-
30 июля
Российское научно-исследовательское инженерное судно «БАВЕНИТ» © nedra.gazprom.ruООО «Газпром недра» успешно завершила выполнение первого в России проекта по опережающему бурению пилотных стволов геологоразведочных скважин на арктическом шельфе — на лицензионных участках ПАО «Газпром» в Карском и Баренцевом морях.
В течение месяца с использованием российского научно-исследовательского инженерного судна «БАВЕНИТ» компанией были пробурены пять пилотных стволов глубиной в среднем около 560 м. Подтверждено отсутствие приповерхностного газа и прочих опасных факторов в верхней части разреза в местах планируемых геологоразведочных скважин. Дальнейшие работы по бурению и строительству глубоких скважин будут вестись плавучей буровой установкой (ПБУ).
-
29 июля
Компания «Эссен Продакшн АГ» запустила в июле третью очередь кондитерского производства в Набережных Челнах. Были смонтированы и введены в эксплуатацию три производственные линии, а также построена новая производственная площадка. Мощность новых линий составляет 84 т в сутки.
После их выхода на плановые объёмы производство кондитерской продукции на предприятии увеличится на 50% по сравнению с 2020 годом.
Инвестиции в третью очередь составили 2,5 млрд руб., в целом вложения компании в кондитерский проект превысили 7 млрд руб.
-
28 июля
Семь новых молочных ферм построили в Нижегородской области с начала 2021 года. Еще два животноводческих объекта были реконструированы.
Две молочные фермы на 300 голов каждая появились в Гагинском районе Нижегородской области. Животноводческий двор на 412 голов открылся в Дальнеконстантиновском районе. Фермы на 188 и 138 голов были построены в Большеболдинском и Краснооктябрьском районах соответственно. Ещё два хозяйства на 200 животных каждая заработали в Семеновском городском округе.
Реконструкция прошла на фермах Городецкого и Воротынского районах. Животноводческие предприятия рассчитаны на 120 и 200 голов соответственно.
-
28 июля
В 2018 году предприятие получило льготный заем Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития» в размере 300 млн рублей. Общий бюджет организации производства превысил 800 млн рублей. Компания в рамках этого проекта уже создала 250 новых высокопроизводительных рабочих мест и планирует в ближайшее время принять еще 29 сотрудников.
Строительство нового корпуса велось с 2019 года. Сейчас размещенное в нем производство заработало на полную мощность. Общая производительность предприятия выросла в 4,5 раза — до 13,5 тысячи тонн готовой продукции в год.
В настоящее время почти 60% российского рынка заняты импортным котельным оборудованием. Ввод нового комплекса поможет снизить зависимость от зарубежных поставок на 15%.
-
27 июля
В июле 2021 года в Ставропольском крае начал работать цех по производству прикормки для рыбы, укомплектованный новейшим оборудованием «ЖАСКО».
Известный русский ученый-натуралист Дмитрий Никифорович Кайгородов утверждал: «Рыбалка как спорт- не есть пустое, глупое занятие, как это думают весьма многие, а напротив- серьезное и прекрасное удовольствие, вполне достойное интеллигентного образованного человека.»
-
25 июля
На Адмиралтейских верфях (г. Санкт-Петербург, входят в ОСК) состоялась церемония спуска на воду третьего большого морозильного рыболовного траулера проекта СТ-192 «Механик Сизов».
Контракт на строительство десяти больших морозильных рыболовных траулеров для ООО «Русская рыбопромышленная компания» подписан в октябре 2017 года в рамках государственной программы инвестиционных квот.
Большие морозильные рыболовные траулеры проекта СТ-192 предназначены для добычи минтая и сельди пелагическим тралом на Восточном побережье Российской Федерации, в Баренцевом и Охотском морях. Мощности рыбоперерабатывающей и рыбомукомольной фабрик позволяют заготавливать 60-80 тонн рыбного филе, 80 тонн фарша сурими и 250 тонн рыбной кормовой муки ежесуточно.
-
25 июля
Московский международный аэропорт Шереметьево разработал современную геоинформационную систему для мониторинга состояния дорожного покрытия аэродрома и оказания помощи аэропорту в своевременном ремонте и планировании долгосрочного технического обслуживания.
Интерактивная система контроля повреждений дорожного покрытия (ИСУРИП) была разработана после тщательного анализа и тестирования различных инженерных решений.
