-
05 марта
В Кежемском районе Красноярского края введен в промышленную эксплуатацию «Приангарский лесоперерабатывающий комплекс».
Мощность Приангарского ЛПК на сегодня составляет 130 тыс. кубометров пиломатериала в год, создано около 100 рабочих мест. Деньги инвестора пошли, в частности, на техническую модернизацию: приобретено высококачественное европейское оборудование.
Финансовым партнером проекта выступил банк «ТРАСТ», чьи инвестиции в развитие завода составили с 2011 года более 1,5 миллиарда рублей.
-
14 февраля
Российский лесопромышленный холдинг «Инвестлеспром» завершил в Вологодской области реализацию инвестиционного проекта «Развитие производства продукции с добавленной стоимостью».
- Сокольский ДОК
Проект на Сокольском деревообрабатывающем комбинате (ДОК) по увеличению мощностей глубокой деревообработки получил статус приоритетного. Он стартовал пять лет назад и предусматривал поэтапную модернизацию Сокольского ДОКа, в результате которой в России должно было появиться самое крупное производство клееного бруса и домов из него.
Инвестиции холдинга «Инвестлеспром» составили 725 миллионов рублей. Со своей стороны, регион выделил предприятию лесосечный фонд в объеме 364 тысячи кубометров.
-
26 декабря
В г. Сибай (Республика Башкортостан) ООО «Сибайлеспром» (д. Мукасово-2, Баймакский р-н, Башкортостан) совместно с группой компаний Global Edge сдали в эксплуатацию цех по производству погонажных изделий.
Мощность предприятия — 18 тыс. м3 продукции в год, общий объем инвестиций по реализации проекта составил 200 млн руб. Производственный процесс полностью автоматизирован, а отходы деревообработки используются для отопления самого предприятия и сушильных камер.
-
26 октября
Новое предприятие деревообработки запустили в эксплуатацию в Бабушкинском районе Вологодской области 24 октября.
Пока в эксплуатацию введены два деревообрабатывающих участка — в деревне Логдуз и в деревне Красота. Площадка в Логдузе выпускает погонажные изделия. Из обрезной доски там производят вагонку, блокхаус, плинтусы, наличники. Планируется, что со временем участок будет работать в три смены по 10 человек в каждую. Средняя зарплата там составит около 17 тысяч рублей. Участок в деревне Красота выпускает топливные брикеты — до 900 тонн в год. Сырьем для них служат отходы лесопиления, опилки и горбыль.
Третью площадку планируют открыть уже в следующем году. В целом этот проект, рассчитанный на 2010-2015 годы,обойдется инвесторам в 363 миллиона рублей. В настоящее время они уже вложили в предприятие более 73 миллионов. Расходование бюджетных средств на эти цели не предусмотрено.
По подсчетам специалистов, проект окупится примерно за семь лет. Бабушкинскому району он даст дополнительно 184 рабочих места. А бюджеты всех уровней и внебюджетные фонды пополнят около 163 миллионов рублей за счет налогов и взносов.
-
11 октября
ЗАО «Монетный лесозавод» запустил в поселке Монетный Березовского городского округа Свердловской области новый цех по переработке отходов деревоперерабатывающего производства.
Строительство этого цеха стартовало в марте 2013 года. Сегодня же на новом оборудовании, закупленном в Златоусте, предприятие начало выпускать опытную продукцию из древесной щепы и цемента - деревобетон арболит и тротуарную плитку.
-
Губернатор Сергей Митин 30 августа, принял участие в торжественном открытии лесоперерабатывающего завода ООО «Лесная Инновационная Компания».
«Для нас было большим испытанием, когда мы узнали о решении финского собственника продать завод. . Ключевым моментом стала встреча с председателем совета директоров «Россельхозбанка», который согласился финансировать этот проект. Завод приобрел отечественный инвестор, перед которым мы ставим задачу – использовать местные ресурсы леса. У новых собственников – далеко идущие планы, они собираются наращивать мощности и Правительство области будет оказывать им всяческую поддержку», - сказал Сергей Митин.
