне программного обеспечения, а не отдельных блоков в конструкции в отличие от традиционных компьютеров.
Мини-компьютер Raydget — это совместный проект ОПК и российской компании «Сетевые технологии». Компьютер разработан российскими инженерами. Полный цикл сборки, включая производство плат, осуществляется на базе завода «Луч» (входит в концерн «Созвездие» Объединенной приборостроительной корпорации) в Осташкове Тверской области.
-
13 июля
Аддитивная машина, совмещенная с «рукой» робота-манипулятора, представлена на VII международной промышленной выставке «Иннопром-2016». Роботизированный комплекс разработан учеными Уральского федерального университета (УрФУ).
Аддитивная машина, собранная студентами из серийного робота-манипулятора, представлена на «Иннопроме». Система сама генерирует код движения робота, что делает его использование простым и способным печатать любые, даже самые сложные формы.
На комплексе установлена специальная экструзионная головка — 3D-принтер, который может производить печать как по координатным осям X, Y и Z, так и по любым другим направлениям. «Его рабочее поле увеличено до габаритов рабочей области самого робота. Печатающая головка также может быть снабжена соплом различного диаметра.
-
13 июля
«Меланж-Текстиль» — представитель знаменитых ивановских тканевых производств, являющийся одним из лидеров отрасли. Это предприятие и торговая компания, основой которой является Ивановский меланжевый комбинат, основанный в 1929 году. В состав комбината, головной организацией которого является Торговый Дом «Меланж-Текстиль», сегодня входит три фабрики — прядильная, ткацкая и отделочная. На предприятии работает 360 человек.
-
13 июля
В сборочном цехе ОАО «Завод «Труд» завершена сборка модульного обогатительного комплекса «Сибирь-50.М1». Длина машины 26 метров, ширина более 20, высота почти 8 метров, масса 65 тонн. Комплекс предназначен для извлечения золота, платины и других редкоземельных металлов из песков россыпных месторождений и техногенных отвалов обогатительных фабрик. Производительность промывочной машины до 120 тонн в час.
Модульный комплекс — это, по сути дела, готовая обогатительная фабрика. Ее преимущество состоит в том, что ее можно передвигать с места на место по мере выработки месторождения. Подобные комплексы изготавливаются заводом под конкретные условия заказчика. Производить такие мощные комплексы стало возможно после передислокации завода «Труд» из старых тесных корпусов в новые цеха на улице Станционной.
Скоро комплекс отправится в Магадан. Специалисты завода проведут шеф-монтаж и пуско-наладочные работы.
-
13 июля
Крупногабаритное оборудование, необходимое для строительства на Московском нефтеперерабатывающем заводе (МНПЗ) новой комбинированной установки переработки нефти Евро+ стоимостью 100 миллиардов рублей, доставлено в Москву, сообщает РИА Новости.
«Применение комбинированных установок первичной переработки — явление не очень частое в российской нефтеперерабатывающей отрасли. Причина, вероятно, в большом объеме единичных инвестиций в такие объекты, ведь фактически это — завод в заводе. Классический же сценарий модернизации предполагает точечный и постепенный ввод или замену необходимых установок. К неоспоримым преимуществам комбинированных установок можно отнести возможность „вписать“ их в ограниченную территорию, а также низкие операционные издержки относительно того же набора отдельно стоящих установок», — объясняет руководительинформационно-аналитическогоцентра RUPEC Андрей Костин.
-
Первый отечественный промышленный 3D-принтер для металлических изделий представлен Госкорпорацией «Росатом» на промышленной выставке «Иннопром-2016», проходящей в Екатеринбурге. Устройство и программное обеспечение для него являются полностью отечественной разработкой.
Головной образец 3D-принтера с размерами рабочей камеры 550×550 создан специалистами Государственного научного центра РФ АО «ЦНИИТМАШ», (входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») совместно с Научным дивизионом Росатома (АО «Наука и Инновации»).
Все программное обеспечение для отечественного принтера также было разработано специалистами ЦНИИТМАШ. Цифровая 3D-модель создается в системе автоматизированного проектирования, а затем проходит преобразования до получения рабочего файла. Собственное ПО позволяет полностью решить вопросы, связанные с информационной безопасностью.
Устройство оснащено лазером мощностью 1000 Вт и трехосевой сканирующей оптической системой. Прогнозная скорость печати — от 15 до 70 кубических см/час, что соответствует характеристикам импортных аналогов.
-
12 июля
На рынке появился отечественный продукт, который значительно облегчит деятельность специалистов отделения лучевой диагностики — радиологическая информационная система БМИТ, разработанная специалистами компании АО «НПО РусБИТех».
-
12 июля
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) сданы два новых унивесальных токарно-винторезных станка 1М63Н РМЦ-3000 и 1М63Н РМЦ-1500.
