-
29 апреля
-
- © poligraf.media
В Воронеже открылся завод по производству моечного оборудования для автомоек самообслуживания, пищевых сельскохозяйственных предприятий, а также специальной дорожной техники, сообщили в компании «Мой-ка! DS».
В пилотный проект организация инвестировала 80 млн рублей, сообщил учредитель компании Александр Шомин. В Воронеже площадь производства составила более 2 тыс. кв. м. Завод включает цех металлообработки, сборочный и тестовый участки, склад продукции и комплектующих, а также тестовое производство автохимии. Производство полного цикла — от проектирования до массового выпуска оборудования для моек было построено менее чем за год на базе небольшого цеха по производству оборудования для собственной сети моек.
По словам Александра Шомина, компания планирует удвоить количество автомоек в течение ближайших трех лет. В настоящее время в сеть входит более 60 объектов. Планируется выход на рынки других стран.
-
-
-
- © www.starline.ru
Разработчики НПО СтарЛайн выпустили приложение StarLine Ключ для Android и iOS. Это приложение позволяет использовать смартфон в качестве Bluetooth-метки для безопасной авторизации перед поездкой. То есть, автовладелец подходит к автомобилю со своим телефоном, StarLine его идентифицирует и только в этом случае разрешает поездку.⠀
-
-
29 апреля
-
- © www.kuban.kp.ru
На Кубани в Апшеронском районе открыли комбикормовый цех ООО «АпшеронскАгро». Объем инвестиций составил 40 млн рублей. Уже изготовлена и реализована первая продукция. Производительность завода составляет 4 тонны комбикормовой продукции в час.
Комбикорм представляет собой смесь различных зерновых культур. Будет производиться гранулированный комбикорм для кур, кроликов, рыб, свиней, крупного рогатого скота и других животных.
Следующий шаг — создание птицефабрики на 50 тысяч голов. Рядом с птичником расположится забойный цех. На возведение птицеводческого комплекса планируют выделить еще порядка 90 млн рублей. Инвестор уже приобрел земельный участок, ведутся переговоры с поставщиками и производителями оборудования.
-
-
-
- © www.metalinfo.ru
На «Производство стальных конструкций» АО «Уралэлектромедь» (Верхняя Пышма, предприятие металлургического комплекса УГМК) поступил в эксплуатацию ленточнопильный станок отечественного производства. Он работает в автоматическом режиме и позволяет в два раза быстрее выполнять резку металла различной конфигурации, чем аналогичное оборудование цеха.
— В связи с большим объемом заказов мы приняли решение интенсифицировать рабочий процесс с помощью нового ленточнопильного станка с автоматизированной резкой. Агрегат поступил к нам еще две недели назад. В данный момент завершена его пуско-наладка, — отметил начальник ПСК Андрей Мысляев.
-
-
29 апреля
-
- © uralvagonzavod.ru
В термическом цехе № 1 Уралвагонзавода (г. Нижний Тагил) внедрена установка для высокотемпературной механической обработки торсионных валов. Она на сегодняшний день — единственная в России.
Установка спроектирована в ВНИТИ, г. Санкт-Петербург (входит в корпорацию УВЗ). Технология изготовления торсионного вала разработана также ВНИТИ совместно с московским НИИ Стали. Монтажом, внедрением в производство, отработкой технологии, изготовлением опытных и установочных партий деталей занимались специалисты АО «ЦНИИМ», г. Санкт-Петербург (входит в корпорацию УВЗ), а также отдела главного металлурга Уралвагонзавода, инженеры и мастера термического цеха № 1.
-
-
29 апреля
-
- © www.bashinform.ru
Официальное открытие ООО «Чишминский молочный завод» состоялось в поселке Чишмы Чишминского района Башкирии 26 апреля.
Новое предприятие создано на базе существовавшего ранее молочного завода в пос. Чишмы. Стоимость проекта составила 240 млн рублей. Компания получила 21 млн субсидий на приобретение оборудования. В ассортименте продукции под брендами «Молочный завод Чишминский» и «Белое Село» — питьевое молоко, кефир, сметана.
