-
Незамерзающая бухта Геленджика станет чище благодаря ДЭС ГК ТСС © pics.rbc.ru ГК ТСС был реализован масштабный проект по проектированию, изготовлению и поставке дизельных электростанций для канализационных насосных станций в Геленджике. Для бесперебойной работы очистных станций необходим постоянный доступ к электроэнергии. Для решения этой задачи на объект поставлены дизель генераторные установки суммарной мощностью 9900 кВт, которые будут работать в качестве резервных источников энергии.
В 2024 году в Геленджике реализуется ряд крупных инвестиционных проектов на общую сумму более 100 млрд руб. Одним из таких проектов является «Чистая бухта», нацеленный на изменение системы водоотведения и очистки сточных вод. Проект решит проблемы загрязнения моря хозяйственно-бытовыми отходами, перебоев в водоснабжении, а также восполнит нехватку питьевой воды.
Потребности Геленджика в воде © pics.rbc.ru -
19 июля
Меня зовут Илья Бунин, и я работаю главным технологом на Благовещенском сыродельном комбинате молочных продуктов. Наше предприятие специализируется на производстве широкого ассортимента молочной продукции, от традиционного пастеризованного молока до йогуртов и десертов, а также сыров. Несколько лет назад мы столкнулись с серьезной проблемой — коротким сроком хранения нашей продукции, что существенно ограничивало географию наших продаж и приводило к значительным финансовым потерям из-за возвратов из торговых сетей. В этой статье я расскажу, как мы решили эту проблему, внедрив комплексное решение на базе роторного автоклава и технологии MAP-упаковки.
-
15 июля
Установка ионного азотирования производства компании "Ионные Технологии" © www.procion.ru В апреле 2024 года компания «Ионные технологии» (Пермский край, г. Краснокамск) официально объявила о запуске серийного производства ионно-вакуумного оборудования для упрочнения металлов. Сегодня предприятие сообщает о расширении модельного ряда установок ионного азотирования. Теперь типоразмеры и выходные мощности выпускаемого оборудования позволяют решать производственные задачи любого масштаба.
-
10 июня исполнилось 12 лет с момента начала производства микрофонов «Союз». Это профессинальные микрофоны мирового уровня, которые экспортируются в том числе в США и Китай. Фирма основана россиянином и американцем, и несмотря на все политические сложности успешно работает.
Я посетил фирму с целью покупки микрофона, при этом не только протестировал всю линейку, но и познакомился с производством. По результатам поездки сделал видео, которое можно посмотреть по ссылке.
-
12 июля
В производственно-инжиниринговой компании «Эван» (г. Н.Новгород, https://www.evan.ru/), производящей бытовое и промышленное отопительное оборудование, запустили в работу цех по производству трубчатых электронагревателей (ТЭН-ов). Работы по пусконаладке более 25 станков завершены в кратчайшие сроки.
ТЭН-ы — это ключевой и один из наиболее дорогих компонентов производимой продукции. В течении нескольких десятков лет использовались ТЭН-ы производства чешского Backer. В 2022 г. производитель покинул рынок России. Немало времени ушло на поиск достойной замены. Сопоставимые по качеству и цене ТЭН-ы удалось найти только в Китае.
-
Конвейерная линия окраски с автоматизированным краскоприготовительным отделением.
На площадке алтайского технопарка построена современную покрасочную линию для обработки и покраски рам и других элементов сельскохозяйственной техники.
Линия состоит из дробеструйной, окрасочной и 3-х секционной сушильной камер. Передвижение изделий осуществляется с помощью полуавтоматического конвейера, для удобства смешивания и подачи ЛКМ предусмотрено автоматизированное краскоприготовительное отделение.
-
10 июля
колесотокарный станок © tehstroy-group.ru В условиях глобальных вызовов и санкционного давления, надежность и безопасность критической инфраструктуры России, особенно железнодорожного транспорта, выходят на первый план.
