-
https://kamaz.ru/upload/iblock/368/368b4c92f12a733802c276ddf16bfb34.jpg © kamaz.ruВ рамках масштабной программы реинжиниринга литейного производства на «КАМАЗ» поступил новый литейный ковш фирмы «Acetarc» (Англия). Это первая поставка оборудования из числа запланированных на первое полугодие.
Новое оборудование предназначено для транспортировки металла между печами плавки и выдержки в новой технологической цепочке, которая будет выстроена в результате реинжиниринга производства. Объём нового ковша — 10 тонн, и этим новинка выгодно отличается от уже имеющихся на заводе трёхтонных раздаточных ковшей. Именно размеры позволят повысить эффективность логистики металла в новой технологической цепочке. К примеру, объём плавильной печи Otto Junker составляет 25 тонн, чтобы перевезти весь металл потребовалось бы восемь трёхтонных ковшей — значит, металл дольше простаивал бы в печи. Как результат, снижение химических свойств расплава.
-
02 марта
Связь по силовым линиям-«PLC» в XXI веке ознаменовалась очередным успехом улучшения основных параметров, связанным с возросшим интересом во всем мире к передаче информации на «последней миле» Интернет и большими надеждами на использование для «Smart Grid». В частности, США вложили около 500 000 000 $. Основными направлениями, по которым происходило развитие, явились стандарты передачи (сигналы и протоколы), подробнее можно ознакомиться в Интернет (скорость передачи в скоростном стандарте достигла 1000 МБит/c, расстояния в дальнобойном стандарте >5км в городе). К сожалению разработчики всех стандартов, как и раньше, упустили главную причину, по которой возникают сложности в передаче информации в линиях электроснабжения. Эта причина негативное влияние потребителей электроэнергии (шунтирование, помехи, нестабильность параметров линии и др.) на передачу информации. Решение было найдено в России: патент РФ № 2433531 2009 г. Суть его в том, чтобы разделить направляющие системы для передачи информации и для передачи электроэнергии. Указанная цель достигается тем, что передача информации реализуется в однопроводной направляющей системе, передача же электроэнергии по прежнему осуществляется в двухпроводной системе. На практике передача информации происходит как бы в сети свободной от потребителей электроэнергии. Таков Российский вклад, практически без финансовых затрат. Это решение может быть использовано во всех мировых стандартах PLC.
-
© www.protonpm.ruПАО «Протон-ПМ» (г. Пермь) ввело в эксплуатацию автоматизированную установку электронно-лучевой сварки АЭЛТК-32. Это позволит предприятию освоить производство крупногабаритных деталей камер сгорания ракетных двигателей РД-191.
Установка предназначена для сварки узлов и агрегатов из титана, хромоникелевых и тугоплавких сталей и других сплавов, а также для соединения биметаллических материалов. Рабочая камера объёмом 32 куб. м. позволяет выполнять сваривание деталей длиной до трёх метров.
-
02 марта
«Адмиралтейские верфи» (Санкт-Петербург) приступили к проведению швартовных испытаний дизель-электрической подводной лодки проекта 636.3 «Волхов». Об этом в понедельник сообщила пресс-служба предприятия.
«Испытания займут около трех месяцев. За этот срок специалисты проверят все системы, устройства и механизмы корабля. Среди них навигационная система, комплекс связи, общекорабельные системы, системы управления, комплекс торпедно-ракетного вооружения, гидроакустический комплекс и другие», — говорится в сообщении.
После завершения швартовных испытаний корабль сможет отправиться на заводские ходовые и государственные испытания, добавили в пресс-службе.
© tass.ru -
02 марта
© vnovgorode.ruГруппа «Акрон», один из ведущих производителей минеральных удобрений в России и мире, запустила на своей новгородской площадке новый агрегат по производству азотной кислоты мощностью 135 тысяч тонн в год. Это третий по счету агрегат, построенный ПАО «Акрон» за последние два года. В 2019 году в Великом Новгороде были запущены два агрегата азотной кислоты общей мощностью 270 тысяч тонн в год.
