-
07 июля
На «Верхнепышминском молочном заводе» продолжается модернизация производства — здесь запустили в работу новую фасовочную установку «Питпак 5000».
— Эта производственная линия предназначена для фасовки молочной продукции в полимерную пленку. Ее максимальная производительность отражена в названии — 5000 упаковок в час, — рассказал генеральный директор УГМК-Агро Илья Бондарев.
Новое оборудование — российского производства. Оно не уступает ни в качестве, ни в надежности уже работающим на заводе финским аналогам, однако существенно дешевле. Кроме того, «Питпак» позволяет укладывать молочные пакеты в специальные гофрированные лотки, что отвечает современным требованиям работы с торговыми сетями.
— Запуск новой производственной линии — это не только продолжение модернизации «Верхнепышминского молочного завода», но и реализация политики импортозамещения. Максимальные упаковочные мощности завода благодаря запущенному в работу оборудованию выросли на 30% или на 20 тонн готовой продукции в день. При этом, запуск «Питпака» привел к созданию новых рабочих мест, — сказал Илья Бондарев.
Глава «УГМК-Агро» также напомнил, что в рамках модернизации на молочном заводе будет построен новый цех по переработке козьего молока и производству козьих сыров, и реконструирован творожный участок. Эти изменения будут сопровождаться появлением новых рабочих мест.
-
-
В Свердловской области сделан еще один шаг в развитии высокотехнологичной медицинской помощи, направленной на борьбу с онкологией. В Екатеринбурге 29 июня открылся центр позитронно-эмиссионной томографии портфельной компании РОСНАНО «ПЭТ-Технолоджи» — ежегодно здесь смогут пройти обследование шесть тысяч человек.
С апреля центр в Екатеринбурге работал в тестовом режиме и уже провел обследование более тысячи человек, сейчас он готов выйти на проектную мощность.
Сегодня именно ПЭТ-сканирование является одним из наиболее точных способов диагностики онкологических заболеваний. Всего в стране открыто семь центров «ПЭТ-Технолоджи». Общая стоимость их создания превысила 3,5 млрд рублей.
-
-
22 июня
Делегация «УГМК-Агро» побывала на нескольких животноводческих площадках на юге Франции, и заключила договор на поставку стада с фирмой «KBS-genetic Об этом АПИ сообщили в пресс-службе УГМК.
Планируется, что уже весной 2017 года в Свердловской области из молока альпийских коз будет произведен первый сыр.
В течение месяца перед транспортировкой стада за состоянием здоровья животных будет наблюдать специально командированный специалист от Департамента ветеринарии Свердловской области. Накануне путешествия все поголовье пройдет обследование, вакцинацию и профилактическую обработку. Так, козы получат препарат, который на две недели исключит возможность респираторных заболеваний.
Ферма по содержанию коз «УГМК-Агро» разместится в поселке Садовый. Переработку козьего молока-сырья будут вести на Верхнепышминском молочном заводе, где специально построят и оборудуют новый цех. Ежемесячно планируется перерабатывать до 100 тонн козьего молока и производить порядка 10 тонн сыра.
Рацион животных в России будет отличаться незначительно. Местные специалисты изучили состав трав, микро- и макроэлементы. Для заготовки кормов уже засеяли 630 га земель, в следующем году площадь увеличат практически до 800 га. В качестве добавки к основным кормам будут использовать комбикорм, разработанный по рецептам французских животноводов.
-
-
11 июня
Первый серийный российский локомотив, работающий на сжиженном природном газе (СПГ), — инновационный магистральный газотурбовоз ГТ1h-002 — совершил экспериментальную поездку на участке Сургут — Войновка Свердловской железной дороги. Газотурбовоз преодолел расстояние в 700 км с грузом в 9 тыс. тонн без дозаправки. Об этом сообщают в службе по связям с общественностью и СМИ ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» (ГТЕ). После прохождения маршрута в его баке из 20 тонн топлива осталось около 2,2. Это подтвердило возможность эксплуатации газомоторной техники на северном неэлектрифицированном направлении свердловской магистрали без организации промежуточных заправочных станций", — сообщили в пресс службе предприятия.
Уральские газовики и железнодорожники сотрудничают давно: железнодорожная техника заправляется на комплексе по производству СПГ на ГРС-4, принадлежащем ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», в рамках реализации «Программы организации на полигоне Свердловской железной дороги опытной эксплуатации тепловозов на сжиженном и сжатом природном газе». Во время поездок на СвЖД за 2013-2015 годы магистральный газотурбовоз и маневровый газотепловоз израсходовали 1162 тонны СПГ.
