-
12 сентября
Завод «Ижнефтемаш», одно из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения, подготовил к производству трехплунжерный насос высокого давления увеличенной мощности. Планируется, что первая цементировочная установка с насосом НТП-250 будет изготовлена в октябре
Насос НТП-250 предназначен для нагнетания жидкости при цементировании скважин и гидроразрыве пласта для увеличения продуктивности месторождений. Изменение конструкции станины и замена литого гидроблока на кованый увеличили мощность насоса на 30% и обеспечили рост максимального давления с 50 МПа до 63 МПа по сравнению с насосом предыдущей модели НТП-175.
Помимо этого, из-за сходных габаритов насос НТП-250 можно установить на шасси цементировочных установок, оснащенных насосами НТП-175, без доработки навесного оборудования.
— Продуктовая линейка завода «Ижнефтемаш» за первое полугодие 2018 года пополнилась более чем двадцатью разработками, в числе которых семнадцать глубинных штанговых насосов в новом исполнении, три модификации спецтехники, муфты для обсадных труб и блочно-модульные здания для обустройства нефтегазовых месторождений, — отметил руководитель Центра исследований и разработок ГК «Римера» Антон Ильин.
По итогам первого полугодия 2018 года доля новой и модернизированной техники в общем объеме поставок продукции завода «Ижнефтемаш» составила 33%.
-
12 сентября
Специалисты санкт-петербургского холдинга «Русская Трапеза» разработали, изготовили и поставили компании-заказчику вертикальный комплекс оборудования для фасовки и упаковки сухих строительных смесей.
-
12 сентября
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/atTzk8OXyB8
Миасский завод промышленного оборудования (МЗПО) выпускает широкий спектр продукции в соответствии со всеми требованиями и пожеланиями заказчика. Основные направления предприятия: производство гидравлического оборудования, оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и щелевых сит. Благодаря полному циклу производства: без участия зарубежных партнеров, мы производим оборудование европейского качества по экономически выгодной стоимости.
Мы успешно работаем в области производства металлопродукции различного назначения. Наша специализация- качественная металлообработка на высокоточном оборудовании.
-
11 сентября
а Каширском вагоноремонтном заводе «Новотранс» открылось новое предприятие — «Новотранс Строй-Пласт», которое занимается выпуском высококачественного строительного материала из пенополистирола — EPS плит.
При производстве используется новейшее отечественное автоматизированное оборудование и отечественное сырье, не уступающее импортным аналогам. Первоначальная производственная мощность завода в Кашире составит до 10 тыс. м3/месяц, однако в планах производителя — активное расширение ассортимента выпускаемой продукции.
В настоящее время «EPS Плита» может успешно применяться при утеплении зданий и фасадов, при дорожном строительстве и упаковке.
-
10 сентября
Корпус для производства лекарственных материалов, хранения сырья и готовой продукции ввели в эксплуатацию в поселке Оболенск Серпуховского района, передает пресс-служба Министерства строительного комплекса Подмосковья.
Объект расположен по адресу: Оболенское шоссе, строение 18.
В здании также разместились административные и технические помещения. Площадь объекта составляет более 1,1 тысячи квадратных метров.
Помимо этого, на прилегающей к объекту территории разместили парковку для автотранспорта и места для погрузки-разгрузки транспортных средств.
Застройщиком корпуса выступает ООО «Старко». Строительная компания возвела объект на собственные средства.
-
10 сентября
Совместное предприятие Mazda Motor и группы Sollers начало производство во Владивостоке бензиновых двигателей для автомобилей Mazda.
СП ранее получило статус резидента территории опережающего развития (ТОР) «Надеждинская» для организации производства двигателей Mazda SkyActiv-G. Статус резидента ТОР позволил СП увеличить размер инвестиций в проект с 2 млрд до 3 млрд рублей.
Строительство нового корпуса предприятия началось осенью 2017 года. Общая площадь корпуса составляет 12 600 м2, на ней расположены цех по производству двигателей, цех механической обработки головки блока цилиндров, зона внутренней логистики и административно-бытовой корпус.
Завод проектной мощностью 50 тысяч единиц в год будет специализироваться на производстве бензиновых двигателей экологического стандарта «Евро-5».
-
09 сентября
Миасский завод промышленного оборудования (МЗПО) активно занимается импортозамещением и производит изделия, заменяющие импортные аналоги на основе собственных разработок.
Завод имеет уникальную производственную базу с современными станками с ЧПУ, новейшими обрабатывающими центрами, блоками сварки и шлифовки позволяет выпускать широкий спектр продукции в соответствии всем требованиям заказчика.На данный момент мы работаем в 3-х направлениях:
-производство щелевых сит;
-производство гидравлического оборудования;
-производство оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности.
