-
12 октября
В Ижевске продолжается строительство промышленного парка «Металлургический». На сегодняшний день с опережением графика на пять месяцев введен в эксплуатацию третий корпус общей площадью 13200 квадратных метров.
Промпарк «Металлургический» построен на частные инвестиции. Работы ведутся на средства, полученные в 2019 году в рамках национального проекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы».
В парке действует 21 компания-резидент, которыми создано 616 рабочих мест. Вторая очередь парка вместила «Завод строительных лесов «СОЮЗ» и «Полати». Теперь, в третьем корпусе парка заработали еще 9 предприятий.
-
Компания «Металлоинвест» запустила шаропрокатный стан (ШПС) на Оскольском электрометаллургическом комбинате в Старом Осколе Белгородской области.
Новое производство позволит выпускать около 43 тыс. тонн катаных стальных мелющих шаров, которые используются для измельчения руды в шаровых мельницах горно-обогатительных комбинатов.
Строительство ШПС было начато в сентябре 2019 года. Металлоинвест инвестировал в проект около 1 млрд рублей. Новое производство позволило создать на комбинате дополнительно 85 рабочих мест.
-
08 октября
Заемщик Фонда развития промышленности — ТД «Промышленные покрытия» — запустил в Дегтярске Свердловской области цех по выпуску оборудования для шлифовки и полировки бетонных полов. На российском рынке данное оборудование является заменой европейских аналогов. Общий бюджет проекта превысил 41 млн рублей.
В серийное производство запущено оборудование под брендом Linolit мощностью до 300 единиц в год. Его планируется реализовывать в России, СНГ, около 20% продукции пойдет на экспорт в Европу. Локализация производства составляет 90%.
Также компания наладила выпуск затирочных дисков для бетонно-затирочных машин мощностью до 3540 единиц в год. Здесь локализация производства составляет 100%.
-
08 октября
В начале июля компания на своей производственной площадке в Новосибирске запустила новый цех, где организовано производство одноразовых столовых изделий из пластмасс.
«Один из новых видов нашей продукции — крышки для бытовой химии типа „флип-топ“, на которые наблюдался большой спрос в апреле — мае, а затем последовал спад в начале лета, понемногу растут в продажах. К тому же расширен ассортимент по цветам: синий, зеленый и желтый добавились к белому и красному, которые пользовались спросом во время пандемии», — рассказали в компании.
Размер привлечённых средств составил 16 млн рублей.
-
08 октября
Новомосковский завод полимерных труб (Тульская область) 25 сентября открыл первое в России производство специального усиленного профиля из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), предназначенного в первую очередь для восстановления трубопроводов.
Инвестиции Группы «ПОЛИПЛАСТИК» в новое производство составили более 140 млн рублей.
Запущена первая линия по производству профилированной ленты из ПВХ, армированной сталью. До этого момента аналогичная продукция, активно используемая при спирально-навивном методе создания трубопроводов, производилась только за рубежом, и её приходилось импортировать в связи с высокой технологической сложностью организации производства.
-
07 октября
На территории елецкой площадки ОЭЗ «Липецк» 7 октября открыто предприятие «Шанс», специализирующееся на производстве средств для защиты растений.
Площадь комплекса — 23 340 м2. Он состоит из производственных и складских помещений, научно-исследовательского центра, административных и бытовых зданий.
Десять производственных линий обеспечат ежегодный выпуск 50 млн литров средств защиты растений. Предприятие станет одним из самых крупных в России и Европе.
Инвестиции в проект составили 4 млрд рублей. В перспективе на заводе будет создано 350 рабочих мест. На первом этапе здесь будут выпускать 60 наименований препаратов, в дальнейшем их число вырастет до 100.
-
07 октября
7 октября в Москве открыт универсальный испытательный комплекс электрооборудования для морского флота, созданный корпорацией «ВНИИЭМ» (входит в структуру Роскосмоса).
Комплекс предназначен для испытаний электроприводов, электронасосов высокой и средней производительности и генераторов, устанавливаемых на судах морского флота. В состав аппарата входит свыше 600 типов и видов деталей и приборов трубопроводного, измерительного, запорного и вычислительного оборудования.
Работу комплекса обеспечит 21 специалист.
ВНИИЭМ является многопрофильным политехническим предприятием и работает в таких направлениях науки и техники, как космические технологии, технологии атомной и газовой энергетики, технологии морского флота.
