-
ЕвроСибЭнерго контролирует четыре крупных гидроэлектростанции общей мощностью около 15 ГВт: Иркутскую, Братскую, Усть-Илимскую на Ангаре и Красноярскую на Енисее. Оборудование самой молодой из них, Усть-Илимской, отработало уже около 40 лет, соответственно модернизация всех ГЭС явно назрела. Посмотрим, что на станциях уже модернизировано, а что в планах.
-
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») введены в эксплуатацию две сварочные установки для изготовления нефтегазохимического оборудования.
На установке со сварочными головками последнего поколения фирмы ESAB (Швеция) будет производится автоматическая сварка под слоем флюса кольцевых швов нефтехимических сосудов различного назначения. Установка работает полностью в автоматическом режиме. Программное обеспечение сварочного оборудования сохраняет до 200 программ и позволяет использовать различные режимы сварки, переключаясь с одной программы на другую непосредственно в процессе работ.
Другая установка, производства фирмы PEMA (Финляндия), предназначена для выполнения сварки и наплавки при изготовлении запорной арматуры. Если ранее технология предусматривала ручную наплавку покрытыми электродами, то с внедрением новой установки наплавка седел шиберной задвижки может выполняться двумя вариантами: с поперечным колебанием проволокой под флюсом и проволокой в среде защитных газов. Весь процесс будет автоматизирован.
«Сегодня около 30% нашей контрактации составляет оборудование для газовой и нефтехимической отрасли. Это бизнес-направление является стратегическим для нашей компании. Поэтому в рамках инвестиционной программы мы создаем специализированные участки и приобретаем высокоточное оборудование. Благодаря автоматизации мы планируем повысить производительность сварочных работ более чем в три раза и, в тоже время, значительно улучшить качество сварных соединений», — заявил генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов.
-
20 февраля
Холдинг «Швабе» в рамках программы технического перевооружения запустил в работу новый 5-осевой обрабатывающий центр. Данный высокоточный станок позволяет в разы повысить скорость обработки корпусных деталей различных оптических приборов.
Новый 5-осевой обрабатывающий центр предприятия Холдинга «Швабе» - АО «Вологодский оптико-механический завод» (АО «ВОМЗ») позволяет изготавливать сложные в геометрическом плане детали небольших и средних размеров. Комплекс осуществляет обработку каждого изделия в пяти координатах (прим.: вращение заготовки производится во всех плоскостях пространства), что позволяет в 5 раз снизить временные затраты на проработку изделий.
-
20 февраля
На действующем катализаторном производстве Омского НПЗ «Газпром нефти» начался монтаж нового блока фильтрации и стабилизации цеолитов установки по производству катализаторов каталитического крекинга. Ввод дополнительного блока в эксплуатацию позволит начать выпуск катализаторов нового поколения серии «Авангард», которая заменит производимые сегодня марки катализаторов каталитического крекинга. Каталитический крекинг — один из ключевых процессов вторичной переработки нефти, применяемый в производстве бензинов самого высокого экологического стандарта Евро-5.
-
19 февраля
Поставки нового медицинского оборудования в 416-й военный госпиталь в Воронеже позволяют оказывать медицинскую помощь на качественно новом уровне.
Оснащение лечебного учреждения современным лабораторным оборудованием позволило организовать экстренные исследования для пациентов отделения реанимации и интенсивной терапии, а также при оказании неотложной медицинской помощи, что очень важно для оценки клинически значимых изменений в статусе пациентов.
-
18 февраля
Новый корпус инфекционного отделения открылся в Ногликской центральной районной больнице Его строили ровно год, здание оснастили современным оборудованием. Стоимость всех работ — 150 млн рублей. Это вместе с благоустройством и подключением к инженерным сетям.
В новом отделении одновременно смогут проходить курс лечения пятнадцать человек.
-
14 февраля
ЗАО «Дальтрансуголь» продолжает реализацию собственной программы «Модернизация систем пылеподавления». Индивидуальные приборы экологического контроля и самый мощный в мире автопылесос — об этом и других аспектах реализации собственной программы «Модернизация систем пылеподавления ЗАО „Дальтрансуголь“ на 2016 год» ИА AmurMedia рассказал технический директор порта Владимир Долгополов.