Внедрив новые технологии и модернизировав существующие процессы производства, МЗПО изготовливает щелевые сита для нефтехимической, нефтегазовой, атомной, угольной, фармацевтической, металлургической и пищевых промышленностей.
-
Концерн «Калашников» представил гибридный багги OV-2 на форуме «Армия-2018». Он разработан в интересах Министерства Обороны Российской Федерации. Автомобиль способен развивать скорость до 100 км/ч и перевозить до 4 человек, включая водителя.
Мощность двигателя заднего привода — 42 кВт. Электродвигатель переднего привода — 55 кВт. Подвеска пружинная с гидравлическим амортизатором. Тормозная система — гидравлическая 2-х контурная.
В длину багги OV-2 — 2,9м, в ширину — 1,8. Высота — 1,5м.
-
09 сентября
Проект строительства мини-завода реализуется с 2016 года. Его общая стоимость составила 837 млн рублей. Инициатор проекта — ООО «ПСК «Сахалин». Начинание реализовано при поддержке Корпорации развития Сахалинской области. В производстве используется природный газ, добытый в рамках проекта «Сахалин-2».
Доля основного оборудования российского производства на предприятии составляет 96,4 процента.
Для Сахалинской области этот проект имеет особое значение. Завод позволит обеспечить сжиженным природным газом удаленные населенные пункты, перевести автотранспорт на экологически чистое газомоторное топливо. А это в свою очередь положительно повлияет на экологическую обстановку.
Мини-завод по производству СПГ построен в селе Дальнем, входящим в состав Южно-Сахалинска. На первом этапе была построена автомобильная газонаполнительная станция. В результате в областном центре компримированный газ используется для заправки автомобилей. Мини-завод стал второй частью проекта.
-
09 сентября
АПХ «Мираторг», крупнейший производитель комбикормов в РФ, сообщает, что «Прохоровский комбикормовый завод», входящий в состав агрохолдинга, произвёл 3 млн тонн комбикорма с момента запуска.
«Прохоровский комбикормовый завод», расположенный в Прохоровском районе Белгородской области, — второе в составе агрохолдинга предприятие по производству комбикормов. Агрохолдинг инвестировал в строительство завода порядка 2 млрд рублей, ещё около 700 млн рублей было вложено в создание цеха по производству соевого масла. Предприятие было запущено в 2011 году. К 2014 благодаря оптимизации процессов мощность завода была увеличена более чем на 20% и составляет на сегодняшний день 1 230 тонн в сутки.
-
08 сентября
Рязанское конструкторское бюро «Аврора Роботикс» разработало первый в мире беспилотник по продаже мороженого. Об этом сообщил сайт организации. Аппарат «ВендБот» представили на 12-ой Международной выставке и научной конференции по гидроавиации «Гидроавиасалон 2018».
Пеимущество перед традиционными вендинговыми автоматами заключается в самостоятельном передвижении ВендБота. Беспилотный аппарат по продаже мороженого двигается по ранее заданному маршруту, например, по парку, торговому центру или набережной. Он самостоятельно выполняет остановки, маневрирует в соответствии с заданной траекторией движения и определяет препятствия на пути. ВендБот оборудован системой безопасности и имеет возможность управления с ручного пульта управления, а также из диспетчерского центра.
-
06 сентября
Санкт-Петербургский машиностроительный холдинг «Русская Трапеза» представил комплекс оборудования для одновременной упаковки двух видов продукта в один блистер: сухого компонента (печенья, сухариков, сублимированных фруктов: манго, клубники, бананов
и т. п. ) и жидкого (соусы и пасты различной консистенции). -
05 сентября
Официальное представительство Lincoln Electric в России АО «Межгосметиз-Мценск» продолжает инвестировать в новейшие технологические разработки и расширяет линейку отечественных сварочных материалов.
Порошковая проволока востребована в нефтегазовой отрасли. Проект был реализован при поддержке компаний «Газпром» и «Транснефть». В строительство новой линии было вложено порядка $1,5 млн.
Порошковая проволока используется два сварки магистральных газовых и нефтетруб. Шов, сделанный при помощи такой проволоки практически не имеет дефектов.
-
03 сентября
В Кемеровской области машиностроители создали первый грохот — это устройство для сортировки сыпучих материалов.
Новая производственная линейка станков запущена на Юргинском машиностроительном заводе. В Кузбассе, где большое количество различных предприятий, работают в промышленной отрасли, подобная техника просто необходима. Она используется для сортировки горной породы по кускам.