-
30 августа
28 августа 2013 года в селе Илька Заиграевского района состоялась торжественная закладка камня по случаю строительства «Байкальского деревообрабатывающего комплекса» – первого этапа реализации приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов РФ.
Проект осуществляет компания «Лесная биржа».
Следующим этапом станет строительство одного из крупнейших в России комбинатов по производству ОSB – древесных плит, составляющих базу развития массового деревянного домостроения. Планируемая мощность комбината составит 236 000 м3 плит в год.
Ассортиментный перечень «Байкальского деревообрабатывающего комплекса» будет включать строительный конструкционный погонаж, элементы террасных покрытий, внутренние напольные покрытия, погонаж для внешней фасадной и внутренней отделки помещений, а также прочие неконструкционные погонажные изделия, используемые в отделке и декоре. При выходе на проектную мощность на предприятии будет производиться до 100 000 м3 готовой продукции в год.
Продукция Байкальского ДОКа будет поставляться на внутренний рынок, а также на рынки Японии, стран Европы, США и Южной Кореи.
Общая площадь производственных цехов и вспомогательных строений Байкальского ДОКа составит 13 000 м2.
Срок реализации проекта - до 2019 года. Общий объем инвестиций - 4,6 млрд. рублей.
-
30 августа
На территории Государственного казенного учреждения «Сабинское лесничество» открылся деревообрабатывающий комплекс по переработке низкосортной древесины.
Проектная мощность деревообрабатывающего комплекса предполагает производство и реализацию деревянных поддонов 600 тыс. шт. в год, пиломатериалов общего назначения – 32,0 тыс. м3, муки древесной – 6,0 тыс. тонн и пеллетов (топливных гранул) - 22,0 тыс. тонн.
Общая сумма инвестиций на реализацию проекта составляет 741 млн. рублей. Срок окупаемости проекта 6,5 лет.
В результате реализации проекта в деревообрабатывающем комплексе создано более 200 новых рабочих мест.
-
30 августа
В селе Тумашово Заводоуковского района Тюменской области состоялось открытие лесопильного производства — завода по пилению низкотоварной древесины, построенного ЗАО «Загрос». Новый лесоперерабатывающий комплекс построен на территории существовавшей в селе лесобазы и включает в себя лесопильный и столярный цех, сушильные камеры, цех погонажных изделий, цех для производства элементов домостроения из профильного бруса и оцилиндрованного бревна.
Заводом будет выпускаться паллетная заготовка для поддонов, а также футеровочная рейка в объеме 30 тыс. м3 в год. Продукция будет поставляться на внутренний рынок
Благодаря новому производству существенно увеличится эффективность использования сырья – около 85 % отходов, остающихся после получения фанерного кряжа, будет идти на паллетные заготовки, а остальное пускаться в щепу. Таким образом, достигается практически стопроцентное использование сырья.
Строительство завода обошлось в 120,4 млн. рублей и продолжалось полтора года. На предприятии создано 30 новых рабочих мест.
-
28 августа
С вводом в эксплуатацию предприятия в Цигломени объем производства ЗАО «Лесозавод №25» достигнет 1 млн. кубов. Тем самым Архангельск возвращает себе статус города, в котором расположено одно из крупнейших в европейской части России лесоперерабатывающих производств.
На заре 20-го века в 1900 году архангельский купец Александр Корельский построил в Цигломени первую паровую лесопилку. Тогда это было одно из самых передовых и технически оснащенных предприятий в России. Сегодня, на новом этапе истории страны, в Цигломени, которая отмечает свое 495-летие открылся завод, использующий самые современные технологии переработки древесины. Менее чем за два года был реализован один из крупнейших в регионе инвест-проектов общей стоимостью 2,5 млрд. рублей.
-
В поселке Казулук Усть-Вымского района 15 августа состоялось открытие ориентированного на экспорт предприятия «Лесозавод № 1». Введена в эксплуатацию первую очередь производства: уже функционирует сортировочное, лесопильное, сушильное и котельное оборудование.
При выходе на полную мощность новое производство даст муниципалитету 200 рабочих мест.
Строительство завода по глубокой переработке леса и производству конструктивных элементов деревянного домостроения было начато в июне 2009 года. Общая стоимость объекта составляет 800 миллионов рублей.
