-
13 июня
Ученые САЕ «Институт «Умные материалы и технологии» ТГУ в рамках ФЦП разработали новый многослойный материал, предназначенный для производства тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) ядерных реакторов на быстрых нейтронах.
Главные конкурентные преимущества продукта, изготовленного на основе сплава ванадия, заключаются в высокой коррозионной и радиационной стойкости одновременно с простотой изготовления и последующей обработки. Основные потенциальные потребители разрабатываемых материалов и конечной продукции — предприятия государственной корпорации «Росатом».
Композитный материал представляет собой трехслойный материал — хромсодержащая сталь / ванадиевый сплав / хромсодержащая сталь (Х17Н2/V-4.9Ti-4.8Cr/ Х17Н2). Испытания радиационной стабильности показали, что воздействие ионов тяжелых металлов на этот материал не приводит к существенному изменению его фазового состава, композит является коррозионно и радиационностойким.
-
06 июня
31 мая в тепличном хозяйстве в поселке Трубачево Томского района дан старт второй очереди этого инвестиционного проекта.
Первый инвестпроект по развитию овощеводства закрытого грунта был реализован в 2011-2013 годах. Общая площадь нового тепличного комплекса составила 18 гектаров, из которых свыше 5 гектаров — площадь закрытого грунта. На предприятии создано почти 200 рабочих мест, а суммарные инвестиции в проект достигли 1,2 млрд рублей.
Вторая очередь инвестиционного проекта разбита на три этапа, реализация проекта рассчитана на период до 2022 года.
-
12 мая
Производственная компания ОАО «Манотомь» — это современное промышленное предприятие с полным производственным и конструкторским циклом по выпуску механических и цифровых манометров, мановакуумметров, манометрических термометров, датчиков давления и температуры, а также вспомогательной арматуры.
На предприятии введен в эксплуатацию модернизированный участок малярного окрашивания корпусных деталей. Установлены новые конвейерные линии окрашивания, ручные посты окрашивания и сушильные печи.
-
25 апреля
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) с коллегами из других стран разработали новый способ доставки противотромбозных препаратов к поврежденным участкам сосудов с помощью стента для их расширения, что в итоге позволяет и предотвратить дальнейшее развитие тромбоза, и улучшить эффект от установки стента. Об этом в четверг сообщила пресс-служба Министерства науки и высшего образования РФ.
«Ученые ТПУ с коллегами из других стран предложили новый способ доставки противотромбозных препаратов к поврежденным участкам сосудов. В предложенной системе транспортным средством для лекарств служит стент, который хирурги устанавливают для расширения сосудов. Его ученые покрывают тонкой пленкой из биоразлагаемого полимера с маленькими углублениями микрокамерами. В них и содержатся молекулы лекарственных соединений. Их задача улучшить эффект от установки стента и предотвратить дальнейшее развитие тромбоза», — говорится в сообщении.
-
05 апреля
ОАО «Томский электромеханический завод им. В.В. Вахрушева» (ТЭМЗ) в 2018 году получило чистую прибыль, рассчитанную по РСБУ, в размере 846,3 млн рублей, что в 28 раз больше, чем в 2017 году, следует из отчета компании.
Выручка предприятия выросла в 3,4 раза — до 2,334 млрд рублей. При этом себестоимость росла значительно медленнее — в 2,3 раза, до 1,055 млрд рублей.
Основной доходной статьей завода остается производство электрооборудования для компаний нефтегазовой отрасли (рост в 4,8 раза — до 2,125 млрд рублей).
-
На томском заводе «Латат» — крупнейшем отечественном производстве МДФ — начал работать новый цех пропитки (импрегнирования), выпускающий пленку для изготовления ламината.
«У нас три линии паркетных досок. Раньше мы эту самую пленку закупали, что требовало и затрат на логистику. Теперь производственный цикл у нас замкнулся — предприятие само заготавливает древесину, варит смолы, производит пленку и в итоге ламинат. Теперь работать станет проще. Не будем зависеть, например, от задержек при доставке, других нюансов, которых в работе любого крупного предприятии предостаточно», — отметил главный инженер завода Андрей Невидимов.
Производительность линии — около 110 тысяч квадратных метров в сутки, в год порядка 38 — 40 миллионов.
-
19 марта
12 и 14 марта 2019 года в кардиохирургическом отделении № 1 НИИ кардиологии Томского национального исследовательского медицинского центра впервые в мире имплантирован клапаносодержащий кондуит с биологическим протезом с уникальной системой «easy change».
