-
PIEZOSONIC — это усовершенствованный ультразвуковой расходомер с высоким напряжением возбуждения, что позволяет его использовать в том числе для больших диаметров трубопроводов.
Расходомер PIEZOSONIС предназначен для измерения объемного расхода и объема однородных проводящих и непроводящих жидкостей. Расходомер может оснащаться одним или двумя независимыми каналами измерения и производится в одно или двухлучевом исполнении. Расходомер PIEZOSONIC поставляется с измерительным участком или без него. В комплекте прибора используются высококачественные пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП-3-4) PIEZUS. Усовершенствованная электроника преобразователей делает их более устойчивыми к акустическим помехам и вибрациям.
Прибор предназначен для применения на водоканалах, водозаборных сооружениях, в металлургии, нефтехимии, котельных, ТЭЦ и других промышленных предприятиях.
© piezus.ru -
17 июня
Судовая система видеонаблюдения © bic-inform.ruКомпания БИК-Информ осуществила разработку и поставку судовой системы телевизионного наблюдения BSVS для нового современного речного пассажирского судна «Метеор» (проект 120Р).
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/uHSbIvm8QiY
Производство Миниснегоходов «Азимут» г. Рыбинск компания Снегоход Сервис. Интервью со специалистами.
-
27 мая
© www.advanta-group.ruВ апреле 2020 года к нам обратились специалисты Проектного офиса ИЕК Групп c запросом на изменение модели управления проектами.
ИЕК Групп — один из ведущих российских поставщиков и производителей электротехнического оборудования под брендом ИЕК, светотехники IEK Lighting и LEDEL, продукции для IT-технологий ITK и оборудования промышленной автоматизации ONI.
В 2020 году в состав ИЕК Групп вошла компания «МПС-Софт», разработчик программного обеспечения для автоматизации зданий и производств MasterSCADA. Отдельно представлена продукция для бюджетных решений под брендом Generica. Через проектную организацию «ПрофЭСКО» компания инвестирует средства в проекты повышения энергоэффективности во всех регионах России.
-
24 мая
© krug2000.ruКомпанией «КРУГ» выполнена поставка оборудования и программного обеспечения в рамках проекта по модернизации системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов (СИКНП) Петропавловской нефтебазы (Казахстан).
Основной вид деятельности Петропавловской нефтебазы — хранение и отпуск нефтепродуктов/ГСМ крупным и мелким оптом на территории Республики Казахстан.
Годом ранее руководством нефтебазы было принято решение о замене выработавших свой ресурс вычислителей расхода нефтепродуктов на современные, позволяющие расширить функционал системы.
-
13 мая
Мобильный цех разделения БИОКОМПЛЕКС © biokompleks.ruВ числе прочих решений для аграриев, группа компаний БИОКОМПЛЕКС разрабатывает и производит оборудование для решения экологических проблем, связанных с отходами животноводства, в частности с навозом. Инвестируя в эти решения, наши клиенты, в числе которых крупнейшие отечественные холдинги, получают из навоза твердые и жидкие органические удобрения. Разделение навоза на фракции позволяет минимизировать его негативное влияние на экологию. Благодаря отделению твердой фракции исключается процесс брожения навоза, что уменьшает интенсивность аммиачного запаха, который больше не будет проблемой для местных жителей, чьи дома расположены близко к фермам КРС или СВК. Внесение органических удобрений возможно и в вегетационный период, а сами ЖОУ восстанавливают и улучшают почву. Кроме того, применение органических удобрений позволяет в значительной (до 70% и более) заместить минеральные удобрения, цена на которые за последнее время значительно выросла.
На многих животноводческих хозяйствах готовы использовать цеха разделения, видя все преимущества разделения навоза на фракции. Но не везде установить цех позволяет площадь или бюджет. Для таких ферм есть хорошее решение из числа наших технологий — мобильный цех разделения (МЦР).