Сменная производительность завода — 60 тонн молока в сутки, в настоящее время завод перерабатывает 10 тонн сырого молока в смену. Выход на максимальную мощность планируется в четвертом квартале 2019 года.
На заводе также разрабатывают технологию производства йогурта, в мае-июне планируют расширить линейку выпускаемой продукции. На предприятии отметили, что вся продукция производится строго по государственным стандартам.
-
-
29 апреля
-
- © www.poligonspb.ru
НПАО «ПФ СОЗВЕЗДИЕ» из Санкт-Петербурга, входящая в ГК «Полигон», изготовила и установила на действующей нефтеперекачивающей станции в Кавказском районе Краснодарского края НПС «Кропоткинская», устройства защиты электронного оборудования от длительных и импульсных перенапряжений, снижений напряжений и помех — промышленные стабилизаторы напряжения Сатурн СНЭ-Т-25Ш2-ФР в количестве 3 шт.
НПС «Кропоткинская» принадлежит Каспийскому трубопроводному консорциуму (КТК) — крупнейший международный нефтетранспортный проект с участием России, Казахстана, а также ведущих добывающих компаний, созданный для строительства и эксплуатации магистрального трубопровода протяженностью более 1,5 тыс. км. В систему КТК поступает нефть в основном с обширных месторождений Западного Казахстана, а также сырье российских производителей.
-
-
29 апреля
«ФайберТрейд» — первый и единственный в России разработчик и производитель волоконно-оптических трансиверов (SFP модулей) для передачи данных по волоконно-оптическим линиям связи на скоростях от 100 Мбит/с до 100 Гбит/с.
Трансиверы торговой марки FiberTrade выпускаются в Новосибирске по собственной конструкторской и технологической документации, разработанной в полном соответствии с единой системой конструкторской документации РФ.
Все работы проводятся с применением самых современных систем CAD (системных комплексов для проектирования) и высокотехнологичного контрольно-измерительного оборудования ведущих мировых производителей, а также с использованием отладочного, измерительного и тестового оборудования собственного производства.
Ключевые этапы разработки и производства российских трансиверов FiberTrade в видеосюжете:
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/uV3c3Y8gW8Y
-
29 апреля
-
- © tpkl.ru
Больше — не значит лучше.
-
-
28 апреля
Резидент государственного индустриального парка «Феникс» компания «Новые энергетические системы» получила разрешение на строительство и приступила к работам.
Благодаря открытию нового промышленного предприятия по производству шинопровода и токопровода компания планирует увеличить объем продаж до 300 млн рублей. Реализация проекта позволит создать, как минимум, 20 рабочих мест для смолян, с зарплатой выше средней по региону. Помимо этого, будет расширена продуктовая линейка товаров и решена задача не только по импортозамещению, но и по расширению экспортных возможностей.
«Мы начинаем строительство нового производства и планируем к концу мая завершить металлический каркас основного корпуса нашего предприятия. Отмечу, что мы опережаем запланированный график», — рассказал Илья Садовский, генеральный директор ООО «Новые энергетические системы».
Общая площадь индустриального парка «Феникс» составляет около 72 гектаров и полностью готова к возведению промышленных объектов: построена собственная подстанция, обеспечено газоснабжение, водоснабжение и водоотведение.
-
28 апреля
Новое отделение для заботы о пожилых людях открылось в Новосибирской области
-
- © nso.ru
Отделение временного пребывания рассчитано на 10 мест.
В рамках открытия отделения отремонтированы помещения, оборудован отдельный вход, обеспечена доступная среда для маломобильных граждан. Здесь есть комнаты для сна и отдыха, место для принятия пищи, организации культурно-досуговой деятельности. Кроме этого, для организации комфортного пребывания будет задействована имеющаяся в учреждении инфраструктура. Пожилые люди смогут получать консультации необходимых медицинских специалистов Новосибирского дома ветеранов.