Как сообщили в пресс-службе группы, суммарная мощность новгородской площадки с вводом в эксплуатацию трех агрегатов выросла до 1,9 млн тонн в год. Общий объем инвестиций в строительство установок составил более 3 млрд рублей.
Ожидается, что новые агрегаты позволят увеличить выпуск основных продуктов и значительно расширить линейку выпускаемой продукции.
-
01 марта
© uzst.ruВ конце февраля 2020 года «Уральский завод спецтехники», выпускающий более 300 моделей спецтехники, представил новый лесовоз на базе шасси Урал-NEXT с крано-манипуляторной установкой КМУ АНТ 10ЛМ (сайт «Сделано у нас» сообщил о выпуске в начале ноября 2019 года новой модели КМУ для лесозаготовителей ).
-
За 2017-2019 гг. совокупный нетопливный экспорт России составил около 470 млрд долл. С учётом среднего курса рубля, это значит, что выручка экспортёров от продажи товаров за рубеж за это время составила примерно 30 трлн рублей — для сравнения, годовой ВВП России превышает 100 трлн рублей.
Ведущими партнёрами России по нетопливному экспорту в 2017-19 гг. были:
- Китай — суммарные продажи 45,6 млрд долл.,
- Казахстан — 34,5 млрд долл.,
- Белоруссия — 31,2 млрд долл.,
- Турция — 23,4 млрд долл.,
- США — 20,7 млрд долл.,
- Нидерланды — 18,6 млрд долл.,
- Египет — 17,6 млрд долл.,
- Индия — 15,9 млрд долл.,
- Украина — 15,7 млрд долл.,
- Бельгия — 14,1 млрд долл.,
- Германия — 13,8 млрд долл.
Рассмотрим, что именно Россия экспортирует в эти и другие страны.
-
01 марта
© cdn.iz.ruВпервые новую технику планируется применить при изготовлении титановых шар-баллонов для космической техники, выпускаемой РКЦ «Прогресс» (входит в состав госкорпорации «Роскосмос»).
Отечественный аппарат поможет полностью уйти от сварных соединений и заклепок. Внедрение российского проволочного принтера позволит сжать сроки изготовления деталей космических аппаратов с нескольких месяцев до нескольких часов. При этом в отличие от порошковых аналогов он будет способен производить крупногабаритные металлоконструкции, что расширит применение аддитивных технологий в машиностроении.
Дальнейшее внедрение технологии позволит отказаться от сварных соединений в велосипедных рамах, кузовах автомобилей и фюзеляжах самолетов, что увеличит сроки их эксплуатации. Промышленный вариант нового принтера планируется выпустить в первой половине 2020 года, после чего будет запущено серийное производство устройства.
-
29 февраля
© www.oblgazeta.ruСразу несколько нацпроектов воплощены на предприятии «Научно-производственный холдинг «ВМП» в поселке Арамиль под Екатеринбургом, где с нуля был возведён завод по производству металлических порошков и лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Компания создала структуру, которая позволила на основе научных разработок запустить реальное производство с большим количеством отечественного оборудования. Его доля достигает 35%. Завод строился как высокопроизводительный комплекс с высокой степенью автоматизации.
Новый завод поможет уменьшить зависимость российских предприятий от импортных цинковых порошков низкого качества, в частности, из Китая. Завод может в год выпускать 2 тысячи тонн порошков и 15 (тысяч) тонн лакокрасочной продукции.
В проект вложено около 1 млрд рублей. Создано 93 новых рабочих места.
-
© pnzreg.ruЗапуск высокотехнологичного оборудования для производства обоев на флизелиновой основе состоялся на площадях холдинговой компании «Маяк».
Ввод в эксплуатацию четвертой обойно-печатной линии «Ольбрих» позволит увеличить объемы производства более чем на 2,5 млрд рублей в год и расширить ассортимент выпускаемой продукции. Дополнительно создано 20 рабочих мест. Стоимость инвестиционного проекта — 325 млн рублей.