— Владимир Владимирович, тема охраны окружающей среды не теряет актуальности. ЗАО «Дальтрансуголь» регулярно информирует жителей Ванинского района о мероприятиях по пылеподавлению на территории порта. Расскажите, пожалуйста, какие мероприятия будут реализованы в 2016 году?
-
11 февраля
В Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» им. Н.И. Сазыкина Холдинга «Вертолеты России» (входит в Государственную корпорацию «Ростех») завершен монтаж оборудования, предназначенного для производства магниевых отливок средних и крупных размеров методом литья под низким давлением.
Новый комплекс позволил упростить процесс изготовления деталей, снизить зависимость оборудования от оператора и, как следствие, вероятность возможных ошибок. Кроме того, для обслуживания нового оборудования достаточно всего одного-двух человек, что фактически позволит значительно увеличить производительность без изменения численности персонала.
На сегодняшний день в литейном цехе завершен монтаж второго комплекса производства магниевых отливок под низким давлением. На новом оборудовании уже осуществляются пробные работы по производству заготовок, из которых впоследствии будут создаваться различные детали вертолетной техники, производимой на предприятии.
-
10 февраля
В процессе реконструкции
В Ишиме сдан масштабный социальный проект — объединение амбулаторной детской службы. Три поликлиники, расположенные в разных концах города, разместили под одной крышей.Работы по реконструкции бывшего здания детского отделения были начаты в августе 2014 года. 1 февраля 2016-го медицинские работники переехали в отремонтированное здание.
Посетители смогут, придя на приём к участковому врачу-педиатру, обратиться к узким специалистам, пройти полное обследование и получить все виды амбулаторной помощи. С вводом в эксплуатацию нового здания изменились не только площади, их стало в разы больше, но и увеличилось количество посещений в смену — с 253 до 350.
-
Клиника предоставляет весь спектр медицинских услуг по диагностике и лечению различных заболеваний как у взрослых, так и у детей, — говорит заместитель директора центра «Энерго», кандидат медицинских наук Надежда Смоленцева. — Здесь открыты хирургическое отделение, операционная, кабинет физиотерапии и лечебной физкультуры. Кроме того, открылся дневной стационар на шесть коек, манипуляционный кабинет с применением современных инвазивных методов лечения. Ежедневно ведут прием врачи-специалисты практически всех основных специальностей.
Медицинский центр принимает пациентов и по полисам ОМС и ДМС.
-
09 февраля
Девятая доменная печь была остановлена на капитальный ремонт с техническим перевооружением литейных дворов в конце декабря 2015 года. Эта самая производительная доменная печь Магнитки с полезным объемом 2014 м³ была построена на ММК в 1964 году. На тот момент она стала крупнейшей доменной печью в Европе. В советскую эпоху девятой доменной печи был присвоен целый ряд почетных званий: «Агрегат имени 50-летия советской власти», «Лауреат юбилейной премии», «Победитель социалистического соревнования в честь 60-летия образования СССР». За свою более чем 50-летнюю историю девятая доменная печь выплавила около 80 млн тонн чугуна.
В 2008 году на доменной печи был завершен капитальный ремонт первого разряда с установкой бесконусного загрузочного устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В ходе нынешнего капитального ремонта 3-«бис» разряда были произведены выгребка и подготовка горна, восстановление футеровки, замена колошниковой защиты и другие работы. Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия (пушка) и вскрытия (бурмашина с перфоратором) чугунной лётки. Проектно-техническую документацию подготовило ОАО «Магнитогорский Гипромез». Генеральным подрядчиком капитального ремонта выступило ООО «Объединенная сервисная компания», которое провело все работы в сжатые сроки — всего за 37 суток.