Первое изделие из этой линейки — виброгрохот, поузловая сборка которого была произведена на Юргинском машзаводе совместно с ООО «СТК».
Расширение линейки техники, задействованной в работе промышленных предприятий, позволяет не только развивать машиностроение, но и улучшать показатели добывающих компаний. Отечественные грохот-машины способны обеспечить высокую эффективность работы, надежность и экономическую выгоду по сравнению с зарубежными аналогами.
-
03 сентября
Европейский рынок детских развлечений с сентября 2018 года обслуживает компания AviraKids s.r.o., действующая как самостоятельное подразделение группы «Авира» (Пермь). Специализацией бизнеса является поставка оригинального детского игрового оборудования, при этом компания осуществляет свою деятельность по чешским законам, с самостоятельным штатом и офисом продаж.
-
03 сентября
Федеральная сетевая энергокомпания успешно испытала инновационный силовой модуль, разработанный научно-техническим центром ФСК ЕЭС (НТЦ ФСК ЕЭС). Новое оборудование будет внедрено на крупнейшем энергообъекте России — на подстанции 400 кВ «Выборгская» мощностью 4778 МВА.
Подстанция входит Выборгский преобразовательный комплекс, который играет ключевую роль во взаимосвязи и энерготранзите между Россией и Финляндией. Комплекс состоит из четырех блоков комплектных выпрямительно-преобразовательных устройств (КВПУ) по 365 МВт каждый. Благодаря таким мощностям объем передаваемой электроэнергии в соседнее государство достигает свыше 5 млрд кВт·ч в год.
Новый силовой модуль сетевой компании надежнее и энергоэффективнее своих аналогов, что позволит повысить качество и ээфективность транзита электроэнергии в целом. Энергоэффективность нового оборудования достигается за счет снижения расхода электроэнергии на охлаждение, кроме этого, его использование позволит уменьшить объем сервисного обслуживания и увеличить интервалы между ремонтами
-
Сейчас на сборочном участке мы завершаем испытания экспериментальной вакуумной печи ЭСКВЭ-1,5.2,0/10ШМ10. Печь шахтного типа с верхней загрузкой садки будет использоваться для отжига изделий из титана.
Номинальная рабочая температура 1100 С. Предельное остаточное давление 1×10-4мм.рт.ст (1,33×10-1 Па). Размер рабочего пространства 150/200мм.
По результатам испытаний, уже принято решение о запуске в производство полноразмерной установки.
В конструкции использована наша авторская разработка — закрытые высокотемпературные нагреватели в сочетании с экранной изоляцией, что в значительной степени снизило энергопотребление печи — 2,5 кВт при номинальной температуре в устоявшемся режиме. В этой сборке мы продолжаем развивать и успешно применять эту технологию, как отлично себя зарекомендовавшую в процессе эксплуатации.
-
31 августа
В оборонной промышленности РФ, а именно в авиационной промышленности отсутствовал отечественный производитель автоклавных комплексов для полимеризации композитных материалов. У иностранных производителей была возможность дистанционного управления поставленным оборудованием. При возникновении конфликтных ситуаций поставщик оборудования мог заблокировать программу управления технологическим процессом, тем самым остановив процесс автоклавного формования (изготовление фюзеляжей самолетов, закрылок, рулей высоты, корпусов ракет, вертолетных лопастей).
В рамках государственной программы по импортозамещению, специалистами компании «Курганхиммаш», с нуля был разработан и реализован проект автоклавных установок для полимеризации изделий из композитных материалов.
-
25 августа
11 июля в Конаково Тверской области состоялось торжественное открытие производственно-туристического комплекса «Конаковский фаянс». Проект нацелен на возрождение одного из самых известных брендов и народно-художественных промыслов Верхневолжья. Узнать об истории конаковского фаянса и попробовать сделать свой сувенир по старинным технологиям здесь может любой желающий.
-
24 августа
Предприятие «Меркатор Восток» будет производить дорожную технику в Артеме. На начальном этапе производствае налажен выпуск комбинированных дорожных машин для зимнего содержания дорог.
Краевое предприятие «Примавтодор» уже приобрело 15 собранных здесь дорожных машин. В ближайшие дни новая техника направится на работу в районы края — машины равномерно распределили по филиалам Примавтодора.
Первая линия включает в себя установку оборудования распределителя реагента, фронтальной монтажной плиты с передним отвалом и гидроагрегата на грузовое шасси, а также полный комплекс процедур по монтажу и подключению гидравлических и электрических соединений. Выпускаемая техника проходит трехступенчатый контроль качества.

















