-
10 февраля
Россети ФСК ЕЭС (ПАО «ФСК ЕЭС») завершила модернизацию крупного центра питания Оренбургской области — подстанции 220 кВ «Сорочинская». На энергообъекте смонтировано новое силовое и коммутационное оборудование российского производства. В результате обеспечена выдача 82 МВт суммарной мощности объектам Сорочинско-Никольского газонефтяного месторождения АО «Оренбургнефть».
В рамках реконструкции на подстанции установили новый трансформатор на 25 МВА взамен устаревшего аналога мощностью 16 МВА. Выполнено строительство дополнительной ячейки 110 кВ с установкой нового оборудования для присоединения энергопринимающих устройств заявителя. Также в рамках проекта завершены монтаж и наладка современных микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики.
Сорочинский район относится к зоне повышенного гололедообразования. Благодаря вводу нового оборудования также обеспечена работа систем плавок гололеда, позволяющих минимизировать риски возникновения аварий из-за обледенения проводов.
Установленная мощность подстанции 220 кВ «Сорочинская» составляет 300 МВА. Энергообъект является основным центром питания Сорочинского городского округа Оренбургской области с населением более 40 тыс. человек.
-
10 февраля
На ЕВРАЗ НТМК Нижним Тагиле начали выпуск крановых рельсов КР140. Сейчас в рельсобалочном цехе могут производить все пять профилеразмеров этого вида продукции от КР70 до КР140. Длина каждого рельса 11 м.
Крановые рельсы используются для укладки путей башенных, козловых и мостовых кранов, основные потребители — металлургические и судостроительные предприятия.
Новый вид проката в цехе освоили в рекордные сроки — всего за 3 месяца. Обычно на это уходит не менее года.
Для освоения нового профиля закупили новые прокатные валки, разработали и изготовили технологические шаблоны, калибровку. Он сложен в прокате из-за размера и веса, один погонный метр весит около 150 килограммов. Рельсы КР140 способны выдержать крупногабаритную технику грузоподъемностью до 500 т.
-
09 февраля
Работы проводятся в рамках реализации регионального проекта «Чистый воздух» национального проекта «Экология». Проект направлен на улучшение экологической обстановки и снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух Медногорска. Выполнение всех мероприятий позволит к 2024 году снизить совокупный объем вредных выбросов более чем на 20%.
Одним из первых объектов, сданных в эксплуатацию, значится новый склад серной кислоты емкостью 12 тысяч тонн. В складском комплексе установлены три резервуара высотой 9 метров и вместимостью по 4000 тонн серной кислоты каждый. Рядом разместились насосная и узел налива серной кислоты. В настоящее время серную кислоту можно заливать одновременно в восемь железнодорожных цистерн — до 360 тонн в час. Строительство склада стало логическим продолжением политики комбината по наращиванию производственных мощностей цеха серной кислоты, обеспечивающих стабильную работу производства по утилизации металлургических газов, отвечающего современным требованиям законодательства.
-
09 февраля
В селе Палимовка Бузулукского района открылся новый детский сад на 60 мест. Он стал вторым действующим корпусом дошкольного учреждения «Петушок». Здание детского сада рассчитано на 3 группы по 20 человек. Это 40 воспитанников ясельного возраста от 1,5 до 3 лет и 20 воспитанников в возрасте от 3 до 6 лет.
Объем финансирования данного проекта составил более 85 млн рублей. Оно производилось из федерального, областного и местного бюджета. Кроме того, чтобы полностью укомплектовать садик необходимым оборудованием, из местного бюджета дополнительно выделили 3 млн рублей.
-
MELON FASHION GROUP — крупнейший в России fashion-ретейлер, управляющий брендами LOVE REPUBLIC, befree, ZARINA, SELA, каждый из которых имеет уникальную концепцию, четкое позиционирование, ярко выраженную целевую аудиторию и свой характер.
За годы существования компания зарекомендовала себя не только ведущим игроком на fashion-рынке России и стран СНГ, предлагающим высококачественный продукт и сервис для своих клиентов, но работодателем с успешной репутацией. Более 5 000 сотрудников обеспечивают стабильную и эффективную работу компании.
Компания выполняет полный цикл деятельности модного бизнеса, начиная с моделирования, производства, закупки и заканчивая распределением, продажей, продвижением женской и мужской одежды и аксессуаров. Деятельность ведется в 7 странах. Штаб-квартира расположена в Санкт-Петербурге.
В здании, где сейчас находится штаб-квартира, императрица Мария Александровна на основе рукодельного отделения для девочек при Доме призрения бедных детей организовала Женскую рукодельную школу. Впоследствии здесь была создана швейная фабрика «Первомайская заря», ставшая одновременно и крупным предприятием Санкт-Петербурга, и его брендом.
