-
14 октября
Транспортная компания РусГидро завершает предпоследний шестой сезон работ в рамках проекта очистки Саяно-Шушенского водохранилища от затопленной и плавающей древесины. На данный момент из водохранилища извлечено и утилизировано уже более 660 тысяч м3 древесного хлама, что составляет порядка 90% от общего объема.
Проект очистки водохранилища СШГЭС, реализуемый Саяно-Шушенским Филиалом Транспортной компании РусГидро по заказу Федерального агентства водных ресурсов, стартовал в 2010 году и рассчитан на 7 лет. Его целью является улучшение качества воды, состояния ихтиофауны, эстетического облика ландшафта водоема, а также повышение безопасности эксплуатации гидротехнических сооружений Саяно-Шушенского гидроэнергокомплекса.
-
- Фото - РусГидро
-
- Фото - РусГидро
-
-
12 октября
07 октября ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» и ПАО «РусГидро» успешно провели испытания группового регулятора активной мощности (ГРАМ) Саяно-Шушенской ГЭС в режиме регулирования частоты при раздельной работе ОЭС Сибири с ЕЭС России и ОЭС Казахстана.
Испытания ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС проведены в рамках его подготовки к вводу в промышленную эксплуатацию.
Целями испытаний стали проверка правильности взаимодействия ГРАМ и систем автоматического управления (САУ) гидроагрегатов Саяно-Шушенской ГЭС в процессе первичного и автоматического вторичного регулирования частоты в Объединенной энергосистеме (ОЭС) Сибири, а также определение параметров настройки ГРАМ для указанных режимов.
В процессе подготовки к испытаниям специалисты ОАО «СО ЕЭС» разработали программу переключений для перевода ОЭС Сибири на изолированную работу от ЕЭС России и ОЭС Казахстана, и совместно с ПАО «РусГидро» разработали программу испытаний системы ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС в режиме регулирования частоты при изолированной работе ОЭС Сибири.
В процессе испытаний диспетчеры Филиала ОАО «СО ЕЭС» «Объединенное диспетчерское управление энергосистемами Сибири» (ОДУ Сибири) выполнили переключения для перевода ОЭС Сибири на изолированную работу, контролировали процесс регулирования частоты в ОЭС Сибири, а также обеспечили поддержание резервов вторичного регулирования в объеме, достаточном для надежной работы энергосистемы в условиях ее изолированной работы и проведения полномасштабных испытаний на Саяно-Шушенской ГЭС.
После перевода ОЭС Сибири на изолированную работу в период подготовки ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС к испытаниям автоматическое регулирование частоты в ОЭС Сибири осуществлялось централизованной системой автоматического регулирования частоты и перетоков мощности (ЦС АРЧМ) ОЭС Сибири с управлением Братской и Усть-Илимской ГЭС.
-
07 октября
Новая модификация оборудования была разработана и изготовлена в кратчайшие сроки в соответствии с пожеланиями заказчика. Привод ГШН ДП 82 был разработан и освоен за два месяца, после чего было налажено его серийное производство. Поставки нефтепромыслового оборудования новой модификации, предназначенного для эксплуатации на месторождениях дочерних предприятий Национальной компании «КазМунайГаз», осуществлялись с июня по сентябрь текущего года.
Общая сумма контракта составила более 100 млн рублей.От прежней модификации станков-качалок, поставлявшихся в Казахстан, ДП 82 отличается улучшенной эргономикой. Все металлоконструкции изделия - площадки обслуживания, лестницы и ограждения — модернизированы с целью облегчения обслуживания станка-качалки в процессе его эксплуатации.
-
-
05 октября
На Международном инвестиционном форуме в Сочи руководством Ульяновской области подписано соглашение с немецкой компанией «Хермле» о начале реализации проекта.
Подписанный 2 октября документ закрепил обязательства инвестора по строительству на территории индустриального парка «Заволжье» станкостроительного комплекса, включающего завод по сборке станков, шоу-рум и сервисный центр по ремонту станков. Инвестиции в проект на первом этапе составят 400 млн рублей. Реализовать проект компания намерена до конца 2016 года.