-
29 апреля
© www.advanta-group.ruСтартовал проект внедрения информационной системы управления проектами Адванта в Группе компаний «Меркатор Холдинг»
Холдинг специализируется на проектировании, производстве и комплексных поставках дорожной, коммунальной, аэродромной спецтехники и оборудования.
В числе ключевых направлений деятельности:
- сервисное обслуживание и ремонт спецтехники,
- локализация производства современной специальной и дорожно-уборочной
- техники в РФ,
- участие в реализации инновационных проектов в области дорожно-коммунального хозяйства.
В состав холдинга входит завод «Меркатор Калуга» производственной мощностью 1 000 — 1 300 машин в год, собственное конструкторское бюро и 15 сервисных центров. «Меркатор Холдинг» более 20 лет является лидером рынка дорожной и коммунальной техники в России. Доля рынка комбинированных дорожных машин производства компании «Меркатор» — более 42%.
-
19 апреля
© ruwest.ruВ Гвардейском муниципальном округе открылся ветеринарно-санитарный завод по утилизации биологических отходов ООО «Речное» (входит в структуру агропромышленного холдинга РБПИ Групп и является резидентом ОЭЗ в Калининградской области). Общий объем инвестиций в проект составил порядка 1 млрд рублей. На предприятии созданы новые рабочие места для более 50 жителей региона.
Завод принимает на переработку биологические отходы животноводства. Это первое предприятие такого масштаба в регионе, который может полностью отказаться в ближайшей перспективе от скотомогильников и других типов захоронения отходов животноводства.
-
14 апреля
Группа компаний «Дамате», крупнейший производитель мяса индейки в России, и российская компания «Биоорганика» запустили новый завод по производству гранулированных органических удобрений на основе индюшиного помета. Совместное предприятие расположено в Нижнеломовском районе Пензенской области, где «Дамате» реализует проект по выращиванию и переработке индейки. «Биоорганика» инвестировала в проект 70 млн рублей. Мощность завода по производству гранулированных органических удобрений составляет 18 тысяч тонн переработки сырья в год.
В настоящее время завод производит 800 тонн удобрений в месяц, продолжаются плановые мероприятия по выходу предприятия на полную мощность производства. Завершить эти работы планируется в июне 2022 года.
-
04 апреля
Как снизить долю пищевого сырья со скрытыми дефектами и минимизировать технологические затраты на его подработку с помощью системы требований к поставщикам и изменения процедуры входного контроля? Своим опытом поделилась в рамках конкурса SGS Academy «Ценные практики в области ППУ — 2021» крупяная компания «Увелка» (ООО «Ресурс»).
-
21 февраля
Мусор лучше не сжигать, а «взрывать» © stimul.onlineИллюстрация предоставлена С. Фроловым
Российские ученые разработали способ утилизации любых отходов без сжигания. На выходе нет никаких вредных выбросов, представляющих опасность для здоровья человека и окружающей среды. Технологию создал доктор физико-математических наук из Центра химической физики РАН Сергей Фролов. О принципе работы установки и перспективах ее применения пишет журнал об инновациях в России «Стимул»
Подобное решение предлагалось еще в СССР: если обрабатывать мусор, причем несортированный, водяным паром температурой около 2000 °C, то он полностью разлагается. Поскольку процесс проходит без доступа кислорода, отходы не горят, а значит, не образуются опасные соединения. На выходе — синтез-газ, из которого получают жидкие топлива, электроэнергию, тепло. Но советские исследователи не смогли решить проблему создания чрезвычайно высокой температуры.
В группе Сергея Фролова из Центра химической физики РАН изготовили и испытали импульсно-детонационный пароперегреватель (ИДП). Он позволяет получать пар с температурой более 2000 °C при стандартном атмосферном давлении благодаря циклической детонации тройных смесей «горючий газ — кислород — водяной пар». В рамках проекта Минобрнауки создана установка-демонстратор для глубокой паровой конверсии коммунальных и промышленных отходов в энергетический газ или синтез-газ (смесь СО и Н2).
