-
15 июля
ПАО «Ижорские заводы» завершило изготовление и приступило к отгрузке комплекта оборудования шахт ревизии для второго энергоблока строящейся Белорусской АЭС, говорится в сообщении «Ижорских заводов».
Оборудование шахт ревизии, к которому относятся: люк, проставка, платформа для транспортировки блока защитных труб, устройство для транспортировки внутрикорпусной шахты, направляющая системы контроля внутрикорпусной шахты, направляющая системы контроля блока защитных труб, направляющая системы центровки блока защитных труб, направляющая системы центровки внутрикорпусной шахты, площадка для обслуживания верхнего блока и прочее оборудование — обеспечивает транспортно-технологические операции и ревизию реактора.
-
12 июля
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление и отгрузили гайковерт главного разъема корпуса реактора для третьего и четвертого энергоблоков Тяньваньской АЭС (Китай).
Электрогидравлический гайковерт — совместная разработка Ижорских заводов и немецкой фирмы Siempelkamp Tensioning Systems (STS). Он предназначен для гидравлической затяжки или ослабления одновременно всех шпилек на фланце корпуса реактора при перезагрузке топлива, профилактических осмотрах и планово-предупредительных ремонтах.
В рамках контракта, подписанного в 2010 году, Ижорские заводы изготавливают оборудование первого контура с реакторной установкой ВВЭР-1000 для третьего и четвертого энергоблоков строящейся Тяньваньской АЭС. Корпуса реакторов ВВЭР-1000 для третьего и четвертого энергоблоков АЭС уже отгружены заказчику.
-
11 июля
На Машиностроительном заводе произведена вторая партия из девяти бесчехловых рабочих кассет третьего поколения (РК-3) для реакторов ВВЭР-440, которая предназначена для Кольской АЭС, сообщили 7 июля на предприятии.
Первая партия РК-3 для Кольской АЭС была изготовлена предприятием в 2010 году. Как пояснил инженер-технолог участка сборки РК и ТВС для ВВЭР-440 Роман Козырев, выпуск второй партии РК-3 был впервые осуществлен на новом производственном участке, особенностью которого является изготовление твэлов и топливных сборок в едином потоке.
На этом участке применено не только новое оборудование, но и иная технологическая схема сборки изделия. «Завершение изготовления РК-3 организовано на стенде сборки пучка, с которого готовое изделие выходит уже с головкой и хвостовиком, минуя дополнительные технологические операции, выполняющиеся при сборке штатных топливных кассет первого и второго поколений для ВВЭР-440», — сказал Р. Козырев.
Конструкция РК-3 — каркасная, бесчехловая, в отличие от топливных кассет предыдущих поколений. В новой кассете используется таблетка без центрального отверстия. Кроме того, РК-3 отличается повышенным выгоранием — до 68 МВт сут/кгU. Топливный цикл — шестигодичный при работе реактора на уровне мощности 107%.
Чепецкий механический завод входит в Топливную компанию «ТВЭЛ»
-
Запуск реактора второго энергоблока АЭС «Куданкулам», которая строится на юге Индии в штате Тамилнаду с участием России, прошел успешно в штатном режиме.
Энергоблок № 2 АЭС «Куданкулам» в Индии выведен на минимально контролируемый уровень мощности. Началась управляемая цепная реакция, и системы контроля зафиксировали появление первых нейтронов. До конца июля 2016 года энергоблок планируется подключить к энергосетям страны.
-
АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовило и отгрузило очередную партию оборудования для венгерской АЭС «Пакш». На станцию отправлены узлы главных циркуляционных насосов ГЦН-317 — направляющие аппараты с тепловым барьером.
Главные циркуляционные насосы (ГЦН) — неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. Направляющий аппарат насоса служит для распределения потоков перекачиваемого теплоносителя. На АЭС «Пакш» используются реакторы ВВЭР-440, в которых теплоносителем служит специально подготовленная вода. В первом контуре она циркулирует под давлением 125 атмосфер. Контактируя с тепловыделяющими элементами (твэлами) в активной зоне, вода нагревается до 300 °C, после чего в парогенераторах отведённое от реакторов тепло расходуется на получение пара, вращающего турбогенераторы.
В настоящее время на АЭС «Пакш» в работе находятся четыре энергоблока. Электростанция производит более 40% процентов всей электроэнергии, вырабатываемой в стране.
-
02 июля
В реактор энергоблока № 3 Балаковской АЭС загружены первые тепловыделяющие сборки с инновационным РЕМИКС-топливом, которое позволит повысить эффективность использования урана в атомной энергетике.
Операция по загрузке топлива состоялась в ходе планово-предупредительного ремонта энергоблока, по окончании которого (9 августа 2016 г.) начнется этап опытно-промышленной эксплуатации новейшего ядерного топлива для реакторов ВВЭР.
-
02 июля
В рамках подготовки к холодно-горячей обкатке реакторной установки ВВЭР-1200 строящегося энергоблока № 1 на Ленинградскую АЭС прибыла первая партия имитаторов тепловыделяющих сборок (ТВС).