На первом этапе будет создано лесопильное производство мощностью до 120 тысяч кубометров пиломатериалов в год.
Затем компания приступит к реализации второго этапа проекта, предусматривающего производство 30 тысяч конструктивных элементов для домостроения. Также планируется начать производство клееного бруса для производства панелей, из которых будут собирать до тысячи домов ежегодно.
На третьем этапе на предприятии наладят утилизацию отходов древесного производства — предполагается организовать производство пеллет для котельных или плит.
-
10 июля
В Вологодской области 10 июля состоялся запуск первой очереди лесопильного производства ООО "Харовсклеспром". Приказом Министерства промышленности и энергетики РФ проект включен в «Перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов» и получил государственную поддержку в виде получения без аукциона в долгосрочную аренду участков лесосечного фонда.
Целью проекта является реконструкция лесопильного производства действующего предприятия ООО «Харовсклеспром» для увеличения мощностей по переработке пиловочника. Сумма инвестиций составит более 1,2 млрд. рублей.
-
07 июля
В Амурске Хабаровского края холдинг «RFP Group» продолжает строительство Дальневосточного центра глубокой переработки древесины.
Масштабный проект включает в себя несколько производственных площадок. В конце прошлого года здесь уже заработал завод по производству лущеного шпона, мощностью 300 тыс.куб.м. в год.
В перспективе запланировано размещение еще двух объектов — завода по производству пиломатериалов с объемом производства 230 тыс. куб. м/год, а также запуск линии по производству плит МДФ на базе модернизированного Амурского ДОКа (50 тыс. куб. м./год).
-
22 апреля в Красноярске состоялось открытие второй фабрики мебельной компании «Мекран» стоимостью 5 млрд рублей.
Общая площадь фабрики составляет 40 тыс кв. м. с максимальным объёмом производства 13 500 м3 готовой продукции в год. Предполагается, что фабрика станет одним из самых масштабных производств полного цикла глубокой переработки древесины в России.
-
25 марта
В Белорецком районе Башкирии начинает работу новый лесоперерабатывающий комплекс ООО «Лесозаготовительная компания «Башлеспром». На первой очереди предприятия – автоматизированной линии по распиловке кругляка идут пуско-наладочные работы. Специалисты из Германии помогают персоналу разобраться в тонкостях работы современной техники.
Объем вложений предприятия в первую очередь составил около 480 млн. рублей. Компания «Башлеспром» является крупнейшим арендатором леса в республике, на ее долю приходится 10% учетной лесосеки региона. Всего в Башкортостане этот показатель составляет 9 млн. кубометров в год, 18% выделяется для нужд населения.
Руководители «Башлеспрома» ведут переговоры о поставке древесного сырья с компанией «Кроношпан», предприятие которой расположится в пригороде Уфы. Помимо древесной щепы, белорецкое предприятие будет поставлять на дальнейшую переработку низкосортную древесину и древесину малого диаметра, которая не подходит для изготовления пиломатериалов.
-
06 марта
В настоящее время в Вологодской области реализуется 18 приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.
Один из них, предполагающий создание 3 новых площадок по переработке древесины и создания лесной инфраструктуры, реализует компания «Вологдалесхоз». В рамках инвестпроекта на станции Дикая Вологодского района уже введен в эксплуатацию завод по выращиванию посадочного материала с закрытой корневой системой, который позволит использовать более качественные саженцы с улучшенными генетическими свойствами в объеме 1 млн. сеянцев в год.
6 марта в Сямженском районе открыт цех лесопиления компании «Вологдалесхоз». Мощность предприятия позволит выпускать до 40 тысяч квадратных метров пиломатериалов и до 12 тысяч квадратных метров изделий экспортного качества.
-
22 февраля
На территории алханкалинского деревообрабатывающего комбината располагается два цеха. В первом будет производиться сырье для мебельной промышленности. Запланированная производительность данной линии - до пяти миллионов квадратных метров шпона в год. Во втором цехе установлена линия по изготовлению окон и наружных дверей. Этот корпус способен выпускать до 400 окон и дверей в день.