-
17 февраля
Комплекс по перерабоке отходов, расположенный в пос. Плодовое Ленинградской области, будет разделять отходы жизнедеятельности животных на жидкую и твёрдую фракции, которые после биоферментации будут использоваться как органические удобрения или подстилка для животных.
Соглашение о реализации проекта на территории племенного завода «Первомайский» в Приозерском районе Ленинградской области было подписано в 2019 году на XXVIII международной агропромышленной выставке «Агрорусь». Общий бюджет проекта составляет около 240 млн рублей.
Комплекс по обращению с навозом построен в рамках проекта «Внедрение экологически безопасной системы сельского хозяйства как основы устойчивого развития приграничных сельских районов» (EcoAgRAS) программы приграничного сотрудничества Россия — Юго-Восточная Финляндия 2014-2020.
-
07 февраля
© frprf.ruПредприятие «Кредо-Пак», входящее в группу «Кредо», запустило в Перми третью линию по производству пленки из вторсырья. Общая мощность выпуска пленки выросла в два раза — до 2,8 тысячи тонн в год. Это стало возможным благодаря льготному займу от Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).
На новой линии планируется производить до 1,4 тысячи тонн полимерной технической пленки в год. Она применяется для упаковки строительных материалов, бытовой техники и во время транспортировки различных товаров.
Инвестиции в создание нового производства составили порядка 200 млн рублей, из которых 96,7 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).
-
01 февраля
© interfax-russia.ruРезидент особой экономической зоны Москвы — завод «Экопласт» — запустил новую линию по производству готовой продукции из полимерных отходов и выпустил первую партию полимерно-прессованных изделий для защиты проложенных в земле электрокабелей.
В реализацию проекта инвестировали 886 млн руб. На предприятии создали 40 рабочих мест.
Сырьем для производства служат отходы предприятия. ППИ служат альтернативой кирпичу при укладке электрокабеля и позволяют существенно сократить затраты на логистику и повысить производительность укладчиков. Для сравнения, если тонной кирпича можно закрыть 35 метров кабеля, то тонной плитки — порядка 320 м. Также использование ППИ позволяет снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при транспортных перевозках и от техники при разгрузке.
-
© reo.ruБолее 40% твердых коммунальных отходов было отправлено на сортировку в 2021 году благодаря вводу в эксплуатацию новых объектов в российских регионах.
«По данным федеральной схемы обращения с отходами, ежегодно в России в среднем образуется 59,7 млн тонн отходов. При этом, по данным регионов, уровень обработки, то есть сортировки, составил 40,6%. Это на 10% выше, чем в 2020 году (тогда цифра была на уровне 30%).
Такого показателя удалось достичь благодаря вводу в эксплуатацию новых предприятий. В 2021 году в эксплуатацию в 34 субъектах ввели 61 объект обращения с отходами. Из них — 33 объекта сортировки и 11 комплексных объектов с сортировками. Общая мощность объектов обработки, которые ввели в прошлом году, 5,35 млн тонн. При этом общие мощности объектов обработки в стране — 28,9 млн тонн.
-
26 января
© tass.ruМОСКВА, 26 января. /ТАСС/. Океанографическое исследовательское судно (ОИС) «Евгений Горигледжан», построенное для Минобороны России, выходит на испытания. Об этом сообщили в среду в пресс-службе Прибалтийского судостроительного завода (ПСЗ) «Янтарь».
"Океанографическое исследовательское судно «Евгений Горигледжан», построенное на Прибалтийском судостроительном заводе «Янтарь» (входит в ОСК), готовится к началу ходовых испытаний", — уточнили на верфи.
-
26 января
© www.vedomosti.ruМусороперерабатывающий комплекс «Нева» мощностью 500 тысяч тонн в год открыли в подмосковном Солнечногорске. Российский экологический оператор вложил в проект группы «ЭкоЛайн» 1,6 млрд рублей в виде облигационного займа.
