-
30 апреля
Производство сорбентов из угля начали в Кемерово, малотоннажную установку запустили на предприятии «Сорбенты Кузбасса». В год здесь будут изготавливать 60 тонн сорбентов, а с 2018 года мощность увеличат более чем в два раза. По словам производителей, в перспективе Кузбасс сможет полностью покрыть отечественные потребности сорбентах и вытеснить зарубежную продукцию, цена которой значительно выше.
ООО «Сорбенты Кузбасса» создано в 2010 году для разработки собственной оригинальной технологии и производства сорбентов из угля. На гранты «Роснано», фонда «Сколково» и администрации Кемеровской области приобрело аналитическую аппаратуру и изготовило опытную установку по производству сорбентов. В запущенное первое промышленное производство сорбентов компания инвестировала 15 млн рублей.
Новокузнецкое АО «Топпром», которое намерено вложить в проект 200 млн рублей. Это позволит пилотному для региона предприятию выйти на промышленные объемы производства.
-
-
27 апреля
Селекционеры заявили 56 новых сортов картофеля для испытаний и последующего выращивания в Кемеровской области, что в шесть раз больше, чем три года назад.
«Если в 2014 году у нас было 9 сортов картофеля, то на сегодняшний день 56 уже пришло на испытания, которые мы должны в течение трех лет провести и дать по ним заключения.Чаще всего селекционерами выступают НИИ, кроме них разработкой сортов занимаются и хозяйства. Рост новых сортов связан с необходимостью импортозамещения, так как зарубежные сорта занимают долю до 80%. Начиная с этого года, их можно использовать на полях и садово-огородных участках, семена продаются, например, в торговых сетях. «, — сообщили в филиале ФГБУ «Госсорткомиссия» по Кемеровской области.
В этом году на испытания в кемеровский филиал «Госсорткомиссии» поступили 19 сортов плодово-ягодных культур, 147 овощных сортов и гибридов. По итогам прошлого года госкомиссия включила в реестр селекционных достижений 26 сортов, испытанных в регионе. Чреди них различные культуры — зерновые, овощные, плодово-ягодные.
В новых сортах селекционеры, прежде всего, улучшают показатели урожайности и повышают их устойчивость к заболеваниям. Пытаются изменить и другие качества.
-
-
06 апреля
Новый кирпичный дом располагается в микрорайоне с развитой социальной и дорожно-транспортной инфраструктурой. Рядом детский сад, детская музыкальная и общеобразовательная школы, магазины, остановка общественного транспорта.
Сами квартиры отделаны «под ключ». В каждой — металлические двери, пластиковые окна, электропечи, сантехника, приборы учета воды и электроэнергии. Двор благоустроен.
-
-
31 марта
Уникальный по сложности заказ для Яйского нефтеперерабатывающего завода спроектировали и выполнили специалисты машиностроительного предприятия.
27 марта агрегат высотой почти 30 м диаметром 3 м установлен на десятиметровый железобетонный постамент с помощью монтажного крана грузоподъемностью 400 тонн. В ближайшее время начнется монтаж технологических трубопроводов. В октябре компания «НефтеХимСервис» планирует начать пусконаладочные работы вакуумного блока.
К-5 будет перерабатывать 1,6 млн тонн мазута в год. Это позволит заводу увеличить выход светлых нефтепродуктов и довести глубину переработки нефти до 75%. На создание вакуумной колонны К-5 у машиностроителей ушло более пяти месяцев. Масса колонны составляет 70 тонн. Высота изделия — 26 метров. Диаметр колонны составляет три метра. К-5 изготовлена из биметаллической стали, которая производится лишь на одном предприятии в России.
-
-
31 марта
Раньше такие вагоны-цистерны Кемеровская область закупала, в основном, на Украине. «Сегодня мы видим, что „Кемеровохиммаш“ блестяще справился с задачей — наладить производство у себя в регионе! Вот это и есть реальное импортозамещение», — отметили в правительстве Кемеровской области.
В 2016 году средняя зарплата на предприятии повышена на 10% и сегодня средний заработок рабочего составляет 29 тыс. 640 рублей в месяц, ИТР — 47 тыс. 425 рублей. В 2017 году средняя зарплата вырастет еще на 10% от существующего уровня.
-
-
17 марта
В Кузбассе в селе Красное открыли цех по переработке молока. На базе кооператива «Село Кузбасса» будут под собственной маркой выпускать молоко, сметану, творог, йогурт, ряженку, масло и кефир.