-
-
28 апреля
-
- © tatarstan.ru
Новое предприятие специализируется на переработке натуральных камней и последующем изготовлении облицовочных и тротуарных плит, бортовых камней, малых архитектурных форм из гранита и мрамора (колонн, фонтанов, памятников, барельефов и пр.), кухонных столешниц, подоконников, лестниц и других изделий из камня.
Производственный комплекс, оснащенный современным точным оборудованием, позволяет осуществлять обработку камня и обеспечивать производство токарных и художественных изделий различной сложности. Производственный цикл представляет собой автоматизированную линию — от распиловки блока до нанесения профиля на готовое изделие.
При выходе завода на проектную мощность рабочими местами планируется обеспечить более 100 человек.
По словам директора завода, изделия реализуются, как частным клиентам, так и крупным предприятиям на территории Татарстана, Московской, Владимирской, Нижегородской, Самарской, Ленинградской областей.
-
-
28 апреля
-
- © www.youtube.com
Аппаратно-программный комплекс разработан Самарским государственным медицинским университетом. AUTOPLAN применяется в травматологии, ортопедии, онкологии, нейрохирургии. Система позволяет по результатам компьютерной томографии создавать 3D-модели оперируемых органов, выделяя в них расположение сосудов, новообразований.
Система значительно повышает точность хирургического вмешательства и сокращает время диагностики и проведения операции. Благодаря AUTOPLAN удается уменьшить кровопотерю, повреждение тканей, тем самым снизив риски и возможные осложнения.
-
-
27 апреля
-
- © frontdesk.ru
Гостиничный оператор AZIMUT Hotels открывает свой первый отель в Израиле — под управление компании перешла гостиница Medi Terre в Нетании на берегу Средиземного моря.
AZIMUT Отель Меди Терре Нетания располагается в курортном городе Нетания, известный тем, что на его территории находится одна из самых длинных полос морского побережья в Израиле. Расстояние от отеля до ближайшего пляжа составляет всего 200 метров.
Номерной фонд AZIMUT Отель Меди Терре Нетания составляет 60 номеров, которые представлены в категориях Стандарт, Супериор, Бизнес, Делюкс и Люкс. Есть номера для семейного отдыха, самый просторный из них рассчитан на 5-6 гостей и занимает целый этаж. Также в отеле имеется номер для людей с ограниченными возможностями, где вся обстановка обеспечивает максимальный комфорт.
-
-
27 апреля
-
- © minpromtorg.gov.ru
26 апреля состоялась церемония официального открытия новой комплексной автоматизированной линии по производству хлеба на ОАО «Самарский хлебозавод № 5».
Все оборудование нового производственного участка сделано в России. Линия включает в себя технику таких производителей, как: АО «ШМЗ» (Белгородская обл.), ЗАО НПП «Восход» (Саратовская обл.), ООО «Машиностроительный завод «СЭМЗ» (Свердловская обл.), ООО «Технопул-Р» (Московская обл.) и АО «Таурас-Феникс» (г. Санкт-Петербург).
Увеличение ОАО «Самарский хлебозавод № 5» производственных мощностей стало возможным при поддержке Минпромторга России. Компанией приобретено отечественное хлебопекарное оборудование производства АО «ШМЗ» со скидкой в рамках постановления Правительства Российской Федерации № 547.
Пример самарского хлебозавода показывает, что продукция отечественных машиностроителей не уступает зарубежным аналогам по качеству и производительности, при этом является более выгодной по цене. Также российские компании доказали, что они способны в кооперации оборудовать «под ключ» полностью автоматизированный завод по выпуску хлеба.
-
-
27 апреля
-
- © petrozavodsk-mo.ru
Предприятием АО «Славмо» закуплена и запущена линия по розливу молока в 1,5 литра, а также введено в эксплуатацию новое производственное подразделение по розливу артезианской воды мощностью 60 тонн в сутки. Это позволило создать дополнительно 30 новых рабочих мест.
