MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
  • Строительство фундаментов под технологическое оборудование, подстанции и отделка жилого комплекса № 1 — первое отчетное видео о строительстве Амурского ГХК в 2023 году.

    В новом году продолжилось строительство установки пиролиза. На площадке закладывают фундаменты под компрессоры пирогаза, этилена и пропилена, а также другое технологическое оборудование. Ведется монтаж металлоконструкций основных технологических эстакад, прокладка подземных сетей.

    0 читать дальше

  • Монтаж гигантских бойлеров и строительство газораспределительной станции — главные события ноября на Амурском ГХК.

    0 читать дальше

  • Монтаж гигантских бойлеров и строительство газораспределительной станции — главные события ноября на Амурском ГХК.

    0 читать дальше

  • 0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/AcV647Hf9hY

    При участии команды управления логистикой НИПИГАЗа, завершается доставка первой партии крупногабаритного оборудования для установки пиролиза АГХК в порт Де-Кастри (Хабаровский край). В первую партию вошли 26 единиц оборудования — это конвекционные модули печей пиролиза, теплообменное, компрессорное и вспомогательное оборудование. Всего в навигацию 2022 года на Амурский ГХК планируется доставить 160 единиц оборудования для установки пиролиза общим весом более 13,2 тысяч тонн.

    0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/MB0qbWXJpOo

    В апреле 2022 года продолжились работы по реализации проекта строительства объектов Амурского газохимического комплекса.

    0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/07BE-Rh6zU4

    В марте 2022 года общий прогресс по проекту Амурского газохимического комплекса достиг 37,8%.

    0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/lRiShXOwd9c

    В январе прогресс реализации проекта Амурского ГХК составил 32,8%.

    НИПИГАЗ в рамках проекта выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства, в консорциуме с Linde EP-подрядчика установки пиролиза, а также управляет логистикой крупнотоннажного оборудования.

    0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/_S6ctsaUeOQ

    Активные строительные работы ведутся на всех объектах будущего Амурского газохимического комплекса. Уже хорошо видны внушительные результаты.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/JtEplLxx_Og

    Строительная готовность Амурского ГХК в сентябре превысила 23,3 процента

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/Wo0rv0bYQRM

    В августе на площадке Амурского газохимического комплекса начался новый и ответственный этап строительства — монтаж ключевого технологического оборудования. На постоянный фундамент смонтирована первая и самая тяжелая колонна установки пиролиза — колонна водной промывки пирогаза. Её подъем и установка осуществлялась с помощью специальной портальной системы грузоподъемностью 2 500 тонн.Всего в 2021 году запланирован монтаж 41 ед. оборудования, из их 13 — колонного типа.

    0 читать дальше

  •  © aghk.sibur.ru

    На Амурском газохимическом комплексе начат новый этап работ — монтаж ключевого технологического оборудования. 22 августа была установлена первая колонна пиролиза — водной промывки, массой около 1,5 тысяч тонн, высотой 80,6 метра. Подготовка к подъёму тяжеловесной колонны длилась 30 дней — это время потребовалось для монтажа и настройки специальной портальной системы грузоподъёмностью 2,5 тысячи тонн.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/DKyiFE1ul1M

    Прогресс проекта Амурского ГХК (совместное предприятие СИБУРа и Sinopec) составляет 19,5%. На строительную площадку мобилизовано 1096 единиц техники и 155 человек персонала.

    НИПИГАЗ в рамках проекта выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства, в консорциуме с Linde EP-подрядчика установки пиролиза, а также управляет логистикой крупнотоннажного оборудования в качестве PMC-подрядчика.

    0 читать дальше

  •  © tvel.ru

    На Сибирском химическом комбинате (АО «СХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Северск Томской области) введено в эксплуатацию оборудование участков по изготавлению опытных тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым РЕМИКС-топливом для реактора ВВЭР-1000.

    Фабрикация первых РЕМИКС-ТВС организована в кооперации с Горно-химическим комбинатом (ФГУП «ГХК», г. Железногорск Красноярского края), где начато производство уран-плутониевых топливных таблеток, первая партия продукции уже поставлена из Железногорска в Северск и успешно прошла входной контроль в АО «СХК». Экспериментальные твэлы и тепловыделяющие сборки на базе РЕМИКС-топлива будут выпускаться в дизайне ТВС-2М — это одна из базовых конструкций топлива ВВЭР-1000.

    РЕМИКС-топливо (REMIX — regenerated mixture) — инновационная российская разработка для легководных тепловых реакторов, составляющих основу современной атомной энергетики. Его топливная композиция производится из смеси регенерированного урана и плутония, которая образуется при переработке отработавшего ядерного топлива, с добавлением обогащенного урана.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/y54QOABkeIM

    На площадке строительства установки пиролиза Амурского ГХК готовятся к приёму первого технологического оборудования — бетонируется основание фундамента самой большой колонны комплекса — водной промывки пирогаза.

    0 читать дальше

  • На днях состоялась отгрузка криогенного газификатора ГХК-8/1,6 для одного из сельскохозяйственных кооперативов в Северной Осетии. Газификатор будет использоваться для рыболовного хозяйства в качестве источника обогащения кислородом бассейна, в котором разводят рыб.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/c8KiAO3QJlk

    Общий прогресс проекта строительства Амурского ГХК составляет 16,37%.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/uXLyz1x6fHM

    В рамках проекта строительства Амурского ГХК (СП СИБУРа и Sinopec) развернуто погружение свай на всех технологических объектах. Близится к завершению погрузка свай печей установки пиролиза и двух главных эстакад, завершены работы по погружению свай на объекте «Паровые котлы высокого давления». Продолжается погрузка свай под технологическую нитку, трубные эстакады и электрическую подстанцию полимерных установок. На логистической платформе с опережением графика идет устройство железобетонных ростверков блока силосов.

    На 99,8% завершена инженерная подготовка площадок складирования, смонтировано более трети их плитного основания и активно идет строительство временных ограждений. Развернуто собственное производство бетона на двух растворобетонных установках мощность 220 м3 бетона в час. Построена, спущена на воду и проходит испытания специализированная баржа «Томск» для доставки самых больших колонн Амурского ГХК — массой 1 500 тонн и 1 200 тонн. Завершается строительство электроподстанции ПС-220 — осуществляются предпусконаладочные работы. На 95% завершена планировка площадки строительства кэмпов для сотрудников Амурского ГХК, которые вместят 320 инженерно-технических работников. На объекты строительства проекта мобилизовано 546 человек персонала и 124 единицы техники.

    0 читать дальше

  •  © aghk.sibur.ru

    На строящемся Амурском газохимическом комплексе приступили к производству бетона. На площадке развернут и начал работу собственный бетонный блок, состоящий из двух установок, общая производительность которых составляет 220 кубометров раствора в час.

    0 читать дальше

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/E8XRZkuemNI

    В рамках проекта строительства Амурского ГХК (СП СИБУРа и Sinopec) в феврале продолжились работы по погружению свай на участках строительства пиролиза и полимерных установок. Завершены работы по погружению свай под блок силосов на участке логистической платформы. Ведется строительство временных зданий и сооружений.

    Выполняется монтаж 2 бетонно-растворных установок для нужд АГХК, которые при непрерывном режиме работы смогут производить более 5 тыс. куб. м бетона в сутки.

    Готовность полевого офиса № 1, рассчитанного на 363 рабочих места, составляет 100%. На электроподстанции ПС-220 завершены работы по монтажу оборудования распределительных устройств.

    0 читать дальше