-
24 февраля
Пермская целлюлозно-бумажная компания ввела в эксплуатацию новую линию по производству сложновысечных ящиков. Линия производительностью 5000 листов/час увеличит мощности предприятия и обеспечит дополнительно до 1,5 млн. м2 качественной продукции в месяц.
Ввод новых мощностей продиктован растущими потребностями рынка в ящиках сложной высечки. С запуском новой линии предприятие готово в значительной мере удовлетворить требования рынка гофроупаковки.
Приобретение новой линии плоской высечки — часть большого инвестиционного проекта модернизации производства ПЦБК. В апреле планируется запуск дополнительной линии для нанесения флексографической печати на заготовки. Это обеспечит бесперебойную подачу заготовок с печатью на линии плоской высечки и увеличит объёмы вырабатываемых заказов.
-
24 февраля
В Волгодонском филиале ОАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершен один из самых важных и технологически сложных этапов изготовления парогенератора для четвертого блока Ростовской АЭС — работы по набивке корпуса теплообменными трубами. 11 000 нержавеющих труб, общей длиной около 125 километров, специалисты установили в корпус парогенератора, развальцевали и обварили их концы внутри коллекторов. На следующей стадии к корпусу парогенератора будут приварены днища, оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенераторы для Ростовской АЭС — первые в новейшей истории атомной отрасли, изготавливаемые в цехах бывшего «Атоммаша».
-
24 февраля
На строящийся фрегат «Адмирал Григорович» заселился экипаж ЧФ
На головной фрегат проекта 11356 «Адмирал Григорович», строящийся на ОАО «Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь» (ПСЗ, Калининград), заселен экипаж Черноморского флота
-
Компания НТ-МДТ организована в 1990 году в г. Зеленоград — центре Российской микроэлектроники, с целью применить накопленные опыт и знания в области нанотехнологий для обеспечения исследователей приборами, способными решать широкий спектр задач в области нанометровых размеров.
В относительно короткий срок компания из небольшой группы энтузиастов превратилась в крупный концерн с мировым именем. За эти годы более 4000 приборов были успешно установлены в крупнейших научных и индустриальных центрах Европы, Азии и Северной Америки. Сегодня НТ-МДТ является безусловным лидером на российском рынке СЗМ и хорошо известна по всему миру.
Мы считаем важным обеспечить оборудованием все уровни научной работы — обучение студентов, серьезную и углубленную работу в лаборатории, промышленные разработки. Наш ассортимент уже сегодня включает в себя уникальные и самые эффективные в своем классе приборы, интеграция последних технологических достижений и впредь будет оставаться главным вектором нашего развития.
Мы видим свою миссию в том, чтобы вывести российское научное приборостроение на лидирующие позиции мирового рынка.
Мы движемся к достижению этой цели, опираясь на передовые разработки лучших научных коллективов России, а также путем непрерывного совершенствования собственной компетентности в области разработки, производства, маркетинга и современных методов управления.
-
24 февраля
В Якутске запущен цех по консервированию местной продукции мощностью 300 тысяч тонн в год с оборотом около 70 млн рублей.
«На данный момент наименований продуктов около 30. В этом году к сертификации готовятся еще шесть-семь наименований продуктов», — сообщил директор опытно-экспериментального предприятия «Сахаконсервпродукт» Сергей Харченков. По его словам, продукция востребована и в республике, и за ее пределами. На предприятии разрабатываются собственные технологии консервирования продуктов.
«Нами разработаны девять новых наименований консервов на основе якутских национальных рецептов: пять видов ухи из якутского карася и сборных видов рыбы и четыре вида консервов из оленины. Это единственное подобное производство в стране. Также разрабатываются технологии по изготовлению паштетов из рыбы и соусов из дикорастущих ягод — голубики и брусники», — добавил директор предприятия.
При этом мощности цеха позволяют выпускать больше продукции. «При строительстве второй очереди можно выйти на объемы более 3 тонн в час», — полагает Харченков.
Вторая очередь предполагает комплексный подход к производству: от сбора и подготовки первичных полуфабрикатов на местах (в селах и поселках) со сроком хранения до четырех месяцев, доставку в Якутск, где производится конечная обработка со сроком хранения до трех лет.
-
24 февраля
В Ноябрьске открылся первый на Ямале завод железобетона и металлопрофиля. Это знаковое событие для Ноябрьска, город активно строится и новое производство строительных материалов здесь востребовано. В цехах металлопрофиля и ЖБИ производится широкий ассортимент продукции: пеноблоки, кирпич бетонный, тротуарная плитка, сваи, бетонные плиты, профнастил, металлосайдинг, металлочерепица, доборные элементы и водосточные системы. Современные копьютеризированные линии отечественного производства и собственная испытательная лаборатория позволяют компании ООО «ЗЖБИМ» выпускать строительные материалы высокого качества. Производственные мощности завода и удобная транспортная сеть города позволят обеспечить стройматериалами всю восточную часть региона.
