-
Гильотинные гидравлические ножницы для резки шин УРШ
Ножницы предназначены для разделки автомобильной резины, идущей на утилизацию без отделения металлического бортового кольца. Резина используется всех отечественных и импортных марок автомобилей, кроме шины по габаритам превышающих толщину 450мм
Габариты Ш600хД3100хВ1000 (для исполнения 2)
- Вес 850 кг
- Длина ножа 510мм
- Усилие на ноже: 400мм-20МПа, 300мм-40МПа, 200-70МПа, 0-100мм-100МПа
- Потребляемая мощность 7кВт
- Производительность: 7 резов в минуту
- Гидравлическое масло МГЕ-46 (вариант ВМГЗ)
-
30 апреля
Энергоцентр состоит из 8 газопоршневых установок и 4 передвижных газотурбинных энергоблоков.
Харасавэйское газоконденсатное месторождение © energas.ruХарасавэйское газоконденсатное месторождение расположено в Ямало-Ненецком автономном округе, преимущественно на суше полуострова Ямал и частично — в акватории Карского моря. По размеру запасов газа (2 трлн кубометров) относится к категории уникальных.
-
27 апреля
На «ММСО 2020» компания «Униматик» представляет инновационные разработки в области учебно-профориентационной деятельности:
-
26 апреля
В 2019 году Кушвинская плотина в Свердловской области сдана в эксплуатацию после капитального ремонта
Ремонт гидротехнического сооружения продолжался три года, а стоимость проведенных работ составила около 117 миллионов рублей, из которых 33 миллиона были выделены из областного бюджета.
Благодаря отремонтированному гидроузлу подтопление не грозит всей территории и зданиям Кушвинского завода прокатных валков, железнодорожному и автомобильному мостам, а также жилым домам, где проживает более 150 человек. Сумма предотвращенного ущерба от возможного затопления составляет почти 245 миллионов рублей, что в два раза больше, чем было потрачено на ремонт.
При реконструкции были выполнены работы по замене и ремонту водосбросного сооружения; установлен современный донный водоспуск, совмещенный с водозабором, из которого вода поступает для теплоснабжения города; усилено само тело плотины; заменено гидроподъемное оборудование.
-
14 апреля
На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») успешно завершился один из важнейших и самый масштабный этап программы подготовки атомного объекта к вводу в эксплуатацию — горячая обкатка (ГО) реакторной установки (РУ).
В ходе горячей обкатки, проходившей с 11 декабря 2019 года, специалисты выполнили 242 различных испытания, основная цель которых — подтверждение соответствия систем и оборудования ядерного острова проектным характеристикам при работе на номинальных параметрах, а также при разогреве и расхолаживании РУ перед энергетическим пуском энергоблока.
На рабочих параметрах (при давлении в первом контуре — 160 кг/кв. см и температуре +2800С) проведена проверка работоспособности всех четырех главных циркуляционных насосов, продувка собственным паром главных паропроводов, проверена работоспособность систем управления и защиты реакторной установки и электропитания собственных нужд. Выполнены испытания главных предохранительных клапанов парогенераторов, компенсатора давления и многие другие операции.
-
10 апреля
АО «Концерн радиоэлектронные технологии» (КРЭТ) госкорпорации «Ростех» начал поставки аппаратов искусственной вентиляции лёгких (ИВЛ) в регионы России.
Правительство России в 2020 году выделит Минпромторгу 7,5 млрд рублей из резервного фонда на закупку аппаратов ИВЛ и экстракорпоральной мембранной оксигенации. Предполагается, что закупку аппаратов проведёт единственный поставщик — АО «КРЭТ».
"5,7 тыс. аппаратов законтрактовано с единым поставщиком, с производством. Мы со всех регионов собрали соответствующие заявки, сейчас идут первые поставки по тем, кто уже законтрактован, чтобы не разбивать регионы", — отметили в Министерстве промышленности и торговли России, уточнив, что среди первых регионов, получивших аппараты ИВЛ, — Свердловская, Челябинская области и Республика Башкортостан.
Власти могут активизировать поставки аппаратов ИВЛ в конкретный регион при ухудшении эпидемиологической обстановки в течение суток.
-
04 апреля
Завод «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») выполнил проект создания линии для упаковки антисептиков, в том числе бытовых санитайзеров.
