-
26 ноября
В Северо-Западном федеральном медицинском исследовательском центре им. Алмазова состоялось открытие нового лечебно-реабилитационного комплекса и конгресс-центра. Здание в 21 этаж соединено переходами с другими корпусами клиники. Инвестиции в строительство нового корпуса составили почти 6 млрд рублей — работы были начаты в 2009 году.
Здесь поместилось девять стационарных отделений и восемь операционных, при этом одна из них — единственная в России — гибридная, в которой находятся МРТ-томографы и ангиографы. Это позволяет проводить сложнейшие кардио- и нейрохирургические операции. Планируется, что в ближайшее время врачи смогут делать пересадку сердца и легких. На данный момент уже выполнено около 100 трансплантации костного мозга.
Клиника принимает пациентов со онко- и кардиозаболеваниями со всей России, а по уровню оснащения и квалификации кадров может соревноваться с ведущими зарубежными. Объем высокотехнологичной медицинской помощи в Центре за последние 15 лет вырос в 27 раз.
-
-
Педиатрический корпус включает в себя три отделения: нефрологии, отделение неврологии для детей с органическим поражением ЦНС и отделение гастроэнтерологии. Одновременно стационар сможет принять 140 детей. В нем оборудовано приемное отделение для приема больных, а также изоляционное отделение для инфекционных больных.
На ремонт выделено почти 175 млн рублей из федерального и областного бюджетов. Для укомплектования стационара закуплено два рентген-аппарата: стационарный и передвижной, два аппарата УЗИ. Новым медоборудованием оснащено лабораторное отделение и отделение функциональной диагностики. Сумма затрат составила 19 млн рублей. Еще 5 млн. рублей понадобилось на приобретение мебели.
Сейчас продолжаются работы в хирургическом корпусе больницы. Его ввод в эксплуатацию намечен в июле следующего года.
-
-
24 ноября
В цехе хребтовых балок Уралвагонзавода установлено новое оборудование производства ОАО «Уральский научно-технологический комплекс» (входит в состав корпорации УВЗ).
Установка предназначена для автоматической сварки в среде углекислого газа одновременно двух швов верхней обвязки боковой стены полувагонов моделей 12-132 и 12-196.
Технология автоматической сварки верхней обвязки — собственная разработка отдела сборочно-сварочного производства УНТК. Одно из ее неоспоримых преимуществ — предоставление возможности оператору выполнять большой объем работы, так как сварка детали происходит в течение 9-10 минут.
Теперь таких установок на Уралвагонзаводе уже три. Они смогут полностью обеспечить план по производству железнодорожной продукции. Конструкторы оборудования предусмотрели возможность глубокой модернизации установок в будущем.
-
-
23 ноября
Установка была приобретена у ОАО «Петрокам» в связи с плановым наращиванием мощностей этиленового комплекса. Перед включением в работу проведены её полное техническое освидетельствование и экспертиза промышленной безопасности.
ПАО «Нижнекамскнефтехим» — крупнейшая нефтехимическая компания, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан.
В ассортименте выпускаемой продукции более 120 видов. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.
-
20 ноября
Новую лабораторию открыли 20 ноября 2015 в НИИ детских инфекций. Новейшее оборудование позволяет быстро и точно определять самые сложные типы вирусов и инфекций.
После установки нового оборудования нет необходимости хранить образцы биологических тканей по старинке, как говорят врачи, «на стекле» — они сразу сканируются и попадают в электронную базу. Теперь получить данные сложнейших патоморфологических исследований, которые проводит НИИ, можно будет всего за два дня. Более того, в сложных случаях найти патологию клеток петербургским медикам помогут коллеги из ведущих научных центров мира. Современные микроскопы позволяют анализировать образцы онлайн в режиме консилиума. Сделано всё, чтобы найти инфекцию как можно быстрее.
Один из самых современных по технологическому оснащению лабораторных комплексов страны совмещён с реабилитационным отделением, где с детьми работают роботы. Специальные механизмы помогают юным пациентам восстановиться после перенесённой инфекции — ребята лечатся, играя в компьютерные игры.
На этом процесс модернизации Петербургского института детских инфекций не заканчивается — на территории медицинского комплекса строят два новых корпуса: диагностический и клинический. Их откроют в следующем году.
-
Новое медицинское учреждение — диагностический центр «МРТ плюс» открыт в Новочеркасске (Ростовская область).
«Инвестиционный проект по строительству диагностического центра, стоимостью более25 млн рублей, реализовывался около полутора лет», — сообщили агентству «Интерфакс-Юг» в четверг в пресс-службе администрации Новочеркасска.
Новый центр позволит жителям города пройти МРТ-исследования, ультразвуковые исследования на высококачественном оборудовании экспертного класса.
-
-
19 ноября
В настоящее время на многих заводах и предприятиях России широкое распространение получила практика глубокой модернизации имеющихся станков производства эпохи СССР.Благодаря такой модернизации предприятия получают возможность наладить современные технологии, опираясь на мировые стандарты. Также это позволяет сэкономить немалую суму денег.