-
На Урале начали производство сноубордов. Испытания показали, что качество спортивного инвентаря не уступает известным брендам. Кстати, зарубежные спортсмены уже заинтересовались российскими разработками и технологиями.
-
22 февраля
18 февраля в столице Индии Дели подписано соглашение о сотрудничестве между правительством Ставропольского края и компанией «Бергер Пейнтс» — мировым производителем лакокрасочной продукции.
Индийские бизнесмены предполагают построить на Ставрополье предприятие по выпуску промышленных и фасадных лакокрасочных материалов. Благодаря реализации проекта будет создано не менее 50 рабочих мест. Вводить в эксплуатацию производственные мощности намереваются поэтапно, генплан строительства объекта должен быть разработан и утвержден до конца текущего года.
-
20 февраля
Когда по конверсии предприятиям концерна «Тракторные заводы» пришлось вместо боевых машин производить кровати и кастрюли, руководство концерна «не позволило „убить“ технологические линии по производству военной техники». Об этом рассказывает в интервью заместитель генерального директора концерна «Тракторные заводы» Алексей Лосев.
-
20 февраля
Компания «Еламед» открыла участок чистого производства. Об этом говорится в пресс-релизе ОАО «Елатомский приборный завод». Для компании это новое направление ведения бизнеса — основной задачей чистого производства является обработка изделий медицинского назначения к стерилизации. Производство организовали так, чтобы обеспечить выпуск продукции еще более высокого качества.
-
20 февраля
Группа компаний «Артпрайм» (г.Казань, Татарстан) открыла новое предприятие по производству плитки из резиновой крошки в г. Кисловодске, Ставропольский край. Это предприятие стало 26-м производством компании на территории России и вторым в Южном федеральном округе.
«В настоящее время наша компания наращивает производство на Юге России, поскольку спрос на нашу продукцию многократно возрос и действующие производства не справляются с потоком заявок», — отметил генеральный директор компании «Артпрайм» Артур Ахметов, добавив, что предприятие в Кисловодске имело существенные заказы еще до начала работы.
-
Автор репортажа — Кузьмичев А. Г. (ЖЖ frocush)
На сей раз любопытство занесло меня в Тверскую область на завод, где производят светильники. Светильники тут делают не простые, а для освещения улиц Москвы, для подсветки мостов и зданий Столицы. В ассортименте выпускаемой заводом светотехнической продукции есть даже светильники для освещения железнодорожных вагонов. Предлагаю совершить небольшую экскурсию по цехам завода и понаблюдать за производственными процессами.
-
19 февраля
В селе Чирково Ряжского района состоялось открытие первой очереди животноводческого комплекса, рассчитанного на 500 голов дойного стада. На сегодня введено в эксплуатацию одно помещение для привязного содержания 250 коров и молочный блок. Параллельно ведется строительство второго животноводческого помещения.
Поголовье крупного рогатого скота в хозяйстве фермера Игорь Сконникова составляет 1296 голов, в том числе 420 коров. При выходе предприятия на проектную мощность хозяйство дополнительно будет получать 2500 тонн молока в год.
-
19 февраля
ВМЗ вложил в модернизацию второго трубного цеха 1,4 млрд рублей.
Выксунский металлургический завод (АО «ВМЗ», Нижегородская область, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) завершил модернизацию трубоэлектросварочного цеха № 2.
В начале 2015 года во втором трубном цехе ВМЗ был введен в эксплуатацию последний из трех новых трубоэлектросварочных станов - ТЭСА 21−89. Таким образом, завод завершил масштабный проект реконструкции цеха стоимостью более 1,4 млрд рублей, в рамках которого на предприятии были построены три новых высокопроизводительных трубных стана — ТЭСА 40−133, ТЭСА 12,7−60 и ТЭСА 21−89.
В результате реконструкции проектная мощность цеха увеличена на 30% - до 290 тыс тонн труб в год, расширен спектр выпускаемых труб за счет востребованных на рынке видов профиля и труб круглого сечения. Ожидается, что на проектную мощность модернизированный цех выйдет к третьему кварталу 2015 года.
-
19 февраля
По заказу Министерства обороны России на Иркутском авиационном заводе — филиале ОАО «Корпорация «Иркут» изготовили первый комплексный тренажер многофункционального истребителя Су-30СМ, предназначенный для обучения боевых летчиков в условиях, максимально приближенных к реальным.
Тренажер Су-30СМ будет производиться на ИАЗ серийно, точное количество изделий, предполагаемых к выпуску, будет зависеть от потребностей Министерства обороны РФ. Изготовление первого образца практически завершено. Далее кабину передадут в ЗАО «РАА «Спецтехника» для оснащения специальным оборудованием, затем готовый тренажер отправят в войска.