-
06 февраля
В Барнауле открыли Городской токсикологический центр. Его перевели из аварийного корпуса горбольницы № 3 в городскую клиническую больницу № 11. Теперь тяжелые больные проходят лечение в комфортных и безопасных условиях. В новом центре оборудовали специализированный приемный покой с возможностью санитарной и дезинтоксикационной обработки пациентов, реанимационный зал, палату интенсивной терапии, палаты дезинтоксикации, кабинет гемодиализа, кабинет хирургических методов дезинтоксикации, барозал и токсикологическую лабораторию. По данным Главного управления Алтайского края по здравоохранению и фармацевтической деятельности, все помещения нового центра капитально отремонтировали. На это выделили 22,6 млн рублей. Все сотрудники центра прошли требуемое обучение, имеют сертификаты на допуск к работе по профилю.
-
04 февраля
В Петербурге открылся детский травматологический центр при Детской больнице № 2 святой Марии Магдалины.
В центре будут круглосуточно оказывать специализированную первичную помощь детям до 17 лет по профилю «травматология и ортопедия» и «детская хирургия». Также в центре будут оказывать помощь детям, пострадавшим от укусов животных и клещей. Центр рассчитан на 200 посещений в смену.
-
В Химках открылась новая поликлиника, рассчитанная на 100 посещений в смену.
Пациентов будут принимать терапевты, а также специалисты: онколог-хирург, кардиолог, невролог, отоларинголог, офтальмолог, эндокринолог, хирург, стоматолог. В лечебном учреждении будут работать процедурный и прививочные кабинеты, кабинет функциональной диагностики, физиотерапевтическое отделение с кабинетом лечебной физкультуры.
-
На Уралвагонзаводе идет испытание твердосплавных фрез собственного производства. Инструмент спроектирован конструкторами технологического института головного предприятия корпорации УВЗ, изготовлен — специалистами инструментального производства. Работы велись в рамках программы по импортозамещению.
Фрезы предназначены для высокоточной обработки деталей на станках с ЧПУ в вагоносборочном и механосборочном производствах. Данный проект Уралвагонзавод реализует в кооперации с Кировоградским заводом твердых сплавов — своим многолетним партнером.
-
В цехе хребтовых балок Уралвагонзавода введена в эксплуатацию автоматическая линия клёпки, сборки и сварки крышки люка цельнометаллического полувагона. Её спроектировали и изготовили специалисты Уральского научно-технологического комплекса (УНТК) — предприятия, входящего в состав корпорации УВЗ.
-
В Москве на Красной Пресне открылся новый клинико-диагностический центр с дневным стационаром от Группы компаний «Медси». Этот крупный медицинский центр площадью более 22 000 кв.м., инвестиции в который составили 4,5 млрд рублей, оснащен самым современным высокотехнологичным оборудованием.
Сеть медицинских центров «Медси» принимает пациентов и по полису ОМС.
-
На прессово-рамном заводе ПАО «КАМАЗ» (входит в Госкорпорацию Ростех) вводится в эксплуатацию новый высокостеллажный склад для хранения комплектующих кабины.
-
01 февраля
В обзор включены транспортные средства, переданные в медицинские учреждения в небольших количествах.
10 декабря состоялась торжественная церемония по передаче «Городской поликлинике № 4», находящейся в посёлке Верхнебаканский Краснодарского края, цифрового мобильного флюорографа стоимостью 7 млн руб.
Передвижной цифровой лечебно-диагностический комплекс приобретён КТК (Каспийский Трубопроводный Консорциум) в помощь местному сельскому здравоохранению и позволит осуществлять исследование в рамках программы всеобщей диспансеризации: быстро и качественно обследовать более 40 тысяч сельских жителей муниципального образования с оперативной отправкой результатов по электронной почте.
-
29 января
На головном предприятии корпорации УВЗ в Нижнем Тагиле полным ходом идут работы по созданию первого опытного образца гусеничного экскаватора ЭО-41211А массой 23 тонны. На очереди — опытный образец колесного экскаватора ЭО-33222А, массой 19 тонн. Разрабатывают образцы специалисты АО «Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения».

