Кооператив образовался в 2006 году для закупки молока у населения, сообщили в администрации Кемеровской области. Тогда в год покупали 217 тонн сырья. К 2016 году объём закупок вырос до 4,5 тысячи тонн. Сейчас кооператив охватывает более 700 пайщиков и 32 населённых пункта Ленинск-Кузнецкого и Гурьевского районов.
В 2015 году предприятие задумалось о переработке молока и выпуске продукции. За два года отремонтировали помещение, купили два танка-охладителя, четыре «Газели» для перевозки готовой продукции, установили линию по производству натурального питьевого молока и другой продукции. В запуск производства инвестировали 12,5 миллиона рублей, из них 6,2 миллиона рублей за счёт федерального гранта.
-
-
22 февраля
15 февраля в Кемеровском Государственном Сельскохозяйственном институте состоялось открытие научно-экспериментальной лаборатории сыроделия.
Инициатором создания лаборатории сыроделия непосредственно в учебном заведении выступила доктор технических наук Марина Геннадьевна Курбанова, заведующая кафедрой «Технология хранения и переработки сельскохозяйственной продукции» с 2012 года.
В лаборатории уже апробировали 30 видов сыров — и мягких, и твердых, и полутвердых.
-
-
21 февраля
На Евраз ЗСМК (Новокузнецк) в рамках Года экологии запустили в эксплуатацию две современные газопылеулавливающие системы на базе рукавных фильтров, сообщает пресс-служба компании.
Новые установки предназначены для очистки воздуха от загрязняющих веществ, образующихся в процессе производства агломерата. Инвестпроект по реконструкции газопылеулавливающих систем агломерационной фабрики подразумевает запуск в работу еще двух подобных установок до конца 2018 г. Суммарная производительность четырех агрегатов составит 900 тыс. м3 в час, степень очистки — более 99%. Запуск аспирационных систем позволит снизить вредные выбросы агломерационной фабрики в атмосферу на 22%. На реализацию проекта Евраз выделил более 350 млн руб.
-
-
На Калтанском разрезе (ОАО «УК «Кузбассразрезуголь», предприятие сырьевого комплекса УГМК, Кемеровская обл ) добыта символическая юбилейная 100-милионная тонна угля. Это совместный итог работы горняков Осинниковского и Калтанского полей предприятия с момента ввода каждого из них в эксплуатацию.
Филиал «Калтанский угольный разрез» был образован в 2009 году в результате объединения разрезов «Калтанский» и «Осинниковский». Первая тонна осинниковского угля была добыта в 1980 году, вклад его горняков в символическую 100-миллионную тонну составил 64,5 млн тонн. Калтанский разрез был введен в строй годом позже, в 1981-м, его вклад в новый взятый филиалом рубеж — 35,5 млн тонн угля.
Сегодня Калтанский угольный разрез — одно из перспективных и активно развивающихся предприятий компании «Кузбассразрезуголь», ежегодная добыча которого составляет около 4 млн тонн угля.
-
-
12 февраля
-
- В помощь сибирским угольщикам прибыла уральская техника
На Моховский угольный разрез ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» (предприятие сырьевого комплекса УГМК) поступил новый экскаватор ЭКГ-12 (производство «Уралмашзавод»), в настоящий момент началась его сборка.
Приобретение новой карьерной техники предусмотрено масштабной программой модернизации производства, которая проводится в угольной Компании уже в течение нескольких лет. Новые экскаваторы и карьерные самосвалы в течение 2017 года будут приобретены практически на все разрезы. В частности, в распоряжение моховских горняков летом 2017 года поступит новый гидравлический экскаватор CAT-390 и семь новых карьерных самосвалов белорусского производства — пять БелАЗ-75131 и два БелАЗ-75138. Современная техника позволит предприятию нарастить угледобывающие мощности с учетом ввода в эксплуатацию двух новых участков — «Заречный Беловский» и «Первоочередной Беловский».
-
-
03 февраля
-
- установка в процессе строительства
В Анжеро-Судженске запустили нефтеперерабатывающий комплекс, основные задачи которого направлены на увеличение глубины переработки нефти (не менее 85%) и выпуск моторного топлива, соответствующего классу Евро-5.