Станок 16А20Ф3 до модернизации, уличное хранение
Станок 16А20Ф3 после модернизации
-
-
Завод «Орбита» выпускает электротехнические изделия, а именно турбогенераторные источники электропитания, аппаратуру регулирования и контроля систем электроснабжения.
Основными потребителями выпускаемой продукции являются предприятия министерства обороны России и Роскосмоса: ОАО «РКК „Энергия“ им С.П. Королева», Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева, ОАО «НПО им. С.А. Лавочкина и многие другие.
Ввод цеха в эксплуатацию занял около 1,5 лет. Инвестиции в проект составили около 200 млн рублей. На площадке установлено 11 единиц новейшего оборудования, для которых в машинном зале поддерживается необходимая температура. За счет этого участка на «Орбите» появились новые рабочие места: здесь трудятся 16 специалистов, прошедших обучение как в России, так и за рубежом. Производимая продукция идет не только на отечественный, но и на мировой рынок.
-
-
18 ноября
На промышленной площадке ОАО «Завод «Экран» (актив РАТМ Холдинга) завершили масштабную инвестиционную программу модернизации производственных мощностей объемом 650 млн рублей: в сжатые сроки - за 50 дней — выполнена реконструкция стекловаренной печи № 2. В результате производительность установки поднялась со 100 до 180 тонн стекломассы в сутки.
-
-
18 ноября
Новый агрегат навивки сделан проверенным российским производителем из Ярославля, который много раз доказывал способность отечественных заводов выпускать оборудование самого высокого уровня. Стоит отметить, что на производственной площадке Алтайского шинного комбината уже работают два современных навивочных агрегата, один из них китайского производства.
Директор по развитию АШК Роман Радченко рассказал, что в отличие от китайского аналога, который рассчитан для радиальных шин, отечественный предназначен для навивки диагональных шин.
— Российский агрегат имеет простые принципы работы, он ближе и понятней нашим специалистам, в том числе и в обслуживании, — уточнил Радченко.
Технология навивки протектора считается одной из самых прогрессивных. Она обеспечивает высокое качество продукции, соблюдение точных параметров по массе шины и более равномерное распределение материалов.
-
-
Запущен в опытно-промышленную эксплуатацию реконструированный обогатительный модуль шахты «Талдинская-Западная-1» ОАО «СУЭК-Кузбасс» проектной мощностью 2,7 млн тонн угля в год.
В обшей сложности в реализацию проекта «СУЭК» инвестировала один миллиард рублей. Реконструкция была проведена менее чем за один год. При этом созданы 104 новых рабочих места.
Для эффективной работы обогатительной фабрики строители заменили практически всё оборудование на более современное от ведущих отечественных производителей. 90% оборудования — российского производства.
К концу 2015 года здесь будет ежегодно перерабатываться 2,7 млн т угля с предприятий компании «СУЭК»: с шахт «Талдинская-Западная-1» и «Талдинская-Западная-2» и разреза «Заречный». Фабрика будет производить более 1 млн т высококачественного концентрата с низкой зольностью: если средняя зольность рядовых углей около 25%, то зольность обогащённого угля снизится до 6,5%. Концентрат будет поставляться на экспорт.
-
-
В цехе штампов и приспособлений Уралвагонзавода установлены два новых электроэрозионных станка: копировально-прошивочный и проволочно-вырезной. Они были закуплены в рамках программы по техперевооружениию оборонно-промышленных предприятий России. Станки уже запущены, пуско-наладочные работы провела фирма-поставщик. Электроэрозионисты, которые заняты на новых электроэрозионных установках, прошли недельное обучение на заводе, где были изготовлены станки.
Среди преимуществ данного оборудования — его универсальность и более высокая производительность по сравнению со станками прошлого поколения. Электрод-инструмент может иметь достаточно произвольную форму, что позволяет обрабатывать закрытые каналы, недоступные обычной механической обработке. Также электроэрозионной обработке могут подвергаться любые детали, изготовленные из токопроводящих материалов, будь то сталь, твердый сплав, алюминий и так далее. Станки предназначены для изготовления опытных образцов деталей основного производства, что значительно сокращает затраты по освоению новых изделий на производственной площадке Уралвагонзавода.
-
-
16 ноября
На Волжском трубном заводе (ВТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), введено в эксплуатацию новое оборудование для тонкой очистки индустриальных масел и рабочих жидкостей, используемых в гидравлических и смазочных системах технологического оборудования.
Как сообщили в пресс-службе компании, стенды для очистки жидкостей СОГ-913К1 приобретены в рамках реализации «Программы мероприятий по поддержанию физико-химических показателей масел гидравлических и смазочных систем на требуемом уровне» и переданы в трубоэлектросварочный, электросталеплавильный и в трубопрокатные цеха.
-
-
16 ноября
Модернизация турбинного оборудования Смоленской АЭС позволила повысить мощность двух турбоустановок в сумме на 2,4 МВт. Как сообщил начальник турбинного цеха атомной станции Юрий Осипов, увеличился не только коэффициент полезного действия (КПД) турбины, но и надежность работы оборудования, что поможет снизить затраты на эксплуатацию.