-
01 октября
Вологдалесхоз реализовал приоритетный инвестиционный проект по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки в Тотемском районе Вологодской области. На производственном участке Тотемского лесхоза созданы деревообрабатывающие мощности по выпуску пиломатериалов и погонажных изделий объемом 30 тыс. м3. В проект вложено 340 млн. рублей, создано более 50 новых рабочих мест.
-
30 сентября
Заемщик Фонда развития промышленности — компания «Грасис-Тех» — открыл на территории ОЭЗ «Дубна» Московской области первый в России завод по выпуску половолоконных газоразделительных мембранных элементов для выделения гелиевого концентрата из природного газа.
В частности, с помощью этих мембран «Газпром» будет выделять гелий в Якутии на Чаяндинском нефтегазоконденсатном месторождении — ресурсной базе газопровода «Сила Сибири» — для дальнейшей поставки на Амурский газоперерабатывающий завод.
Компания также планирует локализовать на своей площадке в Дубне производство воздухоразделительных мембран, которые на текущий момент российские нефтегазодобывающие предприятия вынуждены закупать за рубежом.
На предприятии будет создано около 200 рабочих мест. Общий бюджет проекта на сегодня превысил 740 млн рублей, из них 500 млн рублей — сумма займа от ФРП.
-
28 сентября
ФГУП «Московский эндокринный завод» (МЭЗ, ЭНДОФАРМ, г. Москва) на заводе своего филиала в Почепском райне Брянской области открыл цеха по производству медицинских масок. Производство организовано по полному циклу, в том числе с собственным производством фильтрующей мембраны, ее изготовление ведется с использованием российского полипропилена в качестве сырья для изготовления материала мельтблауна. Здесь же налажено производствоносовых фиксаторов и резинок для ушных петель. Кроме медицинских масок, на мощностях филиала «Почеп» налажен выпуск дезинфицирующих растворов (санитайзеров).
Это совместный проект Минпромторга России и ФГУП «Московский эндокринный завод». Производство медицинских масок будет осуществляться в трехсменном режиме. Планируется создать дополнительно порядка 590 рабочих мест.
Завод может производить до 4 млн высококачественных медицинских масок ежедневно при возникновении соответствующей потребности.
-
23 сентября
В Свердловской области Артемовский машзавод «Вентпром» запустил новый механосборочный цех. Инвестиции в проект составили 100 млн рублей.Запуск нового цеха позволит создать в уральском моногороде дополнительно до 100 высокопроизводительных рабочих мест.
Здесь будут производиться установки главного проветривания для горнодобывающих предприятий. Портфель заказов предприятия укомплектован на два года вперед.
Градообразующее предприятие города Артёмовский Свердловской области, завод тяжелого машиностроения, единственный российский производитель вентиляторов главного проветривания для шахт, тоннелей и метрополитенов.
-
23 сентября
В Московской области компания «Пластика Окон» открыла новый автоматизированный цех по производству конструкций из ПВХ. Его мощность — больше 400 изделий в сутки. Это не только стандартные белые окна и двери, но и ламинированные изделия любых форм и размеров.
-
22 сентября
Производство дезинфицирующего средства «Аминоцид» открылось в исправительной колонии № 5 г. Апшеронска в Краснодарском крае.
-
22 сентября
В д. Конново Собинского района запущен новый производственный комплекс ООО «КроносСтрой» (холдинг «ТНБ Энергосервис») по выпуску органических удобрений на основе торфа. В производство вложено 350 млн рублей. Создано 38 рабочих мест, планируется расширить штат до 110 человек.
Сейчас линия загружена на четверть. Готовая продукция поступает в торговые сети. В частности, «КроносСтрой» является главным поставщиком фасованных удобрений в «Леруа Мерлен».
Организован полный цикл: от добычи, переработки и хранения торфа до производства готовых грунтов и субстратов. На очереди — строительство в Конново логистического комплекса, который позволит почти в 4 раза увеличить объём производимой продукции. Одно из главных направлений развития нового комплекса — экспорт удобрений в страны Азии, в первую очередь на китайский рынок.
-
20 сентября
В АО «Щегловский вал» открылся новый механосборочный цех и новый корпус центра подготовки специалистов (ЦПС) АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова».
В новом механосборочном цехе завершены пусконаладочные работы и идет отработка технологических процессов серийных изделий. Цех предназначен для токарной и фрезерной обработки черных и цветных металлов, преимущественно на станках с ЧПУ. Производственная площадь ц составляет более 6 тыс. кв. метров. 97 единиц оборудования обеспечивают расчётную производственную мощность цеха при двухсменной работе.