Заказчиком оборудования выступило предприятие, которое является лидером по производству бытовых санитайзеров и кожных антисептиков на рынке России. Оборудование отгружено заказчику.
Специалисты «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» разработали уникальный комплекс розлива, укупорки и этикетировки на базе моноблока с двухсопельным дозатором и забивщиком. Машина в полуавтоматическом режиме выполняет высокоточный розлив без пульсации и герметичную укупорку флаконов. Система этикетировки представлена отдельной линией с двумя аппликаторами, прижимными щетками и устройством переворота тары.
-
С 1 апреля 2020 года ГК «ПОЛАИР» запустил в производство холодильные машины (моноблоки и сплит-системы) модернизированной линейки LIGHT.
Основное отличие новой линейки от серий Standard и Professionale — микроканальный алюминиевый теплообменник в качестве конденсатора.
Микроканальные теплообменники отличаются меньшими габаритами и массой, обеспечивают снижение объема заправки хладагентом в среднем на 25-30%. Кроме того, благодаря отсутствию в конструкции стыков разных металлов, в таких теплообменниках нет гальванической коррозии.
-
Концерн «Калашников» создан в 2013 году на базе «НПО «Ижмаш». Это крупнейший российский производитель боевого автоматического и снайперского оружия, управляемых артиллерийских снарядов, а также широкого спектра высокоточного оружия. Большой сегмент гражданской продукции включает охотничьи ружья, спортивные винтовки, станки и инструмент. Девять из десяти единиц стрелкового оружия в стране изготавливаются на заводе «Калашникова».
Наши корреспонденты посетили предприятие и пообщались с его представителями.
-
02 апреля
Линии по розливу моющих и дезинфекционных средств производятся на мощностях пятигорского машиностроительного завода «Профитэкс».
Разливные станки были разработаны усилиями конструкторского бюро предприятия. Станки предназначены для розлива дезинфекантов жидкой или пастообразной консистенции в ПЭТ бутылки объемами от 0,4 до 5 литров —такая тара наиболее часто используется производителями дезинфицирующих средств. Производительность оборудования позволяет выпускать с конвейера более 30 тысяч единиц флаконов в сутки.
Сейчас оборудование пятигорского машиностроительного завода «Профитэкс» в срочном порядке готовится к отгрузке в Москву и Волжский. Аналогичные линии по розливу антисептиков ранее уже поставлялись и успешно работают в других городах.
-
01 апреля
Специалистами компании «ЖАСКО» из г. Волгоград разработана, протестирована и выпущена в продажу новая модель оборудования — универсальный пресс-экструдер ПЭ-450УШ.
-
01 апреля
Компания COMMENG (Санкт-Петербург) запустила в серийное производство новую светодиодную сигнальную панель для «чистых помещений». Первая партия была отгружена фармацевтической компании NatiVita (Белоруссия).
Панель используется в системах управления воздушными шлюзами для пропуска персонала и передаточными материальными шлюзами. Соответствует требованиям для применения в производственных и лабораторных помещениях «чистых помещений» любого назначения (фармацевтика, микробиология, микромеханика, микроэлектроника, медицина).
-
В марте компания «Русская Трапеза"объявила о выпуске шнекового дозатора нового образца — РТ-ДШС. Вместе с тем шнековый дозатор предыдущего поколения РТ-ДШВ с неразборным загрузочным бункером был снят с производства.
Назначение РТ-ДШС — дозирование порошкообразных, трудносыпучих пылящих (мелкодисперсных) продуктов и других материалов с подобными физическими свойствами.
Основные отличия обновленного дозатора:
- В качестве привода дозирующего шнека был внедрён сервопривод компании CMZ (Италия). Это позволило конструкторам добиться мгновенной остановки шнека, что обеспечило достижение максимальной точности отмеряемых доз.
- Для удобства эксплуатации и перехода на разные продукты и дозы, бункер дозатора был сконструирован в разъёмном исполнении. После каждой смены продукта необходима чистка дозатора. Разъёмный на две части загрузочный бункер существенно упрощает и ускоряет процесс очистки и демонтажа шнека.
-
20 марта
19 марта 2020 года в г. Феодосия (р. Крым) состоялась церемония открытия после реконструкции одного из производственных участков судостроительного завода «Море».
Все установленное в цехе новое оборудование отечественного производства.