«Сегодня мы можем говорить даже об изменении межремонтного периода данного оборудования, что очень важно с точки зрения экономической эффективности, ведь чем блоки меньше стоят в ремонте, тем больше электроэнергии вырабатывается на атомной станции», — утверждает Юрий Осипов.
Таких результатов удалось достичь благодаря замене традиционных уплотнений в проточной части турбин на уплотнения сотовой конструкции.
Смоленская АЭС первой в Концерне «Росэнергоатом» начала реализовывать данный проект. Работы ведутся с 2003 года.
-
Самая современная в РФ аэродинамическая труба для отработки элементов свободного падения при подготовке десантников к прыжкам с высоты около 10 тысяч метров, создана и впервые протестирована в Рязанском училище ВДВ, рассказал командующий ВДВ России генерал-полковник Владимир Шаманов, присутствовавший при проведении первых тренировок десантников в этой трубе.
Уникальному Рязанскому высшему воздушно-десантному училищу (военному институту) имени генерала армии В.Ф. Маргелова 13 ноября исполнилось 97 лет.
«Протестированное оборудование не имеет аналогов в российской армии и позволяет моделировать самые сложные ситуации, происходящие при совершении прыжков с высоты более 8 тысяч метров», — сказал командующий.
«Это самая современная аэродинамическая труба в Российской Федерации, имеющая уникальный диаметр 4,5 метра. Кроме того, мощность поставленных над дулом установок позволяет моделировать самые сложные ситуации, которые происходят при отделении от летательных аппаратов на высотах за 8 тысяч метров, то есть по существу на границе, близкой к стратосфере», — подчеркнул генерал.
По его словам, пуско-наладочные работы на оборудовании планируется завершить в середине декабря 2016 года. Реконструкция училища завершится в 2016 году.
-
-
13 ноября
Новое медицинское учреждение разместилось в помещении площадью 300 квадратных метров. Учреждение будет обслуживать десять тысяч жителей 103-го, 105-го и 106-го микрорайонов Череповца.
В рамках системы ОМС пациенты смогут получить бесплатную плановую и неотложную амбулаторную помощь, в том числе и на дому, консультации врачей-специалистов, пройти диагностические исследования, лечебные процедуры. Мини-поликлиника частично разгрузит седьмую поликлинику (до сих пор она была единственной поликлиникой в этом районе) и повысит доступность медпомощи.
-
-
13 ноября
В жилом комплексе «Новое Измайлово» Балашихи открылся многофункциональный медицинский центр «АВС — медицина». Кроме оказания платных услуг там будет вестись приём больных по полисам ОМС.
Новый медицинский центр рассчитан на 200 посещений в смену детей и взрослых.
-
-
13 ноября
После капитального ремонта в Красносельском районе открылось Детское поликлиническое отделение № 65 Городской поликлиники № 91.
В новой поликлинике пациентов принимают педиатры, травматологи, оториноларингологи, эндокринолог и другие. В кабинет физиотерапии установлено оборудование для лазеротерапии, электрофореза, УВЧ, для занятий лечебной физкультурой. Малышам в возрасте от 1 месяца до года организуют групповые и индивидуальные занятия в построенном бассейне. Установлено диагностическое оборудование — рентгенаппарат, аппарат УЗИ.
-
-
12 ноября
За последние пять лет объём продаж металлообрабатывающих станков в России увеличился более чем в 1,5 раз: с 579,0 тыс шт до 903,7 тыс шт. Основным фактором роста продаж готового оборудования является увеличение спроса на продукцию со стороны отраслей машиностроения и металлообработки, являющимися главными потребителями готовой продукции.
По оценкам BusinesStat, основная часть металлообрабатывающих станков в России представлена импортным оборудованием. Наибольшие объёмы поставок станков для обработки металлов в последние годы зафиксированы из Китая, Италии и Германии. Доля данных стран в общем объёме импорта составляет почти 71%.
На долю продукции, представленной на вторичном рынке, в 2014 г приходилось почти 2% от суммарного объёма предложения. Объём вторичного рынка поддерживается за счёт небольших предприятий, занимающихся модернизацией существующего оборудования.
-
На Красноярском алюминиевом заводе компании «РУСАЛ» запущена в опытно-промышленную эксплуатацию выпарная установка для выведения сульфата натрия из растворов газоочистной системы. Применение новой технологии повысит эффективность работы газоочистного оборудования, отметили в пресс-службе завода.
В газоочистной системе КрАЗа используются растворы, приготовленные с применением кальцинированной соды. В результате взаимодействия этих растворов с электролизными газами происходит улавливание соединений серы с образованием сульфата натрия. Постепенное накопление сульфата натрия в системе водооборота приводит к снижению эффективности работы газоочистного оборудования и дополнительным затратам на обслуживание системы трубопроводов.
Реализуя проект по выведению сульфатов из растворов газоочистки, специалисты Инженерно-технологического центра «РУСАЛа» совместно со специалистами КрАЗа разработали новую технологическую схему, включающую использование выпарной установки.