Сырьё поставляется исключительно из горных районов Республики. Это не только не наносит вред экологии, но и помогает сохранить природу. Специалисты рекомендуют очищать лес путем вырубки - по 50 тысяч кубов в год. А мощность завода – 30 тысяч.
Предприятие обеспечивает работой более 300 человек. Пока комбинат работает не в полную силу. Его максимальная загрузка планируется к лету текущего года.
Паровой цех для двух корпусов вырабатывает до семи тонн 200-градусного пара в сутки. Он очищает от механических и биологических примесей все изделия. На предприятии установлено новейшее цифровое оборудование из Германии, Чехии и Италии. В ближайших планах руководства Республики – провести реконструкцию третьего корпуса для производства фанеры.
-
28 декабря
В декабре холдингом RFP Group запущен в промышленную эксплуатацию завод по изготовлению лущеного шпона производительной мощностью 300 тыс. кубометров в год. Завод построен в рамках создания в городе Амурске Хабаровского края крупнейшего в регионе «Дальневосточного центра глубокой переработки древесины».
Общий объем инвестиций RFP Group в создание нового производства составил около 4,4 млрд рублей. Благодаря заводу в Амурске создано 350 новых квалифицированных рабочих мест, на которые уже трудоустроены жители городов Амурск и Комсомольск-на-Амуре.
По предварительным подсчетам, в 2013 году за счет налоговых отчислений лесоперерабатывающего центра бюджет города Амурска с Амурским районом увеличится вдвое.
«Дальневосточный центр глубокой переработки древесины» — стратегический проект холдинга RFP Group. В 2009 году получил статус приоритетного инвестиционного в области освоения лесов.
Дальнейшее развитие центра предусматривает расширение заводских мощностей линиями по производству сухих пиломатериалов, плит МДФ, технологической щепы и затем – к 2018 году – выход на производство сульфатной целлюлозы.
-
21 ноября
21 ноября в городе Костерёво Владимирской области открылся новый завод по производству ориентированно-стружечных плит ООО «Хиллман Лимитед».
На промышленной площадке бывшего ЗАО НПП «Интехпласт» ООО «Хиллман Лимитед» построило завод по углубленной переработке древесины и выпуску плит OSB. Общий объём инвестиций в реализацию данного проекта составил более 300 млн. рублей. Технологические процессы завода автоматизированы, что обеспечивает высокую производительность труда и качество выпускаемой продукции. В производстве могут использоваться практически все виды древесины.
Конечный продукт глубокой переработки древесины - плиты OSB, применяемые в малоэтажном домостроении, производстве мебели, изготовлении упаковки и тары. В отличие от древесно-стружечных плит, изготавливаемых по традиционной технологии, продукция ООО «Хиллман Лимитед», обладает более высокой степенью жесткости, водостойкости и другими качествами, необходимыми в современном строительстве.
Для стабильной работы предприятию необходимо ежегодно 30 - 40 тыс. куб. м древесины, планируемый выпуск готовой продукции - 20 - 30 тыс. куб. м в год. Планируемое количество новых рабочих мест – 100 человек. В настоящее время на предприятии работает 60 человек.
Создание во Владимирской области новых предприятий относится к числу приоритетов деятельности областной администрации. В 2012 году в регионе открывается 18 новых производств.
-
13 ноября
7 ноября Усть-Ижорский фанерный комбинат, входящий в состав группы СВЕЗА, открыл новый цех. Это цех производства специальных продуктов прирезных форматов для индустриальных клиентов, производителей автомобильного транспорта и опалубочных систем.
Комбинат специализируется на производстве березовой фанеры с учетом индивидуальных требований заказчиков. Новая производственная площадка позволит расширить ассортимент продукции и наиболее полно удовлетворять требования индустриальных клиентов.

- один из цехов Усть-Ижорского фанерного комбината
В новом цехе установили современный форматно-раскроечный центр Schelling австрийского производства. Комбинат и раньше выпускал фанеру нестандартных размеров и со специальной наборкой шпона. Но для изготовления прирезных форматов нам приходилось обращаться к подрядчику




















