-
26 апреля
Новосибирская группа компаний «Обувь России» начала модернизацию цеха на фабрике в Бердске и закупила два мощных швейных комплекса.
Как сообщили в пресс-службе «Обуви России», компания начала модернизировать раскройно-швейный цех на фабрике в Бердске. Это бывшая фабрика обувной компании S-TEP. В ноябре 2015 года «Обувь России» купила эту компанию.
В течение 2016-2018 годов «Обувь России» инвестирует в новое оборудование 300 млн руб. Компания уже приобрела два комплекта автоматизированных швейных систем израильской компании Orisol, а также вышивальный комплекс — они поступят на фабрику в мае этого года.
«Системы Orisol позволяют отшивать сложные модели обуви, верх которой состоит из множества элементов и собирается из материалов разных фактур, например обувь стиля полуспорт и спортивная обувь.
-
-
26 апреля
Специалисты компании «Центр» автоматизировали деятельность завода по изготовлению и продаже автофургонов «РусАвто». Новая система, созданная на основе решения «1С:Управление производственным предприятием», помогла модернизировать работу производства, склада, службы закупок и продаж, сообщили CNews в фирме «1С». Компания смогла выявить плохопродаваемые и низкодоходные виды продукции и переориентировала производство на выпуск более востребованных моделей автофургонов и запчастей. В итоге, по оценкам заказчика, себестоимость продукции снижена на 20%, на 15% уменьшились потери от брака, рентабельность производства увеличилась на 35%, количество входящих заказов выросло в 1,5 раза.
Компания «РусАвто» более 10 лет занимается производством около 100 различных модификаций автофургонов. Кроме того, предприятие оказывает услуги по ремонту и утеплению автофургонов, платформ и полуприцепов, модернизации кузовов автомобилей, фургонов, автомастерских, автолавок, прицепов и полуприцепов. Ежемесячно компания получает более 200 заказов на производство и обслуживание техники.
Руководство «РусАвто» поставило задачи по увеличению входящего потока клиентов и повышению рентабельности производства. Для этого нужно было повысить конкурентоспособность компании на рынке — снизить затраты и предоставить клиентам более выгодные цены, обеспечить своевременное выполнение заказов и повысить качество выпускаемой продукции. Требовалось наладить бесперебойную работу производства, оптимизировать загрузку имеющихся производственных мощностей и организовать оперативное снабжение необходимыми ресурсами.
Для решения этих задач была выбрана система «1С:Управление производственным предприятием». Партнером по внедрению стала компания «Центр», имеющая опыт комплексной автоматизации производственных предприятий.
По итогам реализации проекта организован оперативный контроль за выполнением заказов на всех стадиях производственного процесса — с момента передачи материалов в производство до выпуска готовой продукции. Это позволяет руководству своевременно выявлять сбои в работе любого участка производства, устанавливать причины возникновения этих сбоев (например, причины возникновение брака) и быстро принимать меры по их устранению. В результате выполнение заказов на выпуск продукции ускорилось на 20%.
-
26 апреля
По всему периметру аэродрома Елизово появилось новое современное ограждение. Его монтаж завершили специалисты Главного управления строительства дорог и аэродромов Спецстроя России.
Это сетчатая конструкция с противоподкопным устройством и освещением по всему периметру, который составляет более двенадцати километров. Кроме того, вдоль ограждения построена патрульная дорога. В мае предстоит уложить на дороге верхний бетонный слой. Реконструкция аэродрома Елизово подходит к завершению. В ближайший месяц специалисты Главного управления строительства дорог и аэродромов и субподрядчики закончат монтаж шумозащитного ограждения, установят метеооборудование, смонтируют систему отпугивания птиц, выполнят благоустройство территории, на которой проводилась реконструкция. Первый взлет и посадка с новой взлетно-посадочной полосы аэродрома Елизово должны состояться 1 июня этого года.
-
-
26 апреля
Специалисты компании Axelot автоматизировали работу склада производственного комплекса «Саранский телевизионный завод». Система «1С:WMS Логистика. Управление складом» помогла организовать оперативный учет и оптимизировать хранение около 6 тыс. наименований деталей и комплектующих, сообщили CNews в фирме «1С». Интеграция системы с карусельными стеллажами позволила снизить трудозатраты сотрудников на размещение комплектующих и сборку заказов. По итогам проекта сокращена пересортица и недостачи, снижено количество ошибок при выполнении складских операций. По оценкам заказчика, требования накладные цехов комплектуются полно и точно, скорость сборки заказов цехов выросла вдвое. Почти в два раза увеличилась пропускная способность склада.