УПН-800 введена в эксплуатацию в рамках «якорного» инвестпроекта в работе по Анжеро-Судженску, проводимой Кузбассом с Фондом развития моногородов. Проект предусматривает создание нефтеперерабатывающего производства средней мощности. За 2015-2016 годы объем инвестиций составил 4,5 млрд рублей. Проект создает в моногороде 1600 рабочих мест.
В будущем планируется сформировать объединенный нефтеперерабатывающий комплекс на основе ООО «Северный Кузбасс», ООО «Анжерская нефтегазовая компания» и Яйский НПЗ. Определен перечень объектов строительства на этих предприятиях. На площадке ООО «Северный Кузбасс» и ООО «Анжерская нефтегазовая компания» будет размещена первичная переработка нефти, а на площадке Яйского НПЗ — вакуумный блок, установка гидроочистки бензина, каталитического риформинга и установка изомеризации.
Кроме того, в 2016 году в Анжеро-Судженске по соглашению с Фондом развития моногородов построены и введены в эксплуатацию два водовода диаметром 400 и 500 мм, воздушная линия электропередачи, подстанция «Мазутная». Общая стоимость строительства составила 1 млрд 35 млн рублей средств фонда, регионального и местного бюджетов. Новые инженерные коммуникации позволят снять инфраструктурные ограничения не только для нефтеперерабатывающего комплекса, но и других намеченных и реализуемых инвестпроектов.
-
-
03 февраля
Картинг-центр «Драйв» общей площадью 2 тыс.550 кв. м расположен в одном из павильонов выставочного комплекса «Кузбасская ярмарка» в Заводском районе. Трасса, длина которой 300 м, оснащена современной системой хронометража. При заезде каждый пилот в режиме реального времени на электронном табло может отслеживать свою позицию, время лучшего и последнего кругов. Для проведения соревнований и групповых стартов установлен стартовый светофор. Каждому пилоту выдается полная экипировка — комбинезон, шлем, перчатки, защита груди и шеи.
Парк машин состоит из 14 картов российского и немецкого производства. В настоящее время ведется набор в «Школу пилота», где все желающие смогут научиться спортивному вождению.
-
-
03 февраля
В Кемеровской области начал работу новый угольный разрез — Трудармейский Южный.
Об этом 1 февраля 2017 г сообщил директор разреза Трудармейский Южный И. Коренев после подписания соглашения о социально-экономическом сотрудничестве с администрацией Кемеровской области.
Проектная мощность разреза составляет 2,5 млн т.
В 2017 г на разрезе планируется добыть 1,5 млн т угля, а на проектную мощность разрез выйдет в 2018 г.
-
17 января
-
- На Томь-Усинской ГРЭС введен в эксплуатацию новый блочный трансформатор 125 МВА
На Томь-Усинской ГРЭС СГК введен в эксплуатацию новый блочный трансформатор 125 МВА в составе энергоблока № 3 установленной мощностью 100 МВт. Замена электрооборудования была проведена в рамках реализации инвестиционного проекта по повышению надежности работы крупнейшей электростанции Кузбасса, сообщили в СГК.
Новый блочный трансформатор был установлен взамен морально и физически устаревшего оборудования, эксплуатируемого с 1959 года. В ходе реконструкции старый трансформатор был демонтирован, затем подготовлен фундамент, маслоприемная чаша, смонтирована система заземления, охлаждения и защиты нейтрали трансформатора. Кроме того, проведена реконструкция стационарной части пожаротушения трансформатора.
-
-
21 декабря
Открыт дополнительный блок для начальных классов на 300 мест в кемеровской школе № 34. Всего на строительство и оснащение начального блока школы направлено 326 млн рублей.
Дополнительный блок построен в рекордно короткие сроки — за 8 месяцев. В школе установлены интерактивные доски, мультимедийное оборудование, компьютеры, два лингафонных кабинета. Также в учреждении созданы все условия для всестороннего развития детей. Есть спортивный зал с раздевалкой и душевыми. После уроков школьники смогут посещать спортивные секции и творческие кружки, в том числе по легкой атлетике, хореографии, ритмике, шахматам. В подвале установлен прибор погодного регулирования, при помощи которого будет поддерживаться оптимальная температура во всех помещениях.
Школа полностью отвечает всем требованиям безопасности. Здесь установлены автоматическая пожарная сигнализация, система наружного видеонаблюдения, «тревожная кнопка», система контроля доступа и учета входящих детей, которая позволяет получать родителям сообщение на телефон о посещении школы их детьми.