Тема выпуска учебных тренажеров для Иркутского авиазавода не нова, подобные изделия выпускались раньше и для истребителя Су-27, и для учебно-боевого самолета Як-130.
-
19 февраля
17 февраля, в Москве состоялась презентация нового проекта по созданию инновационных автобусов с модульными композитными корпусами, который реализуется на базе «Нанотехнологического центра композитов», совместного предприятия «Холдинговой компании «Композит», Фонда инфраструктурных и образовательных программ РосНано и DowAksa Advanced Composites Holdings.
В «Нанотехнологическом центре композитов» продемонстрировали новое производство кузовов модульного городского автобуса с несущим кузовом из композиционных материалов. Это совместный проект «Нанотехнологического центра композитов» и венгерской компании «the Evopro group».
В настоящее время на базе «Нанотехнологического центра композитов» изготавливаются первые 50 корпусов композитных автобусов на экспорт. Их финальная сборка будет происходить в Венгрии.
-
19 февраля
На участке обжига химико-металлургического цеха завода ОАО «Уралэлектромедь» (г. Верхняя Пышма, Свердловская обл.) была введена в эксплуатацию новая вакуумно-сушильная печь, предназначенная для сушки шлама, полученного в результате электролиза меди. Об этом сообщили в пресс-службе УГМК в состав которого входит этот завод.
-
18 февраля
В Казани открыта вторая очередь завода LEDEL. На запуск производства было потрачено около 135 млн рублей. До открытия второй очереди на заводе работали около 350 человек, с ее запуском численность работников увеличилась.
На второй очереди предприятия будут изготавливаться пластиковые изделия, нацеленные на импортозамещение в составе продукции. На данный момент доля российских комплектующих в светильниках увеличена с 55 до 65 процентов.
Продукция в основном ориентирована на крупные предприятия и производства, детские сады и школы, освещение автодорог и т.д.
-
18 февраля
В г. Волхов, на ЗАО «Метахим» состоялось открытие нового производства фосфорно-калийных удобрений и склада готовой продукции. Объем инвестиций превысил 500 млн рублей. Мощность нового производства комплексных гранулированных удобрений (PKS- и NPKS-удобрений) составляет 100 тыс тонн в год.
Технология выпуска данной марки удобрений была разработана единственным в России профильным Научно-исследовательским институтом по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова, а проектирование новой установки осуществил ООО «ГорноХимический Инжиниринг», также входящие в Группу «ФосАгро».
Получаемое на производстве универсальное комплексное удобрение отличается тем, что все питательные компоненты объединены в одну гранулу. Аналогов этой марке удобрений на российском рынке сейчас нет, чем и объясняется высокий к ней интерес и предполагаемый большой спрос на данный продукт.
Это универсальное комплексное удобрение эффективно при выращивании картофеля, бобовых, овощных и плодоовощных культур. Основными рынками сбыта удобрений данного типа станут рынок России и стран СНГ, а также рынки Латинской Америки.
Также сегодня было объявлено о планах строительства нового производства фосфорной кислоты в ЗАО «Метахим» мощностью 105 тыс. тонн в год. Объем инвестиций в данный проект оценивается в 900 млн рублей.
-
18 февраля
Жители острова Русский, в том числе студенты кампуса Дальневосточного федерального университета (ДВФУ), в среду впервые получили воду по новому трубопроводу. Строительство водопровода, на которое было выделено свыше 1,6 млрд рублей из федерального бюджета, велось более двух лет, сообщили корр.ТАСС в пресс-службе администрации региона.
Как отметил вице-губернатор края Олег Ежов, качество воды, которая поступает на остров, соответствует всем установленным нормам и прошла все необходимые проверки. Он заверил, что воды достаточно для полного обеспечения кампуса ДВФУ.
До сегодняшнего дня водоснабжение зданий Университета на острове осуществлялось за счет опреснения морской воды с помощью специальной установки. К качеству этой воды постоянно предъявлялись претензии со стороны жителей острова и контрольных органов.
Между тем уже в ближайшее время на острове начнется жилищное строительство, а также создание территории опережающего развития с внедрением на ней новых производств, и водоснабжение будущих объектов могло бы стать значительной проблемой.
Поэтому было начато строительство постоянного водовода с материка. Его особенностью является то, что 2,4 км труб проложены по дну пролива Босфор Восточный на глубине 45 метров. Пролив известен активным судоходством, и уже в ближайшее время трубы будут защищены специальными сетками.
Пока запущена только одна ветка трубопровода, поставляющая на остров 11,2 тыс кубометров воды в сутки. Предполагается, что с вводом второй очереди остров будет получать ежедневно до 50 тыс кубометров воды в день.
