-
28 февраля
© okuvshinnikov.ruМолочный комплекс СПК «Тотемский» расположен вблизи деревни Ивойлово Тотемского района. Его строительство началось в 2015 году. Проект разделили на два этапа. В 2017 году открыли коровник на 350 голов, молочный блок и санитарный пропускник. Год назад заработал телятник на 100 голов, а недавно — вторая ферма на 450 голов КРС. Доение коров происходит роботами.
Линию по производству творога запустили на «Маслозаводе Тотемский». Два года назад здесь начали масштабную модернизацию производства. Помимо «творожной» запущена линейка по выпуску йогурта, для изготовления которого используют вологодское варенье. Продукцию поставляют не только по региону, но и в Архангельскую, Ленинградскую области, а также в Москву. В марте планируется запустить новую линию по изготовлению «молодого» сыра Чеддер.
-
28 февраля
© www.kxm.ruООО «Коксохимэлектромонтаж» (дочернее предприятие АО «Трест Коксохиммонтаж») открыло новые производственные цеха в Череповце. Они располагают современными линиями промышленного оборудования с непрерывным производственным циклом изготовления.
Цеха выпускают электрощитовое оборудование для промышленного и частного сектора электроснабжения, сопутствующую продукцию из пластмасс методом литья, а также металлические рукава, в том числе с покрытием из ПВХ.
В 2020 году череповецкое подразделение «Коксохимэлектромонтаж» планирует произвести 750 единиц электротехнического оборудования, 7 тонн пластиковых изделий строительного и электротехнического назначения, 75 тыс. метров металлических рукавов без и в ПВХ-оболочке.
-
© krassever.ruРегион стремится к 100-процентной переработке заготовленной на его территории древесины. Новый цех лесопиления филиала областного «Вологдалесхоза» открылся в Тотемском районе. Его построили за два года. Объем инвестиций в проект составил около 70 млн рублей. Установленное оборудование позволит увеличить производство пиломатериалов в четыре раза — до 20 тысяч кубометров в год.
Новый цех стал частью крупного инвестиционного проекта по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки «Вологдалесхоза». В целом он обошелся более чем в 300 млн рублей и также включает цех строжки, склад, сушильные камеры и свою котельную, работающую на отходах деревообработки.
Инвестиционный проект «Вологдалесхоза» был также реализован в Вологодском, Вашкинском и Сямженском районах. В планах у предприятия — развитие деревоперерабатывающего участка в Тотьме, увеличение производственных мощностей и расширение линейки готовой продукции.
-
27 февраля
© asninfo.ruКиришский домостроительный комбинат, расположенный в Ленинградской области и входящий в строительную корпорацию «ЛенРусСтрой», открыл новую линию по производству стеновых панелей.
На предприятии установлена универсальная технологическая линия российской компании «Рекон», одного из ведущих производителей оборудования для заводов ЖБИ. Благодаря ей КДСК теперь может выпускать панели различных размеров и толщины с улучшенным качеством поверхности. Новые изделия можно будет задействовать в строительстве домов с нестандартной планировкой квартир и других помещений.
Открытие новой производственной линии только первый этап модернизации Киришского ДСК, проводимого СК «ЛенРусСтрой». В ближайшее время на предприятии предполагается установить ещё две аналогичные линии, позволяющие выпускать высококачественную продукцию.
-
27 февраля
© hi-tech.mail.ruКомпания «Промобот» представила робота-патрульного «Скорпион», который разработан для обеспечения порядка на улицах городов и на производстве. Об этом Hi-Tech Mail.ru сообщили в пресс-службе компании.
