Блог «Производство»
Производство в России. То чем мы можем гордиться.
-
30 октября
— Перенос производства Nissan Qashqai из английского Сандерленда в Санкт-Петербург для продаж в РФ является очередным шагом по реализации в России стратегии Nissan, рассчитанной на дальнейшую локализацию своего модельного ряда на этом рынке, — говорится в официальном пресс-релизе компании. — Этот шаг поможет компании усилить свое предложение по кроссоверам и внедорожникам за счет местного производства.
В новом цехе локализована штамповка кузовных панелей, окраска кузовов также будет осуществляться в новой красочной камере.
-
30 октября
На пермском предприятии «Мотовилихинские заводы» состоялось открытие производства прецизионных сплавов. Такие сплавы с точным химическим составом обладают рядом свойств, трудносочетаемых в обычных марках стали. Прецизионные сплавы используют в наукоемких отраслях промышленности — приборостроении, ракетно-космической, атомной отраслях.
Рынок использования этих материалов очень узкий, годовой объем производства составит всего 60 тонн, однако, при этом стоимость одной тонны начинается от 1,5 млн рублей. По мнению руководства «Мотовилихинских заводов», высокая рентабельность позволит уже за полтора года окупить вложения, которые составляют 300 млн рублей. Из них половину в завод вложило предприятие, другую половину субсидировало государство в рамках проекта поддержки кооперации вузов и предприятий, создающих высокотехнологичные производства.
Технологию производства наноструктурированных заготовок с высочайшими эксплуатационными характеристиками разработали специалисты Магнитогорского государственного технического университета имени Носова.
-
30 октября
Стратегия развития индустрии детских товаров в России предусматривает увеличение доли российских товаров для детей на рынке до 36% к 2020 году. В общем объеме детских товаров доля инновационных товаров, услуг и работ должна вырасти до 25%. Расширить производство и улучшить экспортный потенциал продукции отечественного производства помогут меры, реализуемые Минпромторгом России.
-
29 октября
Новый продукт компании ЗАО «ЛОИП»: ТПЗ-ЛАБ-12 — аппарат экспресс анализа по определению температуры помутнения и застывания нефтