-
19 сентября
Ведущий производитель электроакустической продукции из Тулы «Октава Дизайн и Маркетинг» стал участником программы «Сделано в России».
Компания получила сертификат «Сделано в России» от Российского экспортного центра на профессиональные студийные проводные и концертные беспроводные микрофоны, микрофоны для компьютера, компьютерные гарнитуры, промышленные микрофоны и программно-аппаратные комплексы для записи речи. Документ подтверждает, что оборудование произведено на территории России и соответствует строгим требованиям качества, установленным национальными стандартами.
Генеральный директор «Октавы ДМ» Любовь Стальнова подчеркнула, что изделия компании единственные в РФ в своем сегменте, чьи изделия включены в реестр ГИСП (Государственную информационную систему промышленности).
-
18 сентября

© tass.ru Производство влажных кормов для домашних животных, начатое группой компаний «Талина», позволит до конца 2025 года впустить 80 тыс. тонн новой импортозамещающей продукции и увеличить число рабочих мест на одном из системообразующих предприятий России. Инвестиции в производство превысили 5 млрд рублей, сообщила генеральный директор АО «ГК «Талина» Марина Маркина.
Благодаря расширению производства «Талина» увеличит в этом году число новых рабочих мест. За 2024 год в регионе создано 1 540 рабочих мест, треть из них — по направлению кормов для домашних питомцев. Только за восемь месяцев 2025 года создано 1 565 рабочих мест.
При этом инвестиции порядка 2 млрд рублей в производство сухих кормов, которое началось в 2024 году, позволили компании вывести новую линейку сухого корма с объемом производства 50 тыс. тонн, уточнила гендиректор.
-
17 сентября
В конце 2023 года на российском рынке прекратились поставки запчастей для зарубежных (США) систем телеметрии, и буровые компании столкнулись с проблемой поиска альтернативных изделий: немногие предприятия были готовы выполнять штучные заказы, особенно учитывая отсутствие технологии производства таких комплектующих в России. ООО СПП «Развитие» в поисках поставщика обращались к различным отечественным компаниям и зарубежным коллегам, однако качество тестовых образцов, включая китайские, оказалось нестабильным и неудовлетворительным.
Компания «Критерий» приняла вызов и получила заказ на изготовление пробной партии комплектующих, успешно разработав технологию изготовления деталей и запустив производство высокоточных элементов в короткие сроки.
Ключевая особенность разработки — сверхглубокое сверление, нанесение и доводка шейки под игольчатый подшипник из твердого сплава с нестандартным размером 7,92 мм, типичным для американских систем, который не производится серийно в России (принятые российские размеры головок для сверления — 6 и 8 мм). Для этого «Критерий» самостоятельно приобрел и модернизировал специализированный инструмент, что позволило обеспечить высокую точность изготовления и соответствие параметрам оборудования.
-
17 сентября

© www.kommersant.ru Совместное предприятие, созданное компанией ЛАНИТ и ИТ-холдингом Т1, новый крупный игрок на рынке банковского оборудования, объявляет о начале серийного выпуска инновационных отечественных банкоматов под брендом НОБЭКС. О работе над прототипом банкомата ЛАНИТ и ИТ-холдинг Т1 заявляли в октябре 2024 года.
Банкоматы НОБЭКС сочетают в себе передовые технологии и беспрецедентную для рынка степень локализации производства, предлагая принципиально новый подход к организации банковской инфраструктуры в условиях импортозамещения.
Банкоматы НОБЭКС спроектированы и собраны на территории РФ на собственной сертифицированной производственной площадке в Московской области.
-
17 сентября

На заводе компании «Термотехника Энгельс» состоялся официальный запуск производства нового бытового газового котла.
Предприятие, которое до апреля 2023 года принадлежало немецкому концерну Bosch, специализируется на выпуске оборудования для энергетики и отопления. Новый котел разработан российскими инженерами компании с использованием комплектующих отечественных производителей. Объем инвестиций составил 200 млн рублей. Мощности производства бытового оборудования позволяют выпускать до 100 тысяч настенных газовых котлов в год. С 2014 года предприятие произвело более 700 тысяч единиц бытового оборудования и более 5 600 промышленных котлов для компаний по всей России.
-
17 сентября