-
12 июля
Компания «Т-Платформы», ведущий российский разработчик вычислительного оборудования, представила успешно реализованный проект установки собственной системы числового программного управления «Ресурс-30» на многокоординатный фрезерный обрабатывающий центр СТЦ Ф45 производства Группы «СТАН» в рамках международной выставки «Иннопром-2016» в Екатеринбурге. Высокий уровень совместимости российской СЧПУ с различными конфигурациями силового оборудования был подтвержден демонстрацией работы «Ресурс-30» на станке СТЦ Ф45 с привод-комплектами производства одного из лидеров мирового машиностроения — компании FANUC.
«Ресурс-30» — первая система ЧПУ на российском рынке, где не только все схемотехнические и механические решения, но и центральные процессоры блока управления являются отечественными разработками. В основе блоков, отвечающих за управление многопроцессорной СЧПУ «Ресурс-30» — новейшие российские двухъядерные процессы «Байкал-Т1» с архитектурой MIPS разработки компании «Байкал Электроникс». Эта разработка впервые снизила зависимость отечественных СЧПУ от зарубежных производителей компонентов с 80% до менее 20% при сохранении конкурентоспособной цены.
-
12 июля
11 июля в Верховском районе состоялся ввод в эксплуатацию современной молочной фермы на 150 голов с беспривязным содержанием нетелей и сухостойных коров в ЗАО «Славянское». Ферма построена на щелевых полах, с напольным покрытием терлюкс, механизированной раздачей кормов и автопоением.
Строительство осуществлялось в 2016 году за счет средств предприятия. Стоимость проекта составляет 15 млн рублей.
-
12 июля
На Уральском дизель-моторном заводе (г. Екатеринбург, группа Синара) запущены сборочный цех и комплекс по выпуску дизелей нового поколения ДМ-185. Уральские двигатели будут применяться на магистральных тепловозах, океанских судах, электростанциях и еще в ряде сфер.
Новые двигатели УДМЗ смогут заменить силовые установки иностранного производства на ряде кораблей, а также будут использоваться в разработках перспективных кораблей и судов в рамках госпрограмм.
Все основные детали двигателя унифицированы в рамках модельного ряда, что позволяет удешевить процесс разработки и изготовления новых модификаций двигателей. Кроме того, двигатели ДМ-185 имеют высокий потенциал импортозамещения комплектующих деталей. На сегодняшний день использование российских компонентов составляет более 50%, в рамках программы локализации к 2018 году ее уровень будет доведен до 80%.
Изначально этот двигатель создавался как дизельный, но также просчитывалась возможность установки газовой топливной системы. Таким образом, новое семейство дизелей, которое на сегодняшний день создано на УДМЗ, обладает хорошим потенциалом потребления как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
-
В учебном центре можно повысить квалификацию или же получить фундаментальные знания по 349 профессиям. Комплекс оснащён современными тренажёрами, компьютерными классами, лабораториями. Ежедневно Центр политехнического обучения готов принимать до 500 обучающихся из числа сотрудников компании. Центр занимает территорию в 42 гектара и является уникальным не только для России, но и для мира в целом.
-
Нефтепровод «Куюмба — Тайшет» подключили к линиям Единой национальной электросети. Нефтеперекачивающие станции получили 19,1 МВт электрической мощности.
12 июля
По договору технологического присоединения Федеральная сетевая компания расширила на две ячейки подстанцию 220 кВ «Приангарская» и подключила две линии электропередачи общей протяженностью 326 км, построенные для электроснабжения трех подстанций нефтепровода «Куюмба — Тайшет».
-
11 июля
«РЭП Холдинг» (г Санкт-Петербург) изготовил новый тип центробежного компрессора ЦБК 910-41-1СМП в рамках договора поставки оборудования на дожимные компрессорные станции ООО «Газпром добыча Ноябрьск».
Компрессор спроектирован конструкторами Холдинга специально для Западно-Таркосалинского газового промысла. Принципиально новым решением является применение цельнофрезерованных осерадиальных колес с пространственными лопатками (ОРК), изготовление которых «РЭП Холдинг» первым освоил в России.
Инновационные элементы сменных проточных частей позволили увеличить КПД, надежность конструкции и ресурс работы компрессора. Кроме того, использование ОРК обеспечивает расширенный диапазон производительности и напорной характеристики, а также масса-габаритных параметров конструкции.
Компрессор изготовлен полностью из российских комплектующих, к нему можно установить любые проточные части — в зависимости от параметров газа. Еще одним важным преимуществом агрегата являются улучшенные экологические характеристики.
-
11 июля
9 июля состоялась церемония запуска инновационной линии по производству ленты капельного полива и закладке первого камня в основание цеха по производству систем ирригации ООО «Угличский завод полимеров».
Мощность линии по производству ленты капельного полива (технология, благодаря которой урожайность повышается минимум на 40%) — до 250 метров в минуту. Как сообщил генеральный директор завода Николай Сорокин, для России данная инновационная линия уникальна, а в мире всего около пяти подобных производств.