-
Важный шаг в развитии ветроэнергетики в России был сделан в 2018 году, когда в Ульяновской области был построен первый крупный ветропарк мощностью 35 МВт. ВЭС «Ульяновская» достигла коэффициента использования установленной мощности 32%.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/3uBEubptSH0
-
07 февраля
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/1107bxKf9DI
Компания «ТМС групп» запустила производство труб с внутренним порошковым покрытием для совершенствования продуктовой линейки от 57 миллиметров в диаметре до труб с сечением в полметра: на предприятии «ТМС-ТрубопроводСервис» (г. Альметьевск, входит в состав нефтесервисной компании «ТМС групп» Холдинга «ТАГРАС») ввели в строй обновленную высокопроизводительную автоматизированную линию. Она позволяет производить трубы с внутренним порошковым антикоррозионным покрытием. Почему наиболее распространенный в России вид транспорта одновременно является самым уязвимым, и как решается эта проблема — в видеосюжете.
-
Россия в 2019 году резко увеличила поставку нефти и нефтепродуктов в США, став вторым экспортером энергоносителей в эту страну после Канады. Это последствия американских санкций в отношении Венесуэлы.
В октябре 2019 года Россия стала вторым по величине поставщиком нефти и нефтепродуктов в США, обогнав Мексику, следует из отчетов Управления энергетической информации Минэнерго США (Energy Information Administration, EIA) за январь—ноябрь 2019 года, данные за декабрь еще не публиковались.
-
06 февраля
5 февраля в Кировском районе Санкт-Петербурга начал свою работу цех синтеза пластичных смазок для автомобильного и тоннелестроения. Идея, технологии и реализация проекта принадлежат российской компании.
Новый цех с реакторами дополнил производственные мощности научно-производственной компании ВМПАВТО — российского производителя инновационных смазочных материалов.
Цех автоматизирован на 80% и практически не требует участия человека, готовый продукт выгружается всего через 8 часов. Раньше весь процесс мог занимать до 24-48 часов. Высокая производительность нового объекта обеспечивается за счет инноваций в технологическом процессе, а также механизации и автоматизации основных стадий.
В одном объекте инженеры совместили несколько авторских научных и технологических ноу-хау: многоступенчатая система фильтрации, элементы системы нагрева, охлаждения и рекуперации тепла, десяток ноу-хау и уникальная система реакторов, обеспечивающие большую производительность и энергоэффективность.
-
04 февраля
Это первый российский комплекс для борьбы с новообразованиями по самой безопасной технологии при помощи сфокусированного ультразвука — HIFU. Cерийным выпуском комплекса займется один из ведущих производителей Холдинга «Швабе» — Новосибирский приборостроительный завод.
Уже в 2021 году совместная разработка Холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех и Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого может поступить в медучреждения.
Отечественный аппарат с высокой точностью воздействует на ранние новообразования и опухоли большого размера в молочной железе. Он с успехом может быть применен у пациентов как со злокачественным, так и с доброкачественным процессом, локализованным и распространенным характером поражения, а также у операбельных и неоперабельных больных.
Комплекс получил название «ДИАТЕР», в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого (СПбПУ) представили его опытно-промышленный образец.
-
04 февраля
В России в настоящее время актуальна и имеет большие перспективы организация производства СПГ (сжиженного природного газа) и внедрение различных технологий с использованием СПГ. Проекты по производству СПГ имеют статус федерального значения и получают большие объемы инвестиций,
в т. ч. от зарубежных стран.В связи с тем, что криогенное оборудование и оборудование для СПГ являются частью одной отрасли, в начале 2020 года завод «ДИОКСИД» (г. Екатеринбург) внедрил на своей промышленной площадке технологию производства оборудования для СПГ. Данное оборудование служит для хранения, транспортировки и регазификации сжиженного природного газа. Текущее производство является следствием расширения номенклатуры производимых единиц оборудования за последние годы.
-
3 февраля в городе Рубцовске Алтайского края состоялся запуск нового литейного производства на «Рубцовском заводе запасных частей». Проект реализовало объединение сельхозмашиностроительных компаний «Алмаз».
В новое производство с автоматизированной линией розлива металла вложено 140 млн рублей. Запланированный объем производства — 350−400 тонн литья в месяц. На предприятии создадут 155 рабочих мест.
Выпускаемая ОК «Алмаз» почвообрабатывающая техника поставляется в 65 регионов России и на рынок 8 стран. Под маркой «Алмаз» ежегодно выпускается более 2,5 тысяч сельхозмашин, 6,9 млн единиц запчастей (более 320 наименований).
-
02 февраля
На базе Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова (БГТУ), вошедшего в государственную программу «Опорные университеты» и в национальный проект «Национальный образовательный центр (НОЦ)», открылся первый в регионе учебно-ресурсный центр для специалистов строительной отрасли.