Новейший клапаносодержащий кондуит с биологическим протезом был разработан в Пензе ЗАО НПП «МедИнж». Его особенность заключается не только в использовании биологического протеза, но и в уникальной системе «easy change», позволяющей, в случае дегенерации, выполнить быструю и малотравматичную замену только протеза, не удаляя весь кондуит.
«Эта разработка на сегодняшний день не имеет аналогов в мире. Операция по имплантации клапаносодержащего кондуита с биологическим протезом производства «Мединж-БИО» была выполнена двум пациентам 65 и 70 лет с дегенеративным пороком аортального клапана и расширением начального отдела аорты. Обе операции прошли успешно и стали первыми в мире по имплантации кондуита новейшей российской разработки" — рассказал Борис Козлов, доктор медицинских наук, ведущий научный сотрудник, заведующий кардиохирургическим отделением НИИ кардиологии Томского НИМЦ.
-
17 марта
Томскнефтехим" (входит в СИБУР) завершил проект по обновлению компрессорного оборудования, что позволило увеличить мощности по производству триэтилалюминия (ТЭА) на 35%.
ТЭА — компонент катализатора, который применяется для производства полипропилена, линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности. «Томскнефтехим» обеспечивает ТЭА собственное производство по выпуску полипропилена, а также «СИБУР Тобольск», московский НПП «Нефтехимия» и омский завод «Полиом».
Завершение проекта позволило предприятию увеличить мощности производства триэтилалюминия со 170 до 230 тонн в год. Проектная мощность установки увеличена исходя из растущих нужд рынка, потребностей полимерных производств СИБУРа и других российских производителей полимеров.
В настоящее время большинство российских нефтехимических компаний импортируют ТЭА. При этом «Томскнефтехим» является единственным предприятием в России, где ТЭА производится не только для внутренних нужд, но и отгружается внешним потребителям.
-
27 февраля
Завершился капитальный ремонт школы, расположенной по адресу: г. Томск, с. Тимирязевское, ул. Лесотехническая, 2.
В школе учатся дети, находящиеся на лечении в детском стационарном отделении Томского фтизиопульмонологического медицинского центра. Образовательный процесс осуществляет Муниципальное автономное образовательное учреждение санаторного типа для детей, нуждающихся в длительном лечении, санаторно-лесная школа.
-
Томск
-
Лён смоленский
Заводы по переработке льна не строились на территории России с 1986 года.
В 2018 году в Смоленской области компания «Русский Лён» (дочерняя компания холдинга «Промагро») начала реализацию масштабного проекта по строительству льнозавода и прядильной фабрики.
-
25 января
25 января в Томске открылась первая очередь завода по переработке рапса. Уже весной рапсовое масло, произведенное на заводе, поступит на прилавки томских магазинов.
В 2018 году Межениновская птицефабрика организовала дочернее предприятие «Сибирская олива», которая приступила к реализации проекта по строительству комплекса по переработке масленичных культур в Томской области. Для открытия завода было закуплено оборудование стоимостью 600 миллионов рублей.
На предприятии планируют получать три вида продукции: масло горячего и холодного отжима и жмых. Масло будет отправлять на экспорт, это особо ценный продукт. Основной ориентир — Китай, Вьетнам, страны Восточной Европы.
Общие инвестиции в проект оцениваются в миллиард рублей. Планируется, что вложения окупятся в течение пяти — семи лет. Ввод в эксплуатацию всех мощностей ожидается в октябре 2019 года.
«Производство увеличится в четыре раза. Сейчас 15 тысяч тонн в год, а будет 45 тысяч тонн. Будут установлены два зерносушильных комплекса, для того, чтобы принимать сырье от населения. Также будет стоять линия по розливу масла», — рассказал директор «Сибирской оливы» Владимир Ермоленко.
-
15 сентября в селе Вертикос была освящена новая церковь, построенная при поддержке ООО «Газпром трансгаз Томск». Храм носит имя великомученика Георгия Победоносца.
Местом для строительства храма был выбран высокий берег Оби — именно сюда во время Великой Отечественной войны привезли воспитанников детского дома, эвакуированного из блокадного Ленинграда. Тогда их обогрели и окружили заботой жители села. С тех пор это место связано с памятью о добром деле и милосердии.
Идея строительства церкви принадлежит жителям села, многие из которых трудятся на Вертикосской промышленной площадке Александровского ЛПУМГ. Руководство ООО «Газпром трансгаз Томск» поддержало инициативу, строили храм как на средства компании, так и за счет личных пожертвований. Не остались в стороне и другие организации, работающие на каргасокской земле.