-
-
08 июня
Екатеринбургский завод «Уралкабель», входящий в состав «Холдинга Кабельный Альянс» (объединяет кабельные активы Уральской горно-металлургической компании), ввел в эксплуатацию новую универсальную линию для производства подразделенных проводов с бумажной изоляцией стоимостью около 12 млн рублей. Она позволит значительно ускорить производство продукции.
Срок окупаемости линии — год. Планируемый объем производства подразделенных проводов с бумажной изоляцией составляет 100 тонн в месяц. Новая продукция востребована ведущими производителями электротехнического оборудования.
В числе потенциальных заказчиков — воронежский завод «Сименс Трансформаторы» и петербургский «Силовые машины — Тошиба. Высоковольтные трансформаторы». Сейчас эти предприятия получают такую продукцию из-за рубежа за более высокую цену. На заводе также изучают возможность экспорта своей продукции за рубеж.
-
-
31 мая
На ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» (входит в ГК «Ренова») запущен в эксплуатацию производственный участок Conform.
Новый производственный участок был смонтирован в цехе № 3 производству латунного и медного проката. Здесь, методом непрерывной экструзии, выпускается профиль из бескислородной (особо чистой) меди, который, в свою очередь, используется в дальнейших переделах — производстве медных шин, проволоки, прутков, фасонных профилей и др.
Продукция из бескислородной меди востребована на отечественном и зарубежных рынках, в особенности производителями электротехники. Ежемесячный объем выпуска на новом участке составит порядка 300 тонн. При этом затраты на производство снизятся примерно на 50 процентов, а производительность вырастет на 30-35 процентов за счет сокращения целого ряда переделов.
-
29 мая
Уральский промышленный гигант ЕВРАЗ НТМК запустил важный технологический участок, который позволит улучшить экологию за счет комплексной переработки отходов производства. На комбинате завершено строительство цеха помола ванадиевого шлака — отходов производства чугуна.
Как объясняют авторы проекта, ранее НТМК приходилось пользоваться услугами зарубежных компаний, что неизбежно приводило к финансовым убыткам и потере контроля качества за конечным продуктом. Новая установка позволит ЕВРАЗ НТМК самостоятельно выпускать очищенный от металлических включений ванадиевый шлак с размером частиц менее 50 миллиметров и молотый шлак с размером частиц менее 0,2 миллиметров.
Инвестиции составили около 200 млн рублей. На строительство объекта у генерального подрядчика НПП «Томской электронной компании» ушло около 10 месяцев, а производительность участка составила 135 тысяч тонн в год, что позволит ЕВРАЗ НТМК полностью отказаться от услуг посредников.
Комплекс состоит из 42 агрегатов и узлов — все они российского производства. Обслуживанием участка будут заниматься 23 человека, которые прошли специальное обучение на самом предприятии.
Полученный продукт будет отгружаться на ванадиевое производство ЕВРАЗа в Туле, а далее на экспорт в Австрию и Китая.
-
-
26 мая
Свердловские промышленники продолжают устанавливать производственные рекорды. Так, по итогам первых четырех месяцев 2016 года производство машин и оборудования на Среднем Урале по сравнению с аналогичным показателем прошлого года возросло на 41 процент. Кроме того, существенный прирост — 39,5 процента — показали производители электрооборудования и оптики. Об этом свидетельствуют данные Территориального органа государственной статистики (Свердловскстат).
Успехи отдельных подотраслей в целом привели к росту индекса производства всей обрабатывающей промышленности на 10,4 процента по сравнению с первыми четырьмя месяцами 2015 года.
Как рассказали в министерстве промышленности и науки Свердловской области, основной вклад в увеличение объемов производства у машиностроителей внес Кушвинский завод прокатных валков, который существенно нарастил поставки продукции, в том числе зарубежным покупателем. В 2015 году на предприятие обратились несколько компаний из США и Узбекистана за приобретением пробных партий прокатных валков, которые полностью удовлетворили требования иностранных предприятий. А уже в первом квартале 2016 года данным покупателям начата отгрузка продукции. Доля экспорта в объеме реализации продукции КЗПВ выросла на 10 процентов.
-
-
26 мая
В Свердловской области за первый квартал 2016 года производство и распределение электроэнергии, газа и воды к соответствующему периоду прошлого года выросло на 4,8 процента, в частности, на 5,8 процента возросло производство, передача и распределение электроэнергии. Об этом свидетельствуют данные Свердловскстата.