«Саранский телевизионный завод» (СТЗ) был основан в марте 1976 г. и сегодня представляет собой производственный комплекс федерального уровня по созданию аппаратурных контейнеров и антенных секций гражданского назначения. На одной технологической площадке объединены современное радиотехническое и металлообрабатывающее производства, включая производство крупногабаритных и строительных металлоконструкций. Штат компании насчитывает порядка 1500 человек.
Руководство СТЗ ориентировано на модернизацию деятельности предприятия. Сегодня компания уже практически полностью оснащена новейшим зарубежным технологическим оборудованием. В частности, хранение продукции на складе организовано как в стандартных лотках и на паллетах на полочных стеллажах, так и с применением вертикальных карусельных стеллажей — автоматизированной управляемой компьютером системы из движущихся вверх-вниз полок, которые подаются к окну доступа после соответствующей команды оператора.
Единовременно на складе хранится около 6 тыс. наименований комплектующих: радиоэлектронные запчасти, кабель-провод, трубопроводная арматура, электротехнические устройства и инструменты. Поставщиками материалов и комплектующих для завода является более 1000 организаций в различных регионах России. Площадь склада деталей и комплектующих составляет 400 кв.м.
-
26 апреля
8 апреля в Новосибирске состоялось открытие новой производственной линии компании «ГофроМастер», получившей кредит в размере 150 млн рублей от Банка «Левобережный» в рамках сотрудничества с МСП Банком на закупку оборудования для производства гибкой упаковки.
Компания «ГофроМастер» является одним из крупнейших производителей гофрированной упаковки на территории Сибирского федерального округа. С запуском новой производственной линии предприятие начнет выпуск упаковочных материалов для жидких и твердых молочных продуктов, майонезов, а также продукции глубокой заморозки, бакалеи и различных снеков.
-
-
Северсталь ТПЗ-Шексна завершила проект по дооборудованию трубоэлектросварочного агрегата 127-426. В рамках проекта стан оснастили дополнительной раскручивающей клетью и четырьмя верхними (прижимными) роликами на участке воздушного охлаждения.
«Модернизация позволит оперативно реагировать на смещение трубы с линии прокатки и устранять отклонения продольного сварного шва, что не только уменьшит время перевалки, но и повысит безопасность технологического процесса», — отметил генеральный директор Северсталь ТПЗ-Шексна И. Матросов.
Оборудование было спроектировано компанией Северсталь-Проект и изготовлено силами машиностроительного центра ССМ-Тяжмаш.
-
-
МОСКВА (Маркет Репорт) — По итогам первых трех месяцев текущего года выпуск полиэтилена (ПЭ) в России вырос на 11% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил 429,4 тыс. тонн, сообщается в обзоре СканПласт компании Маркет Репорт.
-
-
26 апреля
Суть такого подхода — полное разделение элементов цифрового управления и силовой части источника. Силовая часть построена на универсальных модулях с определенным набором выходных характеристик. Каждый модуль, по сути, является самостоятельным источником тока — с автономными питанием и охлаждением. При последовательном соединении модулей их количество определяет совокупную мощность сварочного аппарата. Система управления следит за распределением активной мощности между силовыми модулями и задает алгоритм их работы.
Модульная архитектура имеет ряд преимуществ в сравнении с традиционной. Такая унификация позволяет монтировать в универсальных корпусах источники различной мощности — от 350 до 2000А.
-
-
26 апреля
Холодная электронная пастеризация с 1980-х годов используется во многих западных странах, а также в Индии и Китае. Первой страной, которая разрешила облучение пищевых продуктов, был СССР. «В 1958 году совет министров СССР разрешил облучение картофеля и зерна с целью дезинфекции. В то время СССР был крупнейшим импортером зерна и для того, чтобы наши поля не заражались канадским долгоносиком, мы установили два ускорителя на Одесском элеваторе. И все зерно, которое шло в Советский союз, обрабатывалось на этих элеваторах»
Закон, разрешивший пастеризацию, начал действовать с 1 января 2016 года, но на подготовку ГОСТов уйдет еще 1-2 года
ИЯФ — самый крупный производитель ускорителей такого типа в России. Кроме того, их выпускают институты в Санкт- Петербурге и Подмосковье.
Стоимость одного промышленного ускорителя, подходящего для холодной электронной пастеризации, в ИЯФ составляет от 1 млн до 3 млн долларов, в зависимости от задач и объема. Поэтому разумным будет создание общих облучательных центров на основе нескольких продуктовых предприятий.