Он использует центральную базу данных аэропорта «Синхрон» и является единственным источником данных о фактическом рабочем состоянии искусственного покрытия для всех элементов аэродрома.
Система включает подробную информацию о дефектах аэродрома и проведенных ремонтах, включая визуализацию отдельных элементов аэродрома, а также имеет модуль формирования отчетов. Система включает детализацию информации по следующим модулям:
- информация по дефектам;
- информация по выполненным ремонтам;
- визуализация местоположения объектов с дефектами и выполненными ремонтами;
- модуль формирования отчетов.
Система позволяет инженерам аэропорта Шереметьево отслеживать состояние искусственного покрытия и оперативно реагировать на любые отклонения, благодаря функции, которая визуально отображает дефект на общей карте аэропорта.
Система также записывает важную информацию о конкретных дефектах покрытия аэродрома, включая тип и характер дефекта, точное местонахождение дефекта, дату и время обнаружения дефекта, размеры дефекта и степень риска, связанного с дефектом.
Система является эффективным инструментом для технического и финансового управления, а также безопасности, поскольку помогает руководству аэропорта в долгосрочном финансовом планировании, оценке ресурсов, необходимых для ремонта искусственных покрытий, и контроле сроков ремонта по гарантии.
-
23 июля
На базе МГТУ им. Н.Э. Баумана создан инжиниринговый центр для совместной разработки перспективных продуктов «Группы ГАЗ» в области пассажирского и коммерческого транспорта. Он назван в честь Андрея Александровича Липгарта — легендарного конструктора Горьковского автомобильного завода, который также заведовал кафедрой «Автомобили» в МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Центр располагается на территории университета и занимает площадь 600 кв. м. Он оснащен современным лабораторным оборудованием для разработки цифровых бортовых устройств. На базе центра имени А.А. Липгарта будут развиваться научные и практические компетенции в таких областях как разработка современных транспортных электроплатформ, электронных устройств и программного обеспечения, автоматических систем управления.
-
20 июля на калужском предприятии «ПСМА Рус» состоялось мероприятие, посвященное запуску проектов концерна Stellantis:
старт новой платформы для производства мини-фургонов и компактвэнов Peugeot, Citroёn и Opel, а также серийной сборки экспортно-ориентированных дизельных двигателей;
создание экспортного хаба по поставкам автомобилей и двигателей в Европу, Латинскую Америку и Северную Африку. Первые поставки начнутся уже во второй половине 2021 года;
до конца 2022 года завод начнет производство автомобиля Scudo (бренда Fiat Professional).
Транснациональная корпорация по производству автомобилей была образована в результате слияния итальянско-американского автопроизводителя Fiat Chrysler Automobiles (FCA) с французской Groupe PSA. Ее часть — калужский автозавод «ПСМА Рус».
-
22 июля
В мае этого года на Павлово-Посадском гофрокомбинате введена в эксплуатацию высокотехнологичная линия плоской высечки для производства изделий из гофрокартона. Работа по внедрению и запуску линии «Bobst» производства Швейцарии велась несколько лет.
Линия плоской высечки позволяет выпускать идеальную гофроупаковку сложной высечки, любой конфигурации с дополнительной перфорацией и элементами конструкции упаковки. Благодаря точности реза и скорости высекательного пресса «Expertcut», ПП Гофрокомбинат значительно повысил темп производства упаковки из гофрированного картона. Скорость высечки нового пресса — 6 000 листов в час. Линия «Bobst» имеет высший класс производительности.
-
Челябинская компания LD запустила производство универсальной металлополимерной трубы LD FORS по инновационной технологии. Два слоя высококачественного полимера связаны надежным клеевым соединением с алюминевой армирующей основой, сваренной ультразвуком. Уникальная гибкость и высокие эксплуатационные показатели значительно расширяют возможности применения труб LD FORS, в сравнении с привычной полипропиленовой трубой.
-
Группа компаний «Мангазея» ввела в эксплуатацию месторождение Наседкино в Могочинском районе. Выход Наседкино на проектную мощность в 1 миллион тонн руды в год с извлечением более 90% обеспечит добычу до 2,5 тонны золота в год. C вводом в эксплуатацию нового объекта «Мангазея Золото» станет 15-ой крупнейшей золотодобывающей компанией России.