-
03 октября
2 октября в Сочи в рамках Международного инвестфорума Губернатор Сергей Морозов, генеральный директор Корпорации развития региона Сергей Васин и директор ООО «ГК «Ветропарк Симбирский» Татьяна Синицкая подписали соглашение о создании на территории индустриального парка «Заволжье» ветропарка.
В рамках проекта будет построено 14 ветротурбин общей мощностью 35 МВт (мегаватт). Объем инвестиций составит более трех млрд рублей. Ориентировочные сроки реализации - 2015-2017 годы.
По информации пресс-службы регионального правительства, проект предполагает трансфер технологий ветроэнергетики из-за рубежа, его реализация будет осуществляться в несколько этапов.
«В первую очередь будет построен ветропарк мощностью 25-35 МВт. В настоящее время мы прорабатываем проект совместно с наноцентром, — рассказал Сергей Васин. — Корпорация предоставит инвестору земельный участок для размещения установок… На втором этапе развитие проекта пойдёт по двум направлениям: во-первых, планируется увеличение мощности парка до 250 МВт — для этого будет проведено исследование ветра в нескольких муниципальных образованиях Ульяновской области; во-вторых, предполагается создание в регионе собственного производства по выпуску комплектующих для ветроэнергетических установок».
Инициатором проекта выступил Губернатор Сергей Морозов, компания ООО «Русский ветер» и частные инвесторы.
-
-
01 октября
В испытательной лаборатории ЗАО «АэроКомпозит» продолжаются работы по испытаниям образцов, вырезанных из элементов конструкций и панелей-спутников к ним, изготовленных в рамках проекта по созданию композитного крыла пассажирского ближне-среднемагистрального лайнера МС-21.
Напомним, что панели консоли крыла, дренажные короба, лонжероны и панели центроплана самолета изготавливаются методом вакуумной инфузии с применением автоматизированных систем для выкладки сухого углеродного наполнителя на заводе в Ульяновске. В свою очередь производство элементов механизации консолей крыла МС-21 осуществляется на казанском заводе методом автоклавного формования на основе препрега.
-
-
01 октября
«РН-Пурнефтегаз», дочернее общество ОАО «НК «Роснефть», завершил реализацию Целевой газовой программы, направленной на увеличение эффективности использования попутного нефтяного газа (ПНГ) на месторождениях предприятия. Уровень утилизации ПНГ достиг 97%. Завершающим объектом программы стал запуск компрессорной станции Усть-Харампурского месторождения, мощностью 21 млн. м3/ год.
В рамках газовой программы в ООО «РН-Пурнефтегаз» с 2006 по 2015 годы построены четыре крупных объекта — дожимные компрессорные станции (ДКС) Комсомольского, Харампурского, Усть-Харампурского месторождений, а также Барсуковской группы месторождений.
-
-
30 сентября
Вчера в промзоне «Заволжье» состоялось официальное открытие немецко-японского завода DMG Mori, самого современного из входящих в состав компании. Слоган завода — «Сделано в России и для России».
Инвестиционное соглашение между концерном DMG Mori (ранее — GILDEMEISTER), правительством региона и Корпорацией развития Ульяновской области было подписано еще 16 ноября 2011 года. Строительство началось в октябре 2012-го. Первые 25 сотрудников завода учились на базе польского дочернего предприятия Famot. Озвучивалась идея тренинг-центра в УлГТУ и УлГУ. Генеральный директор ООО «Ульяновский станкостроительный завод» — Алексей Антипин. Объем инвестиций — 70 миллионов евро. 18 июня 2014 года завод выпустил первые станки (всего потом — 100), которые собирались в Ульяновском наноцентре, который также находится в индустриальной зоне «Заволжье». Это универсальный токарный станок CTX 310 ecoline, а также вертикальные обрабатывающие центры DMC 635 V ecoline /DMC 1035 V ecoline и универсальный фрезерный станок DMU 50 ecoline.
-
-
29 сентября
29 сентября, в ульяновском индустриальном парке «Заволжье» состоялось открытие станкостроительного производства компании «ДМГ МОРИ». Новая производственная площадка должна стать одной из самых современных в глобальной сети японско-немецкого концерна. Инвестиции в проект составили более 3 млрд рублей. На предприятии будет занято более 200 сотрудников.