По данным Брязгина (заведующий радиационным центром Института ядерной физики СО РАН и НГУ), в настоящее время уже проданы установки в США, Индию и Казахстан.
-
25 апреля в Челябинске на территории индустриального парка «Станкомаш» запущено производство на новом заводе АО «Транснефть Нефтяные Насосы». В строительство было инвестировано более 4,1 млрд рублей. Коллектив завода составит до 400 человек.
Мощность производства составит 160 горизонтальных и 20 вертикальных насосов в год. При этом предусмотрена возможность расширения производства для других отраслей промышленности.
До 2015 г. в России отсутствовали предприятия, имеющие полный цикл производства насосов, соответствующих техническим требованиям «Транснефти». Сборку насосов производительностью 600-5 тыс. куб. м осуществляла «Группа ГМС» в городе Сумы на Украине.
У новых насосов увеличен коэффициент полезного действия, что снизит затраты на их эксплуатацию и увеличит срок службы с 30 до 50 лет. Запчасти изготовят на российских заводах по документации и при технологическом контроле известных мировых производителей.
-
-
25 апреля
С 13 по 17 апреля 2016 года НИТУ «МИСиС» принял участие в 44-й Международной выставке изобретений «Inventions Geneva» (Женева, Швейцария).
В выставке приняли участие 695 экспонентов из 40 стран мира и более 1000 экспонатов в области энергетики, материаловедения, металлургии, медицины, IT-технологий, транспорта и др. Российскую делегацию представляли московские и региональные университеты, научные и научно-производственные организации.
Два изобретения ученых НИТУ «МИСиС» были удостоены золотых медалей выставки, одно получило бронзовую награду.
НИТУ «МИСиС» в конкурсной программе выставки представил следующие экспонаты:
-
-
25 апреля
В Светлогорске Калининградской области открылся новый гостиничный комплекс с бильярдом и сауной — «Вилла Готланд». В комплексе есть 12 номеров с ванными комнатами, холодильниками и персональными сейфами, каждый из которых выдержан в скандинавской концепции. Именно лаконичный, спокойный стиль вдохновил создателей и на дизайн номеров, и на название гостиницы — по имени крупнейшего шведского острова в Балтийском море Готланд.
-
-
25 апреля
Нынешний вид коровника КФХ
Вологодский предприниматель менее чем за год смог возродить приобретённое им убыточное фермерское хозяйство в Вашкинском районе Вологодской области. В частности, увеличены поголовье крупного рогатого скота и площадь земельных угодий, закуплены новая современная сельскохозяйственная техника и оборудование, созданы рабочие места для жителей сельской местности, увеличен объём реализации продукции животноводства до 100%.
Отметим, ещё год назад на крестьянском фермерском хозяйстве в Вашкинском муниципалитете работали всего 20 человек, которые не получали заработную плату по 3 месяца. Поголовье животноводческого комплекса состояло из 130 коров с надоями не более 1645 килограммов на 1 корову в год.
Состояние фермы в 2015 году
-
-
25 апреля
Парк изоляционного оборудования АО «Электрокабель» Кольчугинский завод" (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК, расположен в г. Кольчугино; свою деятельность здесь также осуществляет ЗАО «Кольчугцветмет», входящее в ООО «УГМК-ОЦМ», объединяющее активы УГМК в сфере металлообработки) пополнился 12 новыми машинами. Их запуск позволит существенно сократить сроки изготовления кабелей дальней связи с кордельно-бумажной изоляцией и еще более оперативно реагировать на запросы клиентов.
«В январе текущего года проектно-технологическому отделу и техническим службам завода была поставлена задача спроектировать и изготовить обмоточные машины для наложения кордельно-бумажной изоляции. Мы с ней успешно справились. В максимально сжатые сроки спроектировали машины и рассчитали сметную стоимость их изготовления. Она составила около 4,8 миллиона рублей», — рассказал начальник бюро проектно-технологического отдела АО «ЭКЗ» Алексей Багаев.
-
-
В Московской области (г. Воскресенск) запущено производство бытовой и профессиональной химии под торговой маркой Dirtoff. Проект вышел в рамках политики импортозамещения и уже сейчас, согласно отзывам потребительской аудитории, по качеству совершенно не уступает импортным аналогам.
Продукция Dirtoff представлена несколькими концептуальными направлениями химических средств:
— Dirtoff Avto — это серия профессиональной автохимии и автокосметики, которая представлена автошампунями Dirtoff Hard, Dirtoff Light, Dirtoff Intensive, Dirtoff Ultra и Dirtoff Snow, линейкой очистителей для двигателя Dirtoff Drive, для салона Dirtoff Textile и для дисков Dirtoff Wheel, а также воском для кузова Dirtoff Finish.