«Первые 24 из 163 имитаторов ТВС уже поставлены и переданы на ответственное хранение генеральному подрядчику АО „КОНЦЕРН ТИТАН-2“. В 2015 году данный комплект имитаторов был использован в составе имитационной зоны реактора при проведении пуско-наладочных работ на энергоблоке № 6 Нововоронежской АЭС».
-
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) для Белорусской АЭС, которая полностью создается в России на современном уровне, будет эталонной системой автоматики для других атомных станций, которые будут построены по российским проектам, в том числе за рубежом, заявил гендиректор компании «Русатом — Автоматизированные системы управления» (РАСУ, входит в госкорпорацию «Росатом») Андрей Бутко.
-
01 июля
1 июля на Балтийском заводе начались швартовые испытания головного плавучего энергоблока АТЭС «Академик Ломоносов», в ходе которых будет проверена работоспособность и соответствие проектным характеристикам оборудования и систем энергоблока.
Как сообщили в концерне «Росэнергоатом» (заказчик), испытания начались в соответствии с календарно-сетевым графиком строительства ПЭБ. По словам руководителя «Дирекции по сооружению и эксплуатации плавучих атомных теплоэлектростанций» Сергея Завьялова, швартовные испытания пройдут по особой технологической схеме и будут совмещены с достроечными работами в помещениях перегрузочного комплекса, аппаратных и машинных отделений.
-
Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» изготовил и отгрузил на Белорусскую АЭС комплект ёмкостей системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ).
Ёмкости предназначены для строящегося энергоблока № 1 Белорусской атомной станции, сообщает пресс-служба предприятия.
Это первый комплект ёмкостей САОЗ, который изготовлен на Петрозаводскмаше по инновационной технологии — с наплавкой плакирующего слоя на внутреннюю поверхность корпусов емкостей. Вместо двуслойного листа для изготовления корпусов ёмкостей использовался лист углеродистой стали, на который на предприятии наносился антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки.
-
29 июня
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», изготовил и отгрузил подогреватель высокого давления камерного типа (ПВД-К) для строящейся Белорусской АЭС.
Крупногабаритное оборудование весом 138 тонн установят на первом энергоблоке данной станции. Семь подобных подогревателей для данной АЭС находятся на стадии производства. Окончание поставки запланировано на март 2017 года.
Отличительная особенность ПВД-К для Белорусской АЭС — значительные габариты и толщина элементов конструкции. Поверхность теплообмена выполнена из коррозионно-стойких труб малого диаметра, что обеспечит долговременную и надежную работу трубной системы без капитальных ремонтов. Оборудование установят в турбинном цехе станции для регенеративного подогрева питательной воды паром, что значительно повысит экономичность установки.
-
22 июня
На Нововоронежской АЭС-2 (генеральный проектировщик — АО «Атомэнергопроект», генеральный подрядчик — Группа компаний ASE) на штатное место установлен третий (верхний) ярус купола наружной защитной оболочки (НЗО) второго энергоблока.
Монтаж предварялся укрупнительной сборкой составных элементов (армоблоков) на нулевой отметке. Это позволило обеспечить высокое качество работ. Общий вес третьего яруса составляет порядка 160 тонн.Требования по установке купола очень жесткие: отклонения не должны превышать 10 мм, поэтому в операции был задействован только высококвалифицированный и опытный персонал.
Следующим этапом работ станет бетонирование НЗО.Двойная (внутренняя и наружная) защитная оболочка реакторного здания исключает выход радиации в окружающую среду и служит физической защитой от природных и техногенных внешних воздействий, включая землетрясение, ураганы, падение самолета.
-
21 июня
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, подписали контракт на изготовление оборудования для четвертого энергоблока строящейся второй очереди АЭС Куданкулам (Индия). В рамках контракта Ижорские заводы изготовят корпус реактора ВВЭР-1000 с внутрикорпусными устройствами и блоком верхним, кольца опорное и упорное, детали главного уплотнения, образцы-свидетели, а также приспособление для центровки блока верхнего.
-
Арбитражный суд при Международной торговой палате в Женеве принял решение в пользу ЗАО «Атомстройэкспорт» в споре с Национальной электрической компанией Болгарии (НЭК) о прекращении проекта АЭС «Белене»; решение суда является окончательным, сообщил представитель Росатома.
-
15 июня
Полномасштабные строительные работы начались на площадке строительства Курской АЭС-2 после получения разрешения на сооружение от «Росатома». Об этом в среду сообщает управление общественных связей станции. Курская АЭС-2 должна заместить мощности старых энергоблоков КуАЭС.
«На площадке Курской АЭС-2 начались полномасштабные строительные работы, что стало возможным после получения разрешения на сооружение от государственной корпорации „Росатом“, — сообщили в управлении. — В 2016 году объем инвестиций составит около 10 млрд рублей. Для сравнения: в 2015 году в период подготовительных работ — 2,8 млрд рублей».