Это совместный проект БГТУ им. В. Г. Шухова и ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущего международного производителя строительных материалов и систем. Центр направлен на обучение студентов и повышение квалификации специалистов строительной отрасли в соответствии с актуальными требованиями рынка и международными стандартами. По предварительной оценке, ежегодно в центре будут проходить обучение порядка 1 000 человек. Образовательные программы в центре практико-ориентированные. Учащиеся смогут получить навыки работы с современными материалами, технологиями и программами.
После успешной сдачи экзаменов — сертификат, подтверждающий повышение квалификации в выбранной субспециализации. Для закрепления практических навыков в центре организовано специальное пространство. В рамках семинаров учащиеся смогут потренироваться в укладке кровли, выполнении фасадных и других видов работ.
-
Первые шаги в развитии солнечной энергетики в России были сделаны в 2014 году, когда была введена в эксплуатацию СЭС Кош-Агачская. Это был первый объект солнечной генерации в России мощностью 5 МВт. До 2014 года солнечная энергетика в стране была в зачаточном состоянии и не превышала 2-3МВт.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/lQxSGXMlnEQ
-
01 февраля
Газпромнефть-Оренбург, дочка Газпром нефти, открыла 2 новых месторождения углеводородов — Ягодное и Рощинское.
По предварительным данным, суммарные геологические запасы месторождений нефти составляют более 2 млн т.
Новые месторождения расположены территории Новосергиевского района и Сорочинского городского округа.
-
31 января
Новый волочильный участок заработал в сталепроволочном цехе № 2 череповецкого завода Северсталь-метиз.
Вся выпускаемая на нем проволока будет поставляться на экспорт. На участке установлено шесть станов.
На новом оборудовании выпускает проволока диаметром от 0,45 до 1,3 мм.
Кроме станов на участке установлено новое размоточное устройство и оборудовано место для аттестации и упаковки готовой продукции.
-
30 января
Новый комплекс термической обработки труб, созданный в партнерстве с «Роснано», введен в эксплуатацию на Северском трубном заводе в г. Полевской Свердловской области.
Производственный комплекс создан в рамках соглашения о модернизации Северского трубного завода. Эксплуатационные свойства труб улучшены за счет легирования (добавление примесей для изменения свойств материала) и микролегирования наноструктурными сплавами, которые на 15-20% повышают прочность, пластичность и стойкость к коррозии.
Мощность нового комплекса — до 300 тыс. тонн труб в год. Общие инвестиции в проект составили около 5,5 млрд рублей, создано 110 новых рабочих мест.
Комплекс термообработки труб предназначен для производства премиальной трубной продукции, использующейся при разработке трудноизвлекаемых месторождений, а также при бурении скважин в агрессивных средах и на Крайнем Севере.
-
Росстат опубликовал оперативные данные по объёмам промышленного производства в 2019 г. Они потом ещё будут уточняться: сначала в мае выйдет статсборник «Россия в цифрах», потом в самом конце года появится «Российский статистический ежегодник» — уточнение в ТЭК обычно не превышает нескольких десятых процента, поэтому можно спокойно подводить производственные итоги отрасли в 2019 г. Среди них — немало высоких достижений и исторических рекордов.
-
30 января
Открытие собственного цеха по производству кормов для птицы состоялось в СПК «Птицефабрика Гайская». В строительство вложено 586 млн рублей. Мощности позволяют производить 20 тонн кормов разных модификаций в час. За счет строительства завода было создано 30 рабочих мест, а всего на заводе трудятся 844 человека.
На Гайской птицефабрике выстроена хорошая производственная цепочка: есть собственный комбикормовый цех, инкубаторий, убойный цех и переработка.
Новый цех позволит не только полностью закрыть потребности птицефабрики, но и обеспечит сбалансированными кормами сельхозпредприятия региона.
-
29 января
Объединенная металлургическая компания (АО «ОМК», г. Москва) в рамках проведения горячих испытаний успешно изготовила трубы диаметром 168 мм с толщиной стенки 7,3 мм на новом трубоэлектросварочном стане в пятом трубном цехе Выксунского металлургического завода (АО «ВМЗ», Нижегородская область, входит в состав ОМК).
Замена оборудования позволит компании использовать новейшие технические разработки в производстве электросварных труб и расширить сортамент выпускаемой продукции.
МК сможет предложить клиентам обсадные и нефтегазопроводные трубы диаметром от 114,3 до 244,5 мм, с толщиной стенок от 4,0 до 15,9 мм. Возможности нового оборудования позволяют проводить работы по освоению продукции из перспективных марок стали. Плановый объем производства нового трубоэлектросварочного стана — 420 тысяч тонн продукции в год.