Обеспечение технологического суверенитета здесь невозможно без отечественного оборудования для обслуживания подвижного состава. Именно эту задачу решает 100% российская Группа компаний «ТехСтрой» (г. Таганрог), являясь ключевым игроком в импортозамещении на рынке специализированных станков для железных дорог, метро и трамвая.
-
09 июля
Компания VizorLabs реализовала уникальный проект по внедрению системы интеллектуального контроля состояния конвейерного полотна на Наталкинском горно-обогатительном комбинате (АО «Полюс Магадан») — одном из крупнейших активов АО «Полюс» и всей горнодобывающей отрасли России. Решение, не имеющее аналогов на российском рынке, обеспечивает автоматизированное выявление дефектов и способствует снижению операционных рисков.
На объекте установлены 2D-сканеры, способные обнаруживать критические повреждения конвейерных лент с точностью до 100%, что значительно превышает эффективность традиционных методов мониторинга. Руда на предприятии транспортируется по конвейерной ленте протяжённостью 1,7 километра. Любой дефект конвейерной ленты на этом участке может повлечь существенные производственные потери.
«Для нас крайне важно минимизировать риски внеплановых простоев и обеспечить стабильность производственного цикла на каждом этапе. Конвейер на Наталкинском ГОКе — это ключевое звено в цепочке транспортировки руды, и любое повреждение ленты раньше могло привести к длительной остановке и существенным убыткам. Решение VizorLabs показало себя как надёжный и эффективный инструмент контроля, — отметил начальник управления АСУТП, КИПиА и метрологии технической дирекции АО „Полюс Магадан“ Сергей Чеботарев. — Система не только оперативно выявляет дефекты, но и интегрирована в наше технологическое управление, позволяя нам в реальном времени реагировать на потенциальные угрозы. Мы особенно ценим, что проект реализован с учётом наших требований к промышленной безопасности и IT-инфраструктуре: используется российское ПО, соблюдены все стандарты информационной защиты. Это действительно стратегически важная система для нашего предприятия».
-
© sk.ru Компания «Эксперт Групп» объявила о запуске серийного производства автоматического установщика SMD-компонентов PiPlacer8. Новое производственное оборудование сочетает высокую производительность 15 000 компонентов в час с уникальной системой контроля ошибок на базе машинного зрения. Проект реализован по гранту Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ) в рамках программы поддержки малых дизайн-центров «Микроэлектроника». Финансирование программы было предоставлено Министерством промышленности и торговли Российской Федерации.
-
колесотокарный © tehstroy-group.ru Нагрузка на ось: до 18/30 тонн, фрикционный привод
Исполнение:
-
30 июня
Группа компаний ТехСтрой — ваш надежный партнер в сфере обслуживания железнодорожного транспорта
Группа компаний ТехСтрой — ведущий разработчик, производитель и поставщик специализированного оборудования для обслуживания железнодорожного транспорта, метрополитенов и трамвайных депо. Мы создаем инновационные решения, направленные на повышение эффективности и безопасности работы подвижного состава. Наша ключевая продукция — колесотокарные и колесорасточные станки, а также вспомогательное оборудование для точной обточки колесных пар, обеспечивающее долговечность и надежность эксплуатации.
Основные направления деятельности:
-
© sibem-bkz.com В рамках реконструкции осевых двухступенчатых дымососов ДОД-28,5-IГМ завод-изготовитель осуществил отгрузку элементов тягодутьевого оборудования для ООО «Трейд Альянс» с целью последующей поставки на ТЭС «Нассирия» в Ираке.Для масштабного ремонта дымососов были изготовлены новые ходовые части, рабочие колёса, всасывающие карманы, направляющие аппараты и корпусные узлы.ТЭС «Нассирия» — теплоэлектростанция в Ираке, которая играет ключевую роль в энергетической системе страны, снабжая электричеством город Багдад. Поставки оборудования на ТЭС осуществляются с конца 1970-х годов. Всего на станцию было поставлено 6 машин ДОД-28,5-IГМ.