Курская АЭС-2 должна заместить мощности старых энергоблоков Курской АЭС, введенных в эксплуатацию с 1976 по 1985 год. Общий объем инвестиций в проект составляет 400 млрд рублей. В строительстве новой АЭС будут задействованы до 7 тыс. человек, в ее эксплуатации — 2 тыс. специалистов. Ожидается, что ежегодные отчисления в бюджет составят 280 млн рублей. Таким образом, за 60 лет региональный и местный бюджеты получат около 200 млрд рублей в текущих ценах.
«Базовый проект Курской АЭС-2 объединяет преимущества передовых в мире типов энергоблоков, прежде всего по безопасности и эффективности. ВВЭР-ТОИ (типовой проект АЭС с водо-водяным энергетическим реактором — прим. ТАСС) — абсолютно конкурентоспособный тип энергоблока, который будет создаваться в Курской области в качестве референтного для сооружения как внутри России, так и за рубежом», — добавили на станции.
Пуск первого энергоблока Курской АЭС-2 планируется на 2021-2022 год.
-
14 июня
Энергоблок № 4 Белоярской АЭС с реактором на быстрых нейтронах БН-800 выработал свой первый миллиард киловатт-часов электроэнергии, сообщили 10 июня на атомной станции.
Отсчет выработки производится с момента первого включения энергоблока в энергосистему в декабре 2015 года.
В настоящее время на энергоблоке продолжается выполнение проверок и испытаний на этапе опытно-промышленной эксплуатации.
Ввод в промышленную эксплуатацию ожидается осенью 2016 года.
Планируется также, что в течение 2016 года энергоблок с реактором БН-800 выработает порядка 3,5 млрд. кВт-ч электроэнергии, сообщают на БАЭС.
-
12 июня
На Ростовской АЭС введён в строй полномасштабный тренажёр (ПМТ) для подготовки оперативного персонала, работающего на блочном пункте управления (БПУ) третьего и в перспективе — четвёртого энергоблоков. 10 июня специальная комиссия АО «Концерн Росэнергоатом» дала разрешение на проведение обучения оперативного персонала на ПМТ-3 в учебно-тренировочном пункте Ростовской АЭС.
Тренажер предназначен для получения оперативным персоналом блочного пульта управления знаний, умений и навыков, необходимых для качественного выполнения им своих обязанностей.
Полномасштабный тренажер разработан АО «ВНИИАЭС» при участии ФГУП УЭМЗ (Екатеринбург) и НИЯУ МИФИ. Работы выполнены на базе интегрированной среды ЭНИКАД — современной технологии проектирования моделирующих программных комплексов. В состав тренажера входят полномасштабный имитатор, моделирующий компьютерный комплекс, системы связи, контроля и наблюдения, а также рабочие станции инструкторов.
-
Больше недели прошло с момента завершения выставки Атомэкспо 2016, а интересных обзоров на просторах интернета… ровно один! Который я постараюсь ниже пересказать.
-
09 июня
На энергоблоке № 2 Нововоронежской АЭС-2 (блок № 7 НВАЭС) установлен на штатное место второй ярус купольной части наружной защитной оболочки, сообщили в Группе компаний ASE.
Купольная часть НЗО состоит из трех частей. Первая, нижняя, часть была ранее установлена на штатное место, и забетонирована. 8 июня была установлена средняя часть (второй ярус).
Установке предшествовала укрупненная сборка 12 частей второго яруса купола в промышленной зоне стройплощадки. В дальнейшем будет смонтирована и установлена на штатное место верхняя часть купола и проведены сварочные работы по соединению металлоконструкций нижнего и верхнего ярусов.
Проектом «АЭС-2006», по которому сооружается Нововоронежская АЭС-2, предусмотрена двойная (внутренняя и наружная) защитная оболочка здания реактора.
-
АО «ЦКБМ» завершило приемо-сдаточные испытания выемной части главного циркуляционного насоса ГЦНА-1391. Это первая из десяти выемных частей, которые будут изготовлены и направлены в Беларусь на строящуюся Островецкую атомную электростанцию.
Конструкция ГЦНА-1391 была создана в АО «ЦКБМ» на рубеже 1980-90-х годов. Ее главной отличительной особенностью стало применение радиально-осевого подшипника, смазываемого и охлаждаемого водой. ГЦНА-1391 применяется на Нововоронежской АЭС, а также эксплуатируются на зарубежных атомных станциях (АЭС «Бушер» (Иран), Тяньваньская АЭС (Китай), АЭС «Куданкулам» (Индия)).
Главные циркуляционные насосы являются неотъемлемой частью реакторных установок АЭС. Они применяются для создания циркуляции теплоносителя в первом контуре реактора и работают в условиях высокого давления и при температуре, превышающей 300 ‘C. От надежной и бесперебойной работы этих агрегатов напрямую зависит безопасность любой АЭС.