Продукция тюменских предприятий "Технологии ОФС" (фото автора) © t-l.ru Группа компаний «Технологии ОФС» запустила в Тюмени новый завод по производству оборудования для разработки трудноизвлекаемых запасов углеводородов. Производственный комплекс открыли 17 сентября, приурочив его к проведению Промышленно-энергетического форума TNF 2025. Производственная площадка оснащена высокоточными станками для изготовления техники, применяемой при наклонно-направленном бурении. Это позволит наладить выпуск отечественного оборудования, востребованного в нефтегазовой отрасли. Здесь планируется выпускать роторно-управляемые системы (РУС) и оборудование для наклонно-направленного бурения. Строительство предприятия началось два года назад в дни форума TNF 2023.
-
16 сентября

© t.me Линейка состоит из сетевых платформ для защиты критически важных объектов страны. Они предназначены для запуска различных сетевых приложений безопасности: межсетевых экранов, VPN, SD-Wan и других. Устройства могут быть использованы для создания доверенных программно-аппаратных комплексов в соответствиями с требованиями Постановления Правительства РФ
от 14.11.2023 № 1912. -
12 сентября

© arrko.ru Группа ПОЛИПЛАСТИК представила новейшую импортозамещающую разработку для очистных сооружений — скребковую систему цепного типа. Производство налажено на заводе «Экополимер» в Калужской области. Среди российских производителей аналогичные установки больше никто не выпускает.
Новое оборудование улучшает качество водоочистки и повышает надежность работы очистных комплексов. Системы предназначены для горизонтальных отстойников и песколовок: скребки с клинообразным гидродинамическим профилем равномерно собирают со дна песок и мелкие включения, транспортируя их в приямок.
-
12 сентября

© frprf.ru Компания «Полад» запустила в Тольятти Самарской области импортозамещающее производство мелких штампованных деталей для автомобилей Lada Largus.
Инвестиции в организацию производства превысили 300 млн рублей.
На предприятии введена в эксплуатацию новая производственная линия, на которой налажена штамповка мелких деталей для Lada Largus. Благодаря запуску этого производства компания рассчитывает полностью удовлетворить потребности «АВТОВАЗа» в штампованных деталях, которые ранее закупались за рубежом.
Комплект деталей включает 24 наименования, изготавливаемых методом штамповки. Эти детали предназначены для повышения жесткости кузова и улучшения потребительских свойств автомобиля. В их числе — балки бампера, кронштейны сидений, а также усилители дверей, стеклоочистителя, крыши и крепления двигателя.
-
10 сентября

© aex.ru Высокоточные изделия для системы контроля за действиями пилотов изготавливаются на симферопольском предприятии «Фиолент» серийно для замены американских и японских аналогов, ранее используемых в самолетах SJ-100, а также для комплектации новых самолетов МС-21, сообщил РИА Новости директор одного из крупнейших промышленных предприятий Крыма — завода «Фиолент» Александр Баталин.
«Сегодня ту продукцию, которую ранее планировали использовать в отечественных самолетах, сегодня делаем мы. Крым закрыл, уже серийно поставляет завод, а новые образцы уже в разработке. Речь идет о продукции для самолетов SuperJet-100 и МС-21», — сказал Баталин в кулуарах конференции «Наукоемкие технологии в машиностроении».
Речь идет о системе контроля за действиями пилотов, отметил он.
«Это прецизионная техника высочайшей степени точности. Сегодня она уже идет в серию, а ранее использовались приборы производства Японии и США», — добавил он.
-
10 сентября

© static.cnews.ru Первый российский автоматический комплекс для поверхностного монтажа электронных компонентов на печатные платы в сегменте средних серий электронной продукции летом 2025 года запустили в производство в нашей стране.
Отечественная компания «Эксперт Групп» (Таганрог) создала аналог иностранных автоматических установщиков SMD-компонентов. Производительность нового автомата составляет до 15000 компонентов в час. Машина носит обозначение «PiPlacer8» и оснащена системой контроля ошибок на базе машинного зрения.
-
09 сентября
Санкции 2022 года создали вакуум на рынке профессионального аудиооборудования, остановив поставки ключевых западных брендов. Кризис стал драйвером для технологического прорыва отечественных компаний. Кто же заменил Shure и Sennheiser?Первой в России разработала и запустила производство беспроводных цифровых радиосистем тульская «Октава ДМ». О том, как стартовало производство, как оно развивается сегодня и какие инновации ждут рынок в ближайшем будущем, рассказала генеральный директор компании Любовь Стальнова.