Общий объем инвестиций для строительства КПО «Нева» составил 7,2 млрд рублей, в том числе затраты на оборудование сортировочного комплекса и станции компостирования — 1,7 миллиарда рублей. Строительство комплекса осуществлялось на средства компании, кредитные средства банка «Открытие». Существенную поддержку оказало Правительство Московской области, которое выделило грант для реализации проекта — 1,6 миллиарда рублей.
На предприятии будут работать 526 сотрудников. Налоговые отчисления за первые десять лет эксплуатации составят 3,2 миллиарда рублей.
-
19 января
© www.advanta-group.ruВ 2019 году ГК ADVANTA приступила к внедрению корпоративной системы управления проектами для Группы «Аэрофлот» — лидера гражданской авиации России и одного из крупнейших авиахолдингов мира. Функциональным заказчиком проекта выступило руководство Департамента управления проектами авиакомпании.
Аэрофлот в цифрах и фактах:
- 17 марта 1923 года — дата основания
- № 1 в России
- 4 место в Европе
- 14 место среди мировых авиакомпаний
- Признан самой пунктуальной авиакомпанией в мире (2019)
- Вошел в тройку крупнейших перевозчиков Европы по количеству выполненных рейсов (2020)
- Признан лучшей авиакомпанией в Восточной Европе (2021, восемь раз подряд)
- 4-е место по цифровизации среди авиакомпаний мира
Как Группе «Аэрофлот» это удается? Топ-менеджмент авиакомпании делает ставку на новые информационные технологии, видя в них мощное средство повышения экономической эффективности и качества обслуживания клиентов. В процессе выполнения программы цифровой трансформации «Аэрофлот» ведет большое количество перспективных ИТ-проектов.
Предпосылки автоматизации процессов
Для реализации этих проектов в рамках стратегии, разработанной до 2028 года, в компании были внедрены:
- Корпоративный стандарт (СТО ИТ 30.13), четко регламентирующий все этапы жизненного цикла ИТ-проектов — от инициации идеи до ввода проекта в эксплуатацию;
- Проектный офис, оказывающий руководителям проектов методологическую поддержку и контролирующий ход ведения ИТ-проектов и инициатив.
Алексей Зотов, заместитель директора Департамента управления проектами Группы «Аэрофлот»:
«В нашей компании цифровая трансформация идет с 2009 года. Мы работаем на международном рынке и должны быть конкурентоспособными, чтобы сохранять лидерство. С другой стороны, это компания с госучастием, и у нас достаточно строгие корпоративные процессы. Мы вынуждены работать в нормативных рамках, в том числе и в плане развития ИТ-систем. Аэрофлот развивает решения для всех сфер деятельности, поэтому цифровая инфраструктура авиакомпании представлена целым рядом таких систем.
На базе департамента управления проектами работает проектный офис. Его цель — обеспечить организационный и методологический контроль реализации проектов с использованием современных цифровых решений. Это центр компетенций по управлению всеми ИТ-проектами авиакомпании. Он также работает по определенным правилам, которые „зашиты“ в стандарте управления проектами».
-
Универсальный атомный ледокол «Сибирь», второе судно проекта 22220, построенное на Балтийском заводе. Церемония его закладки состоялась 26 мая 2015 года, на воду судно спустили 22 сентября 2017 года.
В ночь с 12 на 13 января судно отошло от причальной стенки предприятия и взяло курс на порт приписки в городе Мурманск.
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/N2tt8jGdkao
Подписание акта приема-передачи ледокола состоялось 24 декабря. Ему предшествовала серия выходов судна в море для выполнения программы заводских ходовых испытаний.
Ожидается, что переход из Санкт-Петербурга в Мурманск, который предстоит выполнить экипажу новейшего атомохода, займёт около недели. После прибытия в порт приписки судно приступит к работе на маршрутах Северного морского пути.
Сегодня Балтийский завод строит еще три ледокола серии — «Урал», «Якутия» и «Чукотка».
