-
20 декабря
На фабрике используют более 200 современных 3D-принтеров. Они связаны в единую экосистему, которая позволяет контролировать расход материала для печати, время работы и другие параметры.
Предприятие помогает российским компаниям быстро наладить выпуск деталей без поиска иностранных поставщиков. Изделия могут быть востребованы в пищевой и легкой промышленности, автомобилестроении, медицине и фармацевтике, ювелирном деле, строительстве, аэрокосмической индустрии, энергетике и других отраслях. Мощности хватает не только для изготовления пробных партий, но и серийного производства.

© www.mos.ru -
01 декабря

В чем заключается особенность российской технология 5DTech?
◽️ По этой технологии печать производится не на поворотном столе, в известной степени ограничивающем доступ к детали, а на вращающемся основании. Фактически, печатать в таком принтере ведётся прямо из центра детали. Этот способ несёт массу преимуществ перед классической 3D-печатью.
◽️ Удается строить деталь не из плоских слоев, как в обычном 3D-принтере, а из сложных пространственных траекторий практически без ограничений. Можно фактически плести деталь из нитей, которые переплетаются, спекаются, и деталь получается прочнее в несколько раз, чем на обычном принтере. Такая деталь может оказаться даже прочнее литой.
-
16 ноября
5D — это пятикоординатный (пятиосевой) принтер, работающий по технологии FDM (послойного наплавления)
Построение изделия на классическом 3D-принтере осуществляется путем плавления пластиковой нити (филамента) и выдавливания расплава через сопло, которое при этом двигается по заранее рассчитанной траектории в горизонтальной плоскости. Когда заканчивается построение очередного слоя в горизонтальной плоскости, изделие опускается немного вниз, и следующий слой строится поверх предыдущего.
В 5D-принтере вместо опускающегося стола, установлен модуль, который может наклоняться и вращать заготовку вокруг своей оси. Это позволяет наносить не только плоские слои, но ещё и изогнутые в объёме, взаимно пересекающиеся слои, что создаёт изотропную структуру, прочную во всех направлениях.
-
03 октября
На наше производство в Технопарк Зубово этим летом приезжала команда из Учебно-научного молодежного центра «Гидронавтика» МГТУ им Баумана. На встрече ребята рассказали о своем проекте — гибридном необитаемом подводном аппарате «СевеРОВ». О том, как это было, смотрите в новом видео.
-
26 августа
Российские исследователи первыми в мире научились управлять механическими свойствами изделий из высокопрочной стали, напечатанными на 3D-принтере. Такие элементы перспективны при строительстве магистральных трубопроводов, сборке сложных башенных кранов, в авиа- и судостроении. Работа выполнена сотрудниками подведомственного Минобрнауки России Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ).
-
29 июля
Во время пандемии компания «Резонит» начала сотрудничать с компанией BIOCARD, которая уже 30 лет занимается производством высококачественных термоконтейнеров, хладоэлементов и термодатчиков для транспортировки грузов с температурными режимами. Наша компания выступила изготовителем прототипов для модулей точного контроля температурного режима в термобоксе SafePack. Он представляет собой датчик, термоконтейнер и приложение для мобильного телефона. Термоконтейнеры SafePack предназначены для временного хранения любых термочувствительных лекарственных средств, иммунобиологических препаратов и прочих лекарств. Медицинские термоконтейнеры SafePack прошли валидацию и соответствуют всем требованиям для перевозки и хранения вакцины «Спутник V».
-
14 июля
Делимся выступлением нашего генерального директора, Андрея Ильича Кучерявого, в рамках 24-ой международной выставки электронных компонентов, модулей и комплектующих — ExpoElectronica. Основной темой выступления на круглом столе «Контрактное производство и контрактная разработка электроники» стало импортозамещение.
Андрей Ильич рассказал коллегам о ситуации на наших производственных площадках в Зеленограде и в Клину, об инвестиционных планах компании, поделился опытом производства печатных плат в современных условиях, рассказал об организации поставок базовых и специальных материалов, инструментов, комплектующих и оборудования.
-
На протяжении нескольких лет мы активно проводим профориентационные экскурсии для будущих инженеров и специалистов. Мы считаем, что подготовка кадров — важнейшая задача, которая стоит перед российскими компаниями с целью повышения качества выпускаемой продукции и наращивания мощностей.
Более 25 лет мы каждый день запускаем сотни проектов наших клиентов в производство и понимаем, с какими сложностями сталкиваются инженеры при разработке изделий электроники. Как крупнейший производитель печатных плат мы осознаем ответственность, которую несем перед российской электроникой с точки зрения образовательных задач.