-
20 марта
Система транспортирования судов г/п 14 000 т (производства "ЗПТО им. С.М. Кирова") © tehnoros-ship.ruВ конце 2019 г. «Завод подъемно-транспортного оборудования имени С.М. Кирова», входящий в Производственное объединение «ТЕХНОРОС» (далее — «ЗПТО им. С.М. Кирова», г. Санкт-Петербург), передал в эксплуатацию АО «ЦС «Звёздочка» (г. Северодвинск) первую спроектированную и полностью произведенную в России систему транспортирования судов (СТС) с автоматизированной системой управления. Грузоподъёмность системы — 14 000 т. СТС поставлена с комплектом транспортно-построечного оборудования.
-
Компания ОКБ Русский Инжиниринг из г. Обнинск Калужской области в 2018-19 гг. разработала, изготовила и наладила выпуск новой продукции:
первых серийных станций для подачи расплавов высоковязких связующих. c баком 50 л.
первых серийных температурных контроллеров (термостатов) на термальном масле c открытым баком (аналогов этого оборудования в России не производится)
калибровочного горячего каландрового узла для производства композиционных материалов
Кроме того, в 2019 г., специалисты ОКБ Русский Инжиниринг разработали, изготовили и запустили на заводе заказчика комбинированное устройство для намотки графитовой фольги для производства изоляционных материалов.
-
18 марта
Современный суперкомпьютер «СКИФ-ГЕО-ЦОД» ОИПИ НАН Беларуси, разработанный в рамках российско-белорусской научно-исследовательской программы «СКИФ-НЕДРА», вошел в ТОП-50 лучших вычислительных систем, установленных на территории СНГ. Согласно результатам рейтинга, опубликованным 24 сентября 2018 года, «СКИФ-ГЕО-ЦОД» ОИПИ НАН Беларуси находится на 37 месте. Суперкомпьютер отличается высокой производительностью и представляет собой достойный результат плодотворного труда российских и белорусских специалистов, работающих над проектом «СКИФ-НЕДРА» уже третий год подряд. Мощность суперЭВМ «Скиф-Недра-Цод" — 65,95 Тфлопс.
-
18 марта
Новый суперкомпьютер разработан для эксплуатации в структурных подразделениях (офисах) горно-геологической отрасли для выполнения высокопроизводительной специализированной обработки больших массивов геолого-геофизических данных с целью повышения эффективности поиска и разведки месторождений углеводородного сырья и других полезных ископаемых.
Также может использоваться в качестве вычислительного средства для проведения сложных научных и инженерно-конструкторских расчётов в различных областях промышленности: машиностроении, дерево- и металлообработке, атомной энергетике, медицине, биотехнологиях, геологоразведке, задачах метеорологии и климатологии, контроля окружающей среды, транспорта и связи и др., а также в высших учебных заведениях для обучения методам параллельных вычислений.
-
18 марта
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/6IVJ7miPlNQ
Вертикальный комплекс оборудования для фасовки и упаковки фасоли в трёхшовный пакет «подушка» был представлен в начале марта на сборочном участке холдинга «Русская Трапеза». Основными элементами комплекса стали упаковочный автомат РТ-УМ-26 и весовой дозатор РТ-ДВМ-41. Оборудование отличается простотой конструкции, широким диапазоном дозируемых продуктов, точностью дозирования, высокой производительностью и гарантированной надёжностью.
-
15 марта
Ассортимент выпускаемой продукции машиностроительного завода ПРОФИТЭКС пополнился однорядным автоматом карусельного типа АДНК 39Б. Данная модель предназначена для фасовки сливочного масла, творожной массы, спредов, маргарина в пергаментную бумагу или алюминиевую фольгу (брикеты до 250 грамм). Конструктив автомата основан на классической схеме построения оборудования данного типа с механическим приводом.
Рабочие операции: образование брикета, дозировка продукта, загибка краев, подпрессовка и съем готовых брикетов происходят одновременно во всех гнездах формующего стола при его последовательном периодическом перемещении. Подача продукта в дозатор из загрузочного бункера осуществляется принудительным способом с помощью шнека-нагнетателя. Нанесение даты изготовления продукта осуществляется термодатером. Узлы контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали и материалов разрешенных в контакте с пищевыми продуктами.
