Также на ООО «Угличский завод полимеров» был дан символический старт строительству цеха по производству систем орошения.
-
В Енисейском районе на площадях деревоперерабатывающего завода «СиблесПроект», крупнейшего на севере Красноярского края лесопильного производства, открылся новый цех по производству пеллет.
Запуск цеха позволит перерабатывать около 250 тыс. кубометров опилок, которые ранее складировались или сжигались. Это сделает производство практически безотходным и снизит экологическую нагрузку на окружающую среду района.
В планах компании «СиблесПроект» — начать строительство такого же производства на лесоперерабатывающем заводе в Богучанском районе.
Производство пеллет — часть проекта «Создание и модернизация производственных комплексов по глубокой переработке леса в г. Сосновоборске и п. Верхнепашино Красноярского края», реализуемого ООО «Сиблес Проект». Помимо комплекса по производству топливных гранул, в проект входит лесопильное производство, запуск которого был осуществлен в 2015 году, а также комплекс по выпуску изделий для деревянного домостроения, запуск которого запланирован на 2017 год.
Общая стоимость проекта оценивается в 5,4 млрд рублей, участие Внешэкономбанка составляет около 4,3 млрд рублей. ВЭБ осуществляет финансирование данного проекта с 2012 года.
В настоящее время численность сотрудников составляет 178 человек, в рамках проекта планируется создание около 250 новых рабочих мест.
-
11 июля
«Группа ГАЗ» начала серийные поставки отливок коленвала для российского двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в 2015 году в Татарстане.
Речь идет о поставках отливок коленчатого вала для двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в сентябре прошлого года в Елабуге. Тестовые испытания отливок коленвала для двигателя Ford прошли весной этого года, серийные поставки начались в начале лета.
Автокомпоненты изготавливаются на Горьковском автомобильном заводе «Группы ГАЗ». Они будут использоваться в производстве двигателей Ford, которыми оснащаются такие модели как Focus, EcoSport и Fiesta. Источник подчеркнул, что ГАЗ стал единственным поставщиком этих компонентов для двигателей Ford российского производства.
-
11 июля
Самарское предприятие группы компаний Bosch — ООО «Роберт Бош Самара» — запустило в эксплуатацию участок по изготовлению гидравлических систем рулевого управления и систем рулевого управления для коммерческого транспорта.
Несмотря на сложную экономическую обстановку, завод в Самаре успешно завершил все стадии инвестиционной программы, запланированной на 2016 год. К концу 2016 года объем инвестиций в завод составит около 2 млрд рублей. По состоянию на 1 июля 2016 года, здесь работает около 200 человек.
Наращивание производства систем ABS и ESP идет по плану, все сборочные линии работают с полной нагрузкой. Все автомобильные компоненты и системы соответствуют высоким стандартам качества, действующим на глобальном уровне. Пользуясь благоприятной обстановкой, предприятие в 2016 году выходит на новые рынки Европы и Азии. Таким образом, Группа Bosch еще раз подтверждает свое твердое намерение развиваться в регионе в долгосрочной перспективе.
-
11 июля
Мы побывали в московской лаборатории компании «Инновационные оружейные технологии», которая разрабатывает и производит самые передовые в мире роботизированные тепловизионные прицелы, а также не забыли заглянуть в тир.
Стрельба с роботизированным тепловизионным прицелом напоминает компьютерную игру: экранное меню в поле зрения, минимум расчетов, моментальный replay (видеоповтор).
Я никогда в жизни не стрелял из снайперской винтовки. А недавно попробовал. И сразу попал в цель — сначала на пристрелочной дистанции в 50 м, а затем и на 250 м, практически в самый центр мишени. Если бы дело происходило не в закрытом тире стрелкового клуба «Бисерово-спортинг», а на открытом стрельбище, я бы обязательно продемонстрировал неплохой результат на 500 м, а затем, могу поручиться, поборолся бы за свой первый километр.
-
10 июля
Материал юзера ЖЖ kuleshovoleg
Напомню, «Маршал Устинов» является ракетным крейсером проекта 1164 «Атлант». Водоизмещение корабля составляет 11280 т, его длина — 186,5 м, ширина — 20,8 м, высота — 42,5 м. Скорость хода составляет 32 узла. Корабль вмещает 510 человек. Ремонт корабля начался еще в 2011 году в Северодвинске на предприятии «Звёздочка». (Здесь можно увидеть видео его прихода на ремонт, а тут день корабля (27-летие)). Через полтора года корабль поставили на твердое стапельное основание для проведения работ в подводной части судна, ремонта винтов, различных систем и для покраски корпуса. В 2013 году «Маршал Устинов» был спущен на воду. Специалисты продолжили модернизацию корабля.
Немного фото.
Кают-компания


