-
-
20 декабря
Цех по производству рабочей и спецобуви открылся в исправительной колонии № 3 г. Иркутска. В ближайших планах учреждения выпускать ежедневно до 1500 пар обуви, главным отличием которой является литьевой метод крепления подошвы.
Производством надежной кожаной обуви исправительная колония № 3 занимается с 1997 года. Чтобы заменить устаревающую технологию клеепрошивного крепления подошвы и вывести производство на новый уровень, учреждение приобрело современную инжекторно-литьевую машину и пресс-формы для разных типов обуви.
В новых образцах обуви используется двухслойное литье подошвы: первый плотный слой из термополиуретана обладает высокой износоустойчивостью, морозостойкостью и эффектом противоскольжения, а мягкий второй слой обеспечит максимально комфортную носку. На первом этапе внедрено три вида обуви: комбинированные сапоги, ботинки и летние полуботинки.
-
-
Главный технолог предприятия Игорь Савельев показал, как сегодня на предприятии «КЕДР ЭКСПОРТ» проходит процесс превращения шишки в чистый продукт высочайшего качества премиум-класса.
Помимо линии обработки и фасовки орехов, на предприятии работает и линия по отжиму кедрового масла на специальном южнокорейском гидравлическом прессе. Используется только первый холодный отжим без какого-либо нагрева, получается продукт высочайшего качества. Оставшийся жмых тоже идёт в дело — высокобелковый продукт используется для детского и спортивного питания.
Около трёх месяцев назад Вячеслав Данилкин открыл новое направление деятельности своего предприятия — варенье: брусничное, сливовое, из красной смородины, голубики, крыжовника и, в том числе, из сосновой шишки.
-
18 декабря
ООО «НашЛес» построило в г. Таштагол деревообрабатывающий комплекс, и, в настоящее время, сдало первую очередь. Производство экологически чистое и полностью безотходное, не оставляет даже опилок. Оно оснащено автоматизированным высокотехнологичным оборудованием — от распиловочных комплексов до сушильных камер. Есть раздевалки, душевые, столовая. Объём заготовки пиломатериалов на первоначальном этапе составил 100 тыс. куб. м в год.
Перерабатывающий завод планирует выпускать высококачественную доску с точной геометрией, разных конфигураций, евровагонку, домокомплексы, пеллеты. В ближайшие три года предусмотрен пуск второй очереди, который позволит увеличить объём производства и расширить ассортимент. Выход на проектную мощность переработки — 25 тыс. куб. м товарной продукции в год — намечен в 2018 году. Как ожидается, с 2016 по 2019 годы инвестиции в проект составят 450 млн рублей. Срок окупаемости рассчитан до января 2020 года.
На предприятии трудятся 65 человек, с вводом первой очереди на полную мощьность их число увеличится до 100, с пуском второй очереди — до 250.
-
-
16 декабря
Введен в эксплуатацию третий экскаватор-гигант отечественного производства. Поступивший на разрез «Междуреченский» экскаватор ЭКГ-32Р является самым мощным в истории российской и советской карьерной добычи экскаватором типа прямая механическая лопата.
Стоимость машины, произведенной в Санкт-Петербурге на предприятии «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова», 650 млн рублей.
Таких мощных машин всего три — первые два экскаватора ЭКГ-32Р эксплуатируются на Краснобродском разрезе УК «Кузбассразрезуголь». При создании нового экскаватора машиностроители учли конструктивные особенности его предшественников. На этой модели многие узлы модернизированы и улучшены, на тестовых испытаниях экскаватор показал отличные результаты.
Прогнозируемая производительность ЭКГ-32Р № 3, исходя из плана горных работ на предприятии, — 30 тыс. куб метров породы в сутки.
Рабочая масса машины превышает 1 тыс т.
-
-
Промышленную добычу угля ведет бригада Геннадия Сунсина. Запасы нового выемочного участка составляют 1 млн 720 тыс. тонн коксующегося угля ценной марки Ж.
При подготовке нового выемочного участка были проведены все необходимые проходческие, горно-капитальные, монтажные и дегазационные работы. Большое внимание уделено вопросам безопасности. Проведена предварительная дегазация пласта с поверхности, пробурены дегазационные скважины в купол обрушения из параллельной выработки. Лава оснащена современными цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода, которые непрерывно контролируют газовую обстановку в забоях. В лаве работает высокопроизводительное очистное оборудование.