Кроме того, «ДМГ МОРИ СЕЙКИ» создаст в регионе инженерный центр по разработке высокопроизводительных и высокоточных токарных и фрезерных станков с программным управлением, а также центр обучения технике работы на станках. Уже сегодня инвесторы активно сотрудничают с Ульяновским государственным техническим университетом по подготовке инженерных и технических специалистов для своего завода в Ульяновске.
-
-
23 сентября
На Ульяновском автозаводе внедрили новую технологию финишной окраски кузовов коммерческих автомобилей. Теперь на предприятии применяют электростатический метод с заменой лакокрасочных материалов.
Как уточнили на УАЗе, модели старого грузового ряда будут окрашиваться в одном потоке с легковыми — «Патриотами» и «Хантерами».
— Новый метод имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим. Он повышает коррозионную стойкость кузовов в два раза, значительно улучшает качество лакокрасочного покрытия, а также снижает расход материалов на 35-40 процентов, — пояснили на предприятии.
Еще одно новшество — то, что коммерческие автомобили теперь будут окрашивать в новый цвет — «металлик». Модернизация окрасочного производства должно снизить затраты на энергоносители — благодаря сокращению потребления энергии и оптимизации технологического оборудования.
По словам директора по реализации проектов ПАО «УАЗ» Антона Костригина, в дальнейшем на автозаводе планируется модернизировать линию вторичного грунта, все сушки, линию мастик и накопители кузовов.
-
-
21 сентября
18 сентября была объявлена техническая готовность ввода в эксплуатацию административно-бытового комплекса на территории особой экономической зоны «Ульяновск». В здании разместятся сотрудники управляющей компании.
«Это первый инфраструктурный объект, который мы запускаем в ОЭЗ. В ближайшее время по постоянной схеме заработают все необходимые резидентам инженерные коммуникации. Это значит, что ОЭЗ будет готова обеспечить резидентам как возможность строительства предприятий, так и возможность ведения операционной деятельности», — заявил генеральный директор ОАО «ПОЭЗ «Ульяновск» Денис Барышников.
-
-
Мексиканская компания Nemak, специализирующаяся на производстве автокомпонентов, открыла завод в Ульяновске, его стоимость — около 2,2 млрд рублей.
Предприятие расположено на участке площадью 18,6 гектара в индустриальном парке «Заволжье» в Ульяновске.
Завод будет производит головки цилиндров и блоки двигателей для автомобилей. Предполагается выпуск порядка 600 тысяч деталей в год с использованием алюминиевого литья.
Клиентами компании могут станут региональный автопроизводитель УАЗ и концерн Volkswagen. На заводе компании Nemak будет около 300 рабочих мест для жителей Ульяновской области.
-
-
11 сентября
-
- фото: Елены Ольдиной Медиа73
Одно из главных событий в мировой атомной науке последних лет произошло 11 сентября: в Димитровграде Ульяновской области состоялась заливка первого бетона в фундамент самого мощного в мире многоцелевого исследовательского ядерного реактора на быстрых нейтронах МБИР, на котором будут выполняться проекты, необходимые для развития глобальной атомной энергетики.
Это официальное завершение подготовительного и начало основного периода строительства.
-
-
Предлагаю Вашему вниманию несколько интересных фотографий, сделанных на АО «Авиастар-СП» в Ульяновске, на которых запечатлён процесс сборки самолётов Ил-76МД-90А. Фото сделаны авторами в День открытых дверей, который прошёл на заводе 15 августа. +8 фото!
-
03 сентября
Южно-Приобский газоперерабатывающий завод — совместное предприятие ОАО «Газпром нефть» и ОАО «СИБУР», основанное в 2014 для переработки нефтяного попутного газа с Приобского месторождения. Партнеры вложили в этот проект около 15 млрд рублей. Завод спроектирован «НИПИГАЗом» и построен с привлечением отечественных подрядных организаций.
Мощность нового ГПЗ позволит перерабатывать 900 млн кубометров попутного нефтяного газа (ПНГ) в год, получая порядка 340 тыс. тонн широкой фракции легких углеводородов и 750 млн куб. м сухого отбензиненного газа в год.