Рост показателей связан с развитием промкомплекса региона, а также пуска новых энергомощностей и выведением из эксплуатации морально и физически устаревшего оборудования.
За последний год Свердловская область заняла лидирующие позиции в Российской Федерации по вводу новых энергомощностей. Выработку электроэнергии начали суперсовременные, высокотехнологичные объекты генерации на Белоярской АЭС, на Серовской и Нижнетуринской ГРЭС. Их суммарная установленная мощность составляет 1776 мегаватт. Это стало настоящим историческим рекордом не только для Свердловской области, но и в целом для России — ни одному региону страны пока не удавалось за год ввести объем мощностей, который сопоставим с суммарным объемом тридцатилетнего периода.
-
-
20 мая
Первый в России центр восстановления деталей энергетических газовых турбин открылся на площадке Уральского турбинного завода (входит в холдинг «Ротек»). Сегодня аналогов такому производству в России нет. Созданный на Урале центр сможет обслуживать 20% существующих в России газовых турбин иностранного производства.
Проект будет реализован в 2 этапа: создание Центра восстановления деталей горячего тракта газовых турбин (2016 год) и запуск производства деталей полного цикла (2019 год).
В рамках I этапа проекта создано ремонтно-восстановительное производство, полностью отвечающее требованиям иностранных производителей газотурбинного оборудования и содержащее технологическую линию полного цикла: входной контроль изделия, очистку, термообработку, сварку и шлифование, пайку, вакуумное и атмосферное нанесение термобарьерных и антиаэрозионных покрытий, контрольно-измерительные операции.
Объем инвестиций составил около 1 млрд рублей, проект полностью профинансирован из собственных средств компании.
-
-
06 мая
Для племенного разведения один из предпринимателей Свердловской области осуществил ввоз на территорию Российской Федерации племенных суточных цыплят из Франции.
Контрольно-надзорные мероприятия проведены специалистами Россельхознадзора по Свердловской области в аэропорту Кольцово г. Екатеринбурга.
Нарушений не выявлено.
Подконтрольный товар в количестве 33060 голов ввезен на территорию Российской Федерации по разрешению Россельхознадзора РФ на ввоз, в соответствии с требованиями Таможенного Союза, в сопровождении соответствующими ветеринарными документами.
Цыплята направлены в адрес получателя для проведения карантинных мероприятий.
-
-
05 мая
С открытием цеха микробиологии на заводе «Медсинтез» в Новоуральске Свердловской области удалось реализовать полный цикл производства генно-инженерного инсулина человека: от создания субстанции до выпуска готовой лекарственной формы.
Во втором квартале 2016 года «Медсинтез» планирует завершить регистрацию собственной субстанции инсулина, тестовые серии которой были выпущены в 2015 году. Промышленное производство субстанции начнётся в четвертом квартале 2016 года. Создание собственной уральской субстанции позволяет выйти из зависимости от дорогостоящих импортных поставок.
-
-
В Свердловской области на Первоуральском новотрубном заводе (входит в группу ЧТПЗ) запущены в эксплуатацию стан холодной прокатки труб ХПТ 10-45, шлифовальный комплекс и правильная машина для изготовления холоднодеформированных нержавеющих труб. Инвестиционный проект позволит увеличить объемы производства, повысить качество и снизить затраты на изготовление продукции для атомной и машиностроительной отраслей промышленности. Объем инвестиций составил почти 200 млн рублей.
Доля ЧТПЗ в отгрузках бесшовных индустриальных труб на российский рынок составляет около 50 процентов. Эффективность нового оборудования в 1,5 раза выше существующего, при этом значительно увеличена точность готовой продукции.
-
-
05 мая
В химико-металлургическом цехе АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) запущен в опытно-промышленную эксплуатацию новый участок цементации селена, который позволит дополнительно извлекать из отработанных растворов до 7 тонн селена в год.
Участок цементации селена — это совместный проект специалистов химико-металлургического цеха, исследовательского центра и управления проектных работ АО «Уралэлектромедь». Его реализация началась осенью 2015 года. Отработку режимов и определение оптимальных параметров процесса планируется завершить в мае текущего года.
Селен относится к группе редких металлов и применяется при производстве марганца, стекла, лакокрасочных изделий, используется в электронике, фармацевтической промышленности и животноводстве. Вся технологическая линия по выпуску селена в АО «Уралэлектромедь» прошла модернизацию. Она состоит из нескольких стадий, начиная с очистки растворов от тяжелых металлов и заканчивая выпуском селена в виде порошка, гранул или слитков — в зависимости от требований заказчика. Готовая продукция, в основном, поставляется в страны Европы.