© oktavadm.ru — В мире профессионального сценического звука ключевую роль играют радиосистемы. Раньше рынок занимали в основном западные производители, но после остановки официальных поставок возник вакуум. Каковы текущие реалии?
-
08 сентября

Петербургский производитель медицинского оборудования НИПК «Электрон» расширил линейку ангиографов. На данный момент комплексы АКР «Электрон» являются единственной отечественной альтернативой зарубежным ангиографическим системам.
-

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 2273 проектов импортозамещения!
-
03 сентября

© plastinfo.ru Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ, г. Москва) в партнерстве с «Институтом пластмасс им. Г. С. Петрова» (входит в «Ростех») и Томским государственным университетом (ТГУ) запустил первое в России малотоннажное производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК, PEEK, polyetherketone). Мощности производства позволяют выпускать до 10 т в год ПЭЭК с перспективой дальнейшего увеличения до 30 т в год. Суммарные инвестиции в проект оцениваются примерно в 300 млн руб., сообщается в пресс-релизе ТГУ.
Первоначальный объем производства ПЭЭК по контракту составляет не менее 7 т материала в год. В настоящее время на площадках ИХТЦ проводится подготовка к выпуску опытной партии ПЭЭК для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя. Следующим этапом может стать полная локализация технологии производства полиэфирэфиркетона, то есть производства используемых мономеров.
-
03 сентября
Компания ООО «Гангард» разработала и внедрила в производство специальную кукурузную фрезу для высокоточной обработки блоков цилиндров из серого чугуна. Данное решение демонстрирует способность российского производителя создавать конкурентоспособный инструмент для ответственных операций в двигателестроении.

Кукурузная фреза для обработки блоков цилиндров © cnc76.ru Импортозамещение: отечественная разработка для критичных операций
-
01 сентября
С момента торжественного открытия в сентябре 2024 года на «Приморском заводе полимерных труб» произошел ряд значимых изменений. На предприятии введено четыре технологические линии по выпуску труб с соэкструзионными слоями диаметром до 1200 мм. За прошедший с начала работы год выпущено более 300 километров трубной продукции для строительства сетей водоснабжения, напорного водоотведения, газораспределения и защиты кабеля.

© www.polyplastic.ru Сегодня мощности завода позволяют выпускать до 20 000 тонн труб в год. В состав производственного комплекса входят лаборатория для контроля качества сырья и выпускаемой продукции, складские площади вместимостью 1500 тонн. Предприятие работает на сырье российского происхождения, что обеспечивает полную импортонезависимость продукции.
-
29 августа
На заводе предприятия ООО «Энгельс Электроинструментыг» (бывший завод компании Bosch в городе Энгельс) в августе возобновлено производство профессионального электроинструмента под брендом «ЭНГЕЛЬС».
Завод сумел сохранить коллектив и ключевые компетенции в производстве угловых шлифовальных машин, дрелей и перфораторов, восстановил парк необходимой оснастки и запускает производство электроинструмента, равноценного по качеству и техническим характеристикам аналогичным продуктам мировых брендов.
-
На базе МФТИ (действующий член Национальной ассоциации участников рынка робототехники — НАУРР) ввели в эксплуатацию производство под названием «ЦЕХ». На предприятии станут разрабатывать и масштабировать технологии создания активных фармацевтических смесей для дженериков и инновационных лекарств. Проект поддерживает государственный курс на полное импортозамещение, укрепляя позиции России на фармацевтическом рынке, а также обеспечивает платформу для сотрудничества науки и промышленности.

-
27 августа

Компания Caffevita, специализирующаяся на производстве свежеобжаренного кофе, сделала важный шаг — полностью перевела обжарку ростерами российского производства Typhoon. Решение было принято в рамках курса на импортозамещение и повышение технологической независимости.
До этого оборудование для обжарки поставлялось из-за рубежа. Однако зависимость от иностранных производителей осложняла работу: долгие сроки поставки запчастей, нестабильность логистики и высокая стоимость обслуживания. Переход на отечественный ростер позволил устранить эти риски.