Благодаря вводу в эксплутацию месторождения имени В.И. Шпильмана и Южно-Приобского газоперерабатывающего завода на первом этапе создано более 350 рабочих мест.
Южно-Приобский ГПЗ станет одним из составных элементов развития Западно-Сибирского нефтехимического кластера, предусмотренного государственным Планом развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года.
-
-
01 сентября
На базе Ульяновского государственного педагогического университета имени И.Н. Ульянова открылся уникальный детский сад. В центре дошкольного образования будут задействованы и лучшие педагоги, и лучшие научные работники университета.
Дошкольное образовательное учреждение станет важной площадкой апробации новой образовательной программы для подготовки магистров по психолого-педагогическому направлению, профиль «Воспитатель». Программу разрабатывают сейчас преподаватели и ученые УлГПУ. Проект будет реализован на средства выигранного гранта Министерства образования и науки РФ.
Ульяновский педагогический университет активно развивается, здесь формируют полноценный университетский комплекс, когда в структуре вуза реализуются программы дошкольного, общего и дополнительного образования, а также программы переподготовки и повышения квалификации учителей.
-
-
25 августа
Проект «Кортеж» предполагает создание лимузина для президента и первых лиц государства, седана, внедорожника и минивэна на единой модульной платформе. То есть все силовые агрегаты и узлы должны быть общими. Подобную схему применяет Volkswagen при создании моделей на платформе MQB. Согласно плану первая опытная партия должна быть готова уже в конце 2017 года, а серийное производство должно стартовать в первом квартале 2018 года.
-
-
19 августа
Ульяновские специалисты успешно провели клинические испытания новой методики по определению рака простаты у мужчин по анализу мочи, сообщил РИА Новости генеральный директор компании-разработчика ООО «Джинэкст» Андрей Тороповский.
«Над разработкой этой методики мы работали около года. Сейчас мы успешно завершили клинические испытания, и они показали достойный результат. Мы считаем, что сделали разработку на мировом уровне. Подобная методика определения рака простаты существует только в США. Мы сделали российский аналог, который работает не хуже», — сказал он.
-
-
04 августа
Челябинский завод «Уралэлемент» наладил производство ампульных серебряно-цинковых батарей БОД А-187 к торпедам, ранее выпускавшихся на Украине. Об этом сообщил 4 августа корр. ТАСС директор предприятия Владимир Черепанов.
Как уточнил собеседник агентства, ранее батареи для торпед, которыми вооружены корабли и подводные лодки ВМФ России, выпускала компания «Луганские аккумуляторы».
«Сейчас мы вышли на производство пяти торпедных батарей в месяц. В сентябре-октябре увеличим производство до 11-12, как того требует контракт с Минобороны. Батареи для питания силовой установки и спецаппаратуры торпеды мы изготавливаем по той же технологии, что и НПФ „Луганские аккумуляторы“. В России БОД А-187 никто больше не производит», — сказал Черепанов.
Он не стал называть сумму контракта и сроки поставок, отметив, что в новое производство было вложено свыше 200 млн рублей.
-
Ульяновский завод АэроКомпозит вышел на полный производственный цикл. Завод расположен на промышленной площадке АО «Авиастар-СП». Объем инвестиций составил около 5,5 млрд рублей. На сегодняшний день создано 444 рабочих мест.
Предприятие входит в первую тройку заводов мирового уровня, специализирующихся на создании композитного крыла самолета. Площадь производства составляет свыше 90 тыс кв. метров. Основными видами производимой продукции на заводе «АэроКомпозит-Ульяновск» являются силовые конструкции и агрегаты из композиционных материалов, создаваемые при помощи метода вакуумной инфузии.
На заводе изготавливаются верхние и нижние панели кессона крыла, передние и задние лонжероны кессона крыла, дренажные короба, а также верхние и нижние панели центроплана в интересах программы ближне-среднемагистрального пассажирского самолета МС-21 и других перспективных программ Объединенной авиастроительной корпорации.
Производство рассчитано на полный технологический цикл изготовления элементов конструкций для воздушных судов: от выкладки вспомогательных материалов до сборки изделия.
-