«Скорпион» оборудован гусеничной платформой, системой распознавания лиц и навигацией. Устройство способно самостоятельно передвигаться по лестницам, бордюрам, снегу, песку, грязи и даже воде. Робот использует трехмерный лазерный сканер для построения карты, ультразвуковые датчики для обхода препятствий, а также GPS или ГЛОНАСС для определения своего местоположения. Робот может как управляться удаленно, так и работать в автономном режиме.
-
27 февраля
Социальная направленность
Компания ООО «ЭКО-ДРИМ» помогает ремесленникам и создаёт рабочие места жителям деревень Новгородской области, где очень сложно найти работу.
Наш бренд SalutemE был основана в 2019 году и миссия нашей компании — внести в жизнь современного человека больше гармонии с природой. Наши предки не знали многих «современных» болезней, во многом благодаря тому, что пользовались натуральными материалами в быту. Это и вдохновило нас на создание уникальной линейки: подушки с природным наполнителем из мха, хвои и льноволокна, не имеющие аналогов в мире.
-
26 февраля
© appm.ruНа заводе гофротары, расположенном в индустриальном парке «Масловский» под Воронежем, запущена автоматическая фальцевально-склеивающая линия. Она предназначена для изготовления четырехклапанной коробки мелких размеров, сборной коробки с дном запирающегося типа, коробов с двойными стенками и 4/6 угловых коробок.
Кроме того, в марте планируется запустить автоматическую линию плоской высечки с трехцветной печатью и автоматическую транспортную систему с функцией распознавания разных заказов. Линия трехцветной печати позволяет изготавливать упаковку для розничных сетей «любой сложности», а транспортная система должна сократить количество брака при транспортировке и «снять ограничение по скорости работающих машин».
Объём инвестиций в оборудование воронежской площадки АО «Архбум» составил более 450 млн рублей.
-
26 февраля
© vk.comНа минувшей неделе на базе филиала НПО «Слияние» — структурного подразделения АО «Энергокомплект» г. Санкт-Петербург, состоялся показ нового оборудования, собранного в п. Красная Горбатка Владимирской области. Данное оборудование — «магнитно-гравитационный сепаратор» — полностью собран из отечественных комплектующих и имеет промышленное исполнение, то есть обладает повышенной надежностью и может эксплуатироваться в сложных климатических условиях.
Процесс магнитной сепарации применяется при необходимости извлечь из молотой железной руды (рудного концентрата) ненужные сырьевые компоненты (обычно, песок и кварц).
-
26 февраля
Новую технологию синтеза фармацевтической субстанции осельтамивира этоксисукцината разработали томские ученые на основе технического решения бийских коллег. В итоге томичи получили препарат с удвоенным противовирусным эффектом, сообщает пресс-служба Томского госуниверситета (ТГУ). Противовирусная активность нового препарата оказалась почти вдвое выше, чем у швейцарского.
В разработке новинки участвовали специалисты ТГУ, Бийского Института проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения РАН и НИИ фармакологии и регенеративной медицины Томского научного НИМЦ.
Далее на базе новосибирского Исследовательского центра фундаментальной и трансляционной медицины провели доклинические испытания, а промпартнером выступил томский НПЦ «Химические технологии».
Как отметила Жанна Спицко, сотрудник «Химических технологий», по результатам доклинических исследований новое лекарственное средство обладает улучшенными характеристиками — его противовирусная активность оказалась почти вдвое выше, чем у швейцарского «Тамифлю», используемого при лечении гриппа.
А учитывая, что в настоящее время большинство фармацевтических субстанций производится в Китае, для России важно создание отечественных препаратов, которые по эффективности не уступали бы зарубежным. И вот теперь у нас есть готовая лекарственная форма, а само лекарственное средство запатентовано.
-
© phototass2.cdnvideo.ruНетопливный экспорт России в 2019 г., по предварительным данным, составил 160,3 млрд долл., снизившись на 1,4% по сравнению с рекордом предыдущего года. Тем не менее, это является вторым результатом в истории, а в ряде отраслей достигнуты новые рекордные значения. Рассмотрим ситуацию подробнее.
© Фото из открытых источников