— Dirtoff Home — предназначенная для домашней уборки линейка бытовой химии, представленная средствами для чистки кухни Dirtoff Stels, текстиля Dirtoff Textile, мытья посуды Dirtoff Shine, а также средствами для чистки стекол, санузлов, ванных комнат, посудомоечных машин
и т. д. -
25 апреля
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), в цехе по производству труб нефтяного сортамента состоялся пуск в эксплуатацию двух трубонарезных станков. В связи с вводом современного оборудования планируется создать 28 новых рабочих мест. Проект стоимостью около 400 млн рублей завершает второй этап модернизации оборудования цеха премиальной продукции.
Новые станки входят в состав комплекса оборудования для производства насосно-компрессорных и обсадных труб с премиальными резьбовыми соединениями в диапазоне номинальных диаметров от 60 до 146 мм. В рамках реализации проекта поэтапной модернизации линии трубонарезное оборудование будет функционировать в сочетании с уже действующими муфтонаверточным станком и прессом для гидравлических испытаний.
Пополнение станочного парка позволит СинТЗ существенно увеличить объемы производства премиальной продукции. Следующими этапами станут совершенствование финишных операций и нанесение защитных покрытий на трубы — фосфатирование.
-
-
В ГБУЗ РК «Крымский республиканский онкологический клинический диспансер им. В.М. Ефетова» 22 апреля состоялось открытие первого в Республике Крым хирургического онкоурологического отделения. Общая площадь объекта — 3 тыс квадратных метров. Сметная стоимость строительства по утверждённой проектной документации составляет почти 17 млн рублей.
-
-
24 апреля
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» приступило к серийному выпуску аппаратов механической прочистки барабанного типа с электроприводом серии АМП-БЭ.
-
- Аппарат SPEX АМП-БЭ
-
- Аппарат SPEX АМП-БЭ-13С-23Н
Электромеханический аппарат серии АМП-БЭ предназначен для очистки внутренних сетей канализации, водоснабжения, отопления, водосточных труб, дымоходов. Незаменим при пробивке засоров и очистке труб от жировых, иловых, твердых отложений, корней, тряпок, бутылок и других видов засоров. Линейка аппаратов серии АМП-БЭ позволяет производить прочистку труб диаметром от 40 до 200 мм.
Машина поставляется на удобной тележке с большими колесами для удобства маневрирования и транспортировки. Аппарат для прочистки труб является незаменимым ручным инструментом сантехника. Техника производится проектно-производственным предприятием «SPICOMENERGO» в России (г. Барнаул) из отечественных материалов, благодаря чему она имеет низкую цену. Железная надежность делает эти аппараты привлекательными как для домашних хозяйств, так и для профессионалов.
В качестве рабочей спирали мы используем тросы «СПЕКСИКОР» (SPEXICORE), производимые нашим предприятием на основе стального троса, обвитого закаленной стальной пружинной проволокой. Спирали данного вида обладают непревзойденной прочностью, устойчивостью к перекручиванию и оптимальной упругостью.
Сменные спирали «SPEXICORE» производятся с двумя вариантами наконечника:
— наконечник в виде навитого на конце спирали бурава;
— наконечник для крепления сменных прочистных насадок «SPEX»
-
-
23 апреля
В Шарьинском районе Костромской области состоялось открытие двух новых животноводческих ферм. Современные сельскохозяйственные объекты построены благодаря грантовой поддержке.
Крестьянское хозяйство Александра Веселова получило государственную поддержку в размере 9 млн. рублей. На средства гранта и собственные средства главы хозяйства построена семейная животноводческая ферма в д. Ширикалиха на 100 голов и приобретено 39 голов крупного рогатого скота мясного направления.
Также в д. Горланиха Шарьинского района благодаря гранту в размере более 5,9 млн. рублей и на собственные средства построена животноводческая ферма на 100 голов и закуплено 30 голов крупного рогатого скота мясного направления
-
-
23 апреля
21 апреля на предприятии состоялась цремония запуска в эксплуатацию новейшего фрезерного обрабатывающего центра чешской фирмы «TRIMILL».
Станки приобретены для изготовления силовых крупногабаритных деталей из алюминия и стали для всей линейки производимых на предприятии самолетов, в том числе, для глубоко модернизированного транспортного Ил-76МД-90А. Уникальность нового оборудования состоит в том, что оно позволит существенно снизить трудоемкость изготовления самолетных деталей и в несколько раз повысить производительность их обработки.
-