-
06 декабря
Самусьский судостроительно-судоремонтный завод (Томская область) приступил к строительству двух нефтеналивных барж.
-
29 октября
Самусьский судостроительно-судоремонтный завод (Томская область) завершил работы по изготовлению понтонов для будущего моста через реку Яя в Зырянском районе Томской области.Монтаж временного моста начался 29 октября 2018 года.
-
Завод «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) 25 октября запустил производство кабелей с использованием новых изоляционных материалов, что позволит производить продукцию с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
В цехе № 6 «Сибкабеля» запущена наклонная линия непрерывной вулканизации для производства кабелей в резиновой изоляции применяемых в горнорудной, железнодорожной и других отраслях. Стоимость проекта составляет порядка 300 млн рублей. После выхода нового оборудования на проектную мощность предприятие будет готово выпускать до 1700 километров кабелей с резиновой изоляцией в год.
«Эта линия нам позволит повысить качество продукции, которую мы выпускаем. С помощью новой линии мы можем перерабатывать все высокотехнологичные и современные материалы, которые готовим в нашем цехе № 4, запущенном несколько лет назад», — отметил директор завода Алексей Жужин на открытии.
Генеральный директор «Кабельного Альянса» Аркадий Рудой сообщил, что на следующие годы запланировано внедрение еще ряда единиц оборудования. На эти цели будет инвестировано не менее 1 млрд рублей.
-
23 октября
ООО «Неотехника», выпускающее дизельные электростанции и нагрузочные модули для них, в 2018 году расширило линейку собственной продукции газопоршневыми электростанциями, работающими от газовых линий низкого и среднего давления, и построило полигон для их испытаний в поселке Копылово Томского района. Церемония открытия нового производства состоялось 23 октября.
Это первое за Уралом производство электростанций с испытательным полигоном.
«Производство запущено. На этот год законтрактовано четыре комплекта газопоршневых электростанций, в 2019 году мы планируем выпустить от 20 до 40 комплектов (электростанций).», — сообщил журналистам на церемонии открытия директор компании «Синтек» Валерий Одегов.
По его данным, выручка компании «Неотехника» в 2018 году достигнет 1 млрд рублей. «Выручка наша постоянно растет, и мы надеемся, что этот тренд сохранится», — подчеркнул он.
-
26 сентября
Томский инструментальный завод (ТИЗ) — наладил серийный выпуск импортозамещающего режущего инструмента, который применяется в многофункциональных металлообрабатывающих станках с ЧПУ для обработки и изготовления деталей из специальных материалов (легких и титановых сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей). До настоящего времени отечественные предприятия были вынуждены закупать аналогичный дорогостоящий инструмент у иностранных производителей.
Сырьем для изготовления режущего инструмента служат различные марки отечественной быстрорежущей стали.
В настоящее время 3% от среднегодового объема выпуска продукции компания экспортирует в Казахстан, Узбекистан, Киргизию, Латвию, Молдову, Украину и Беларусь.
Для реализации проекта предприятие получило льготный заем ФРП на закупку современного оборудования. Стоимость проекта: 325,8 млн рублей. Сумма займа: 130 млн рублей. Проект стал 65 открытым производством в портфеле ФРП.
-
23 сентября
24 августа, на базе сельхозпредприятия «Сибирское молоко» в селе Ягодном открыт Учебный центр молочного животноводства.
Новый центр состоит из интерактивного учебного класса и четырех лабораторий: по искусственному осеменению КРС, исследованию микроклимата и оценке животных, анализу качества кормов и молока. Аудитории оборудованы интерактивными экранами, системами видеоконференц-связи, ноутбуками, настенными мониторами, на которых с помощью камер видеонаблюдения в режиме реального времени будут отражаться все процессы, происходящие на ферме компании «Сибирское молоко».
-
20 сентября
В Томске разработали энергосберегающую светодиодную лампу с газовым охлаждением и сферическим светораспределением, адаптированную к традиционной технологии производства ламп накаливания. Это совместный проект Томского университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) и местного предприятия «Руслед».
Лампы, произведённые по новой технологии полностью повторяют привычные лампы накаливания как по цветовой температуре, так и по габаритам, только вместо вольфрамовой нити используются тончайшие металлические ленты, с чипами, покрытыми люминофором.
Учёные НИИ светодиодных технологий ТУСУР на протяжении нескольких лет занимаются исследованиями, направленными на оптимизацию тепловых и электрических режимов чипа, на увеличение теплопроводности применяемых материалов и элементов конструкции.


