-
26 мая
-
Процесс изготовления печатных плат состоит из большого количества технологических операций. Контроль и поддержание оптимальных параметров является критически важным для обеспечения качества готового изделия. В этом видео мы покажем, как контролируется процесс гальванической металлизации стенок отверстий.
-
В Технопарк Резонит в Зубово приехали участники команды Bauman racing team — талантливые студенты МГТУ им. Н.Э. Баумана, которые занимаются в Научно-образовательном центре университета. В сентябре 2021 года команда в третий раз стала победителем «Формула Студент Россия» — ежегодных студенческих гонках, этапы которого проходят во многих странах Европы. Мы уже не первый год помогаем команде в создании болидов и производим для них печатные платы. Кстати, уже сейчас студенты взялись за новую разработку — создание первого в истории студенческих команд России беспилотного болида.
После встречи у всех наших гостей была возможность посетить производство, увидеть процесс создания электронных модулей и задать вопросы нашим технологам. Надеемся, начинающих робототехников вдохновит успех команды из МГТУ им. Н.Э. Баумана!
-
24 декабря
В разработке у производителя из Новосибирска находится новая версия 3D-принтера Faberant Cube.
Новый принтер получит возможность печати высокотемпературным пластиком PEEK.
Пластик PEEK (полиэфирэфиркетон) — это жесткий конструкционный пластик с температурой плавления 343 °C и температурой печати — 420 °C. PEEK используется в авиации и космической технике как замена металлу алюминию для снижения веса деталей техники.
-
Экспонирование — один из главных этапов фотолитографии. До недавнего времени для операции экспонирования использовалось перенесение рисунка при помощи фотошаблона. По мере усложнения и миниатюризации изделий электроники все больше ведущих мировых производителей печатных плат отдают предпочтение прямому экспонированию.
Толчком к развитию этой технологии стали требования по уменьшенному шагу выводов компонентов, приводящие к увеличению точности изготовления печатных плат.
-
01 ноября
С 2018 года мы осуществляем строительство современного высокотехнологичного производственного комплекса в ОЭЗ «Технополис «Москва» площадка «Алабушево».
В I полугодии текущего года мы закончили прокладку наружных инженерных сетей, смонтировали внутренние перегородки, приступили к чистовой отделке помещений, монтажу систем вентиляции и кондиционирования, системы электроснабжения здания, а также начали благоустройство прилегающей территории.
-
26 октября
Коллаборация компаний ПРОДИС.НДТ и ПРОМИНТ позволила разработать и вывести на российский рынок первую отечественную систему рентгеновского контроля электронных изделий и печатных плат «ПРОДИС.Электро».
Это позволит небольшим компаниям по контрактному производству печатных плат и монтажным участкам крупных предприятий получить прямой доступ к технологии рентгеновской инспекции, что значительно повысит технологичность и качество выпускаемой продукции.
-
31 августа
Ярославская компания приступила к строительству жилого поселка при помощи автоматического строительного формователя стен собственного производства. Дома поселка расположатся в деревне Семеновское близ поселка Туношна Ярославского района на участке площадью около 1,5 гектара.
-
12 июля
Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» — компания «Фотоэксперт», запустил на площадке в Печатниках типографию с собственной ИТ-системой по обработке заказов и управлению печатным процессом. Мощности полиграфического комплекса позволят печатать 50 млн фотографий и 1,5 млн фотокниг в год.
-
26 марта
Автоматизированная линия монтажа печатных плат © Фото из открытых источниковВ настоящее время в Екатеринбурге происходит распаковка и наладка новой производственной линии автоматического монтажа печатных плат. Это совместное предприятие телекоммуникационной компании «ИскраУралТЕЛ» и контрактного производителя электроники «Интеграция».
-
29 января
Компания «Димитекс» предлагает прямую печать на ткани. Это быстрая, современная и недорогая технология окрашивания тканей или Digital Textile Printing (DTP), которая заменила традиционные способы набивки тканей ротационными станками. Мы предлагаем российскому текстильному рынку доступные цены и европейское качество цифровой печати на ткани. Для этого мы создали текстильную типографию по самым последним требованиям к качеству окрашивания, стойкости красок и безопасности в использовании.
-
17 сентября
С 15 по 17 сентября завод печатных плат «ТЕХНОТЕХ» принял участие в 18-ой Международной выставке «ChipEXPO-2020». В рамках выставки был проведен конкурс «Золотой Чип-2020», на котором «ТЕХНОТЕХ» выиграл премию «За успехи в импортозамещении».
Участниками выставки в Сколково стали 100 компаний России и мира, республику Марий Эл представил завод многослойных печатных плат и электроники «ТЕХНОТЕХ». На выставке завод показал стенд с инновационными платами, которые используют для производства российских серверов хранения данных.