© sibem-bkz.com Осевые двухступенчатые дымососы типа ДОД предназначены для отсасывания дымовых газов из топок паровых стационарных котлов паропроизводительностью 640 — 2650 т/ч для энергоблоков мощностью 200, 300, 500 и 800 МВт при остаточной запыленности дымовых газов не более 0,5 г/м³. Максимально допустимая температура перемещаемых дымовых газов на входе в дымососы +200°С.
-
16 июня
В мире, где глобальные технологические гиганты традиционно задают тон развития, найти компанию, которая способна предлагать действительно уникальные решения, — задача непростая. Однако российские производители продолжают доказывать свою состоятельность, порой совершая настоящие прорывы.
В сфере медицинской промышленности одной из наиболее конкурентных областей является производство рентгеновской техники. Здесь регулярно ведутся новые разработки в целях модернизации оборудования. Постоянное движение вперед делают эту область крайне сложной для входа новых игроков. Тем более заметны достижения компаний, которые смогли не только закрепиться на этом рынке, но и внести весомый вклад в развитие отрасли.
-
10 июня
Говорим о соплах и вентиляции. Российское производство!
-
© frprf.ru «Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР; входит в группу «ОренКлип») запустил на территории особой экономической зоны «Оренбуржье» серийное производство оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Здесь налажен выпуск не имеющего отечественных аналогов позиционера-укладчика сосисок, а также высокоскоростных упаковочных машин (термоформеров).
-
10 июня
© altapress.ru Барнаульский котельный завод «Сибэнергомаш — БКЗ» — одно из крупнейших предприятий России по производству котельного и вспомогательного энергетического оборудования. Сегодня предприятие переживает важный этап: масштабная модернизация производства открывает перед заводом новые перспективы. Что уже сделано и какие технологии появятся здесь в ближайшее время — читайте в материале.
-
06 июня
2025 стал годом, когда для получения заключения по 719-му Постановлению Правительства РФ требуется набрать максимальное количество баллов за локализацию. Особенно если станок не использует российскую систему ЧПУ.
Включение в реестр российской продукции теперь приравнивается к награде за достижения в отечественном станкостроении. И такую награду получил Пермский завод металлообрабатывающих центров!
-
06 июня
Производство начала компания «Кайрос Интеграция» — специальный проект «Кайрос Инжиниринг» (пермская инжиниринговая компания, один из российских лидеров индустриального проектирования, поставщик технологических решений для воды и жидких сред в промышленности). Новое производство развернуто в нескольких цехах, расположенных в Пермском муниципальном округе.
Предприятие производит чиллеры и холодильные агрегаты для различных отраслей промышленности — для охлаждения оборудования, продукции, производственных процессов в машиностроении, продовольственной, химической, пластмассовой промышленности, медицине, энергетике. Производятся как серийные модели, так и оборудование по индивидуальным проектам. Всё оборудование сертифицировано.
-
30 мая
«Курганхиммаш» отгрузил сдвоенный теплообменный аппарат «Газ-Газ» большой массы, предназначенный для охлаждения товарного газа с помощью обратного потока осушенного газа. Аппарат войдет в состав установки низкотемпературной конденсации, возводимой на одном из месторождений Республики Саха (Якутия).
-
В конце прошлого года НИИ электронной техники выиграл несколько тендеров на поставку 21 испытательного стенда СИТ-210 в Белоруссию. И вот сейчас первая партия оборудования в рамках договора отправилось на минское предприятие «Интеграл».
Поставляемые изделия представляют собой стенды термоэлектротренировки, использующие воздушное охлаждение. Особенность линейки в том, что стенды используют диапазон до 125 градусов и вмещают 21 плату, на каждой из которой могут быть расположены от 10 до 50 микросхем.
Однако после тщательного изучения своих потребностей и возможностей испытательного центра и линейки продукции АО «НИИЭТ, заказчик заявил о необходимости приобретения так называемых транзисторных стендов, а точнее испытательных стендов, работающих в динамическом режиме, так называемая серия «Д».