Суммарный объем инвестиций в развитие месторождения превышает 13,6 млрд рублей. Благодаря развитию комбината в Могочинском районе появится 550 рабочих мест.
-
21 июля
Холдинг «Вертолеты России» Госкорпорации Ростех и Группа «Газпромбанк Лизинг» в рамках Международного авиационно-космического салона МАКС-2021 подписали договора, предполагающие взаимное сотрудничество сторон при организации поставок вертолетов Ка-62 и Ка-32. Лизинговая компания согласовала возможность приобретения на условиях финансовой аренды трех многоцелевых машин Ка-62 для дальнейшей передачи эксплуатантам Дальнего Востока и противопожарного и поисково-спасательного вертолета Ка-32А11BC для нужд Республики Башкортостан.
-
В 2021 году компания Каскад начала глобальные работы по модернизации Томь-Усинской ГРЭС, к 2025 году там будут построены три новых башенных градирни, каждая высотой 88 метров. Сейчас излишки воды, нагретой турбинами, сбрасываются в реку, от чего в экологическом балансе реки происходят изменения. Это в свою очередь влечёт повышенные затраты на водопользование. Строительство новых водоохлаждающих башен позволит существенно снизить расходы и уменьшить забор воды из реки Томь с 220 тысяч кубометров в час до 120 тысяч.
В строительстве градирен будут применены собственные запатентованные разработки компании Каскад, а именно: ороситель КОНУС-ТУРБО, форсунки, водоуловиители ВП-50, а также противообледенительная система.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/jYmf8tDbkiA
Шесть лет строительства в шести минутах ролика!
Смотрите хронику возведения Амурского ГПЗ, одного из крупнейших предприятий в мире по переработке природного газа. Данным проектом НИПИГАЗ управляет в качестве генерального подрядчика.
-
19 июля
Руководством ТЭЦ Волжского автозавода была поставлена задача по обеспечению контроля и учета энергоресурсов для снижения потерь и повышения качества энергоресурсов, поставляемых потребителям. Необходимо было решить проблему большого количества разнотипных приборов учета, распределенных территориально путем интеграции их в единое информационное пространство предприятия.
Для реализации проекта компанией «КРУГ» разработана и введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система оперативного контроля и комплексного технического/коммерческого учета энергоресурсов (АСОКУ) ТЭЦ ВАЗа.
-
19 июля
На второй технологической линии Амурского ГПЗ завершены пуско-наладочные работы и проведены комплексные испытания второй пары газоперекачивающих агрегатов «Ладога». Оборудование подготовлено к эксплуатации и обеспечению транспорта газа.
По завершению монтажных и пусконаладочных работ, после успешно проведенных 72-х часовых испытаний, оборудование, изготовленное на Невском заводе, передано эксплуатирующим службам заказчика. В ходе испытаний в режиме «Магистраль», проводившихся под контролем сервисных инженеров «РЭП Холдинга», была подтверждена согласованная работа всех систем ГПА в рабочем диапазоне в условиях эксплуатации газоперерабатывающего завода.
-
19 июля
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/HacngJXPXZ0
В июне этого года специалисты холдинга «Русская Трапеза» завершили проект по изготовлению и пусконаладке горизонтального комплекса оборудования для упаковки овощных котлет в трёхшовный пакет «flow-pack» с последующей упаковкой в гофрокороб.
-
17 июля
На АО «ПТПА» прошла отгрузка для проекта Арктик СПГ 2 компании «Новатэк».
По требованиям заказчика были изготовлены крупногабаритные шаровые краны для высокотемпературных сред, которые включали в себя ряд особых характеристик и параметров изделия.
-
16 июля
15 июля ГК «Агропромкомплектация» официально ввела в эксплуатацию элеватор и зернохранилище ООО «АПК-Рязань». Новый производственный объект расположен рядом с г. Ряжск Рязанской области и был возведён в за срок менее 1 года согласно плановому графику.
Проектная мощность современного, оснащённого новейшим оборудованием элеватора составляет 150 тыс. тонн единовременного хранения зерна.
Прототипом для строительства послужил действующий элеватор ГК «Агропромкомплектация» в с. Линец Курской области.
Инвестпроект стоимостью более 2,2 млрд рублей был реализован при поддержке федеральных и региональных властей.
