Площадь нового учебного корпуса — 19 тыс. квадратных метров. Трехэтажный корпус включает 8 учебных ангаров для размещения образцов вооружения и военной техники, конференц-зал, 5 лекционных залов, 87 специализированных учебных классов.
-
16 сентября
АО «Лидер-Компаунд» запустило в Саранске новое производство по выпуску трудногорючих композиционных материалов (компаундов) для низковольтных кабелей (до 6 кВ), которые используются в детских садах, школах, больницах, метро.
Производительность новой линии составляет до 6 тысяч тонн продукции в год. Для неё был построен новый производственный корпус площадью 1500 кв. метров. На предприятии идет строительство еще одного производственного корпуса, где будут выпускать саморегулирующиеся нагревательные кабели. Запуск этого производства ожидается в четвертом квартале 2020 года.
На реализацию проектов предприятие получило государственную поддержку в виде льготных кредитов из регионального и федерального Фондов развития промышленности в размере более 200 млн рублей.
Завод «Лидер-Компаунд» является единственным в России и СНГ предприятием, выпускающим изоляционные материалы пероксидной сшивки для кабельной промышленности. Вся продукция — импортозамещающая.
-
15 сентября
В рамках развития и модернизации локального производства в России компания запустила линию по выпуску средств женской гигиены на базе своего завода в Новомосковске Тульской области.
Расширение местного производства — часть стратегического инвестиционного плана P&G. Общий объем объявленных инвестиций P&G составил порядка 2,5 млрд рублей, значительная часть которых была направлена на локализацию производства средств женской гигиены под брендом Discreet.
Завод P&G в Новомосковске — крупнейшая производственная площадка компании в России. С 2017 года общий объем инвестиций P&G в расширение, модернизацию производства и создание дистрибьюторского центра компании составил порядка 10 млрд рублей. Более 50% сырья, компонентов для производства и сопутствующих услуг предоставляется местными поставщиками.
-
15 сентября
© salavat-neftekhim.gazprom.ru15 сентября в г. Салават Башкирии дан старт работе нового производства.
Установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5.
Объем инвестиций составил 8,5 млрд рублей, было создано 43 новых рабочих места.
Установка по производству водорода — крупный инвестиционный проект ООО «Газпром нефтехим Салават». Производительность нового объекта составляет 25 000 нормальных кубических метров водорода в час.
-
14 сентября
Линию трамбования угольной шихты запустили в г. Заринск на предприятии «Алтай-Кокс». Запуск линии — самый масштабный в этом году промышленный проект в Алтайском крае. Инвестиции составили 4,8 млрд рублей (инвестор — ПАО «НЛМК»).
При строительстве объектов нового комплекса использовались наилучшие доступные технологии.
Технология трамбования угля уникальна для коксохимической промышленности России. Ни одно предприятие не внедряло ее на действующей батарее. Угольную шихту загружают в коксовую печь не насыпью сверху, а горизонтально, в виде предварительно уплотненного, утрамбованного угольного брикета. Технология внедрена на пятой, самой современной коксовой батарее предприятия. Ее производственная мощность — 1,1 млн т кокса в год.
Основные плюсы проекта — выше качество кокса, лучше экологические показатели.
-
12 сентября
Новую выпарную станцию запустили на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате (АЦБК) в Новодвинске. Её запуск позволит снизить при производстве картона водопотребление до 50%, выбросы в атмосферу — до 65%. Проектная степень очистки щелоков, образующихся при варке целлюлозы, новой станции составляет 99,9%
Новое оборудование позволяет восстанавливать и повторно использовать щёлок, который остаётся при варке целлюлозы.
Стоимость станции — 6,5 млрд рублей. Таким образом завершен приоритетный инвестиционный проект в области освоения лесов «Реконструкция производства картона АЦБК», который реализовывался в 2008-2020 гг. Фактические инвестиции по проекту составили свыше 17,5 млрд рублей. Согласно стратегии развития АЦБК, до 2025 года в производство будет инвестировано еще более 20 млрд рублей.
Россия — один из крупнейших производителей целлюлозы в мире. В год российские предприятия отправляют на экспорт более 2 млн тонн. Около 65% отправляется в Китай, но существенная часть экспортируется и в европейские страны.


