-
-
В начале 2016 года было принято решение организовать производство одноразовых бритвенных станков на базе ИК-10. Уже произведена первая партия опытных образцов. Выпуск бритв планируется начать с 25 мая. На производстве трудоустроят около 60 осужденных. Выпускать будут около 19 миллионов штук в год, это позволит полностью обеспечить потребность всех российских учреждений уголовно-исполнительной системы.
-
-
02 мая
Музея автомобильной техники СССР разместился на базе предприятия «Уралэлектромедь» (УГМК-Холдинг) в Верхней Пышме.Костяк экспозиции составили отечественные ретро-автомобили, в музее представлены и образцы зарубежного автопрома.
Экспонаты здесь размещены в хронологическом порядке с 1930-х до 90-х годов. Всего коллекция насчитывает 69 отечественных машин, в том числе, например, крайне редкий ГАЗ-М415 (пикап «Эмка»), а также 64 мотоцикла, 38 велосипедов и даже уникальный катер на подводных крыльях «Волга».
-
-
29 апреля
На Уральском заводе тяжелого машиностроения подарили вторую жизнь недостроенному с советских времен цеху. Газпромбанк, который является прямым владельцем контрольного пакета акций ПАО «Уралмашзавод», инвестировал в валковое производство предприятия почти 1 млрд рублей. Выпуск серийной продукции планируется начать 4 мая.
Для завода производство прокатных валков (рабочих частей прокатных станов) — приоритетное направление деятельности. Контракты на валки уже подписаны со многими крупными металлургическими комбинатами России, с предприятиями США, Индии, Украины, Казахстана, Италии, Чехии, Франции, Беларуси, Люксембурга, Румынии, Индонезии, Египта, Болгарии и других стран.
Сейчас завершен первый этап модернизации валкого производства, после завершения второго этапа, предприятие сможет увеличить объемы их производства с 9 до 14 тыс. тонн в год при неизменном повышении качества продукта.
-
-
25 апреля
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), в цехе по производству труб нефтяного сортамента состоялся пуск в эксплуатацию двух трубонарезных станков. В связи с вводом современного оборудования планируется создать 28 новых рабочих мест. Проект стоимостью около 400 млн рублей завершает второй этап модернизации оборудования цеха премиальной продукции.
Новые станки входят в состав комплекса оборудования для производства насосно-компрессорных и обсадных труб с премиальными резьбовыми соединениями в диапазоне номинальных диаметров от 60 до 146 мм. В рамках реализации проекта поэтапной модернизации линии трубонарезное оборудование будет функционировать в сочетании с уже действующими муфтонаверточным станком и прессом для гидравлических испытаний.
Пополнение станочного парка позволит СинТЗ существенно увеличить объемы производства премиальной продукции. Следующими этапами станут совершенствование финишных операций и нанесение защитных покрытий на трубы — фосфатирование.
-
-
21 апреля
«Уралпластик-Н» — ведущий завод на территории России, обладающий полным циклом производства гибкой полимерной упаковки, успешно завершил 2015 год. Согласно отчетности, подтвержденной независимым аудитором, по сравнению с 2014 годом выручка компании выросла на 48%. Максимальный прирост был показан в следующих сегментах: упаковка для фасовки цемента и сухих строительных смесей (+210%), макароны и крупы (+145%), высокобарьерная упаковка (+65%), гигиена (+43%). Стратегия компании была направлена на увеличение объемов производства в наиболее маржинальных сегментах, что позволило существенно повысить рентабельность по EBITDA. При этом компания существенно расширила географию продаж. Вырос объем поставок в Центральный, Уральский и Северо-западный ФО, а также в страны СНГ.
-
-
15 апреля
На Среднем Урале заработал завод по производству сухих строительных смесей. Новое предприятие санкт-петербургской компании «КРЕПС» расположено в Арамиле. Предприятие сможет производить 130 тыс. тонн сухих строительных смесей в год, сообщили в компании в понедельник. Это позволит КРЕПСу стать крупнейшим производителем сухих смесей на Урале. В проект инвестировали 500 млн рублей.
Здесь будут производить модифицированные сухие строительные смеси всех возможных назначений: клеи, штукатурки, шпаклевки, ровнители для пола, затирки, специальные составы, смеси для теплоизоляции фасадов. Завод полностью автоматизирован. На нём будут работать всего 30 сотрудников.
-