В ближайшее время предполагается выпуск минеральной воды в стеклянной таре, также будет расширена линейка цельномолочной продукции — начнется выпуск питьевых и фруктовых йогуртов, десертов, мягких сыров.
В период 2019 и 2020 годах предполагаемый объем инвестиций составит более 500 млн рублей.
-
-
26 апреля
-
- © kaliningradfirst.ru
В Калининградской области разработано и произведено рыбоперерабатывающее оборудование для Дальнего Востока. Уникальное оборудование позволит увеличить механизацию в рыбной промышленности и расширить ассортимент выпускаемой продукции. Импортозамещение в пищевом машиностроении России развивает ведущее предприятие отрасли — научно-производственное объединение «Рыбтехцентр».
В настоящее время инженеры и конструкторы предприятия работают над несколькими проектами. По одному из них — самому масштабному — завершилось изготовление консервной линии (включает более 20 единиц) стоимостью свыше 100 миллионов рублей для модернизируемого завода. Оборудование поэтапно отправлено на Дальний Восток. Для ООО «РК «Островной» впервые разработана двухкомпонентная набивочная машина, позволяющая укладывать два продукта в одну банку, например, морскую капусту и рыбу. Таким способом механизируются рабочие процессы, расширяется ассортимент выпускаемой продукции.
Также для этого производства впервые рассмотрен вопрос применения специальных модульных гидростатических стерилизаторов для термической обработки консервов — непрерывного действия. Они отличаются высокой производительностью, точностью выдержки параметров давления и температуры, что обеспечит высокое качество продукции при минимальном количестве персонала.
Кроме того, в этом проекте применяется абсолютно новая разработка российских специалистов — автоматическая закаточная машина для круглых банок с производительностью до 350 банок в минуту, моечная и сушильная машины для консервных банок.
-
-
26 апреля
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех поставил термостойкие системы видеонаблюдения двум стекольным заводам в Беларуси и на завод «Красное Эхо» во Владимирской области. Оборудование предназначено для дистанционного контроля технологических процессов, таких как расплав стекла, где температура достигает 1600 °C. Стоимость данного оборудования на треть ниже зарубежных аналогов.
Термостойкие системы видеонаблюдения позволяют контролировать производственный процесс внутри высокотемпературных печей и котлов на предприятиях стекольной, металлургической, топливо-энергетической промышленности, то есть в зонах, где высок риск возникновения нештатных ситуаций, а использование обычных видеосистем невозможно.
-
26 апреля
-
- © sudostroenie.info
С учетом накопленных на производстве научно-технологических знаний и ноу-хау, компания способна превосходить зарубежные аналоги в способности решать самые трудные задачи для российских и зарубежных потребителей редукторной техники, а представленная редукторная серия 6ES позволяет применять многочисленные конструкции в судостроении, которые ни в чем не уступают зарубежным аналогам.
Планетарные редукторы и мотор-редукторы 6-ES оптимально подходят для применения в поворотных устройствах и лебедках. Компактные размеры планетарных редукторов полезны для сборки внутри барабана лебедки и экономии места. Кроме того, они хорошо зарекомендовали себя в экстремальных условиях эксплуатации.
Области применения:
— портовые краны;
- строительные краны и конвейеры;
— элеваторы;
— судовые и палубные краны;
— контейнерные склады;
— гусеничный краны
На ближайшую перспективу НТЦ «РЕДУКТОР» держит курс на развитие и практическое применение самых передовых и перспективных видов зубчатых передач, редукторов и технологий их производства, применение которых обеспечит мировое лидерство России в этой отрасли.
-
-
25 апреля
-
- © korabel.ru
На Кингисеппском машиностроительном заводе завершено производство партии охладителей масла для двигателей размерности 23/2×30 «Русский Дизель», применяемых на боевых кораблях и вспомогательных судах ВМФ России.
Охладители являются основной частью двухконтурной системы охлаждения энергетической установки корабля.
-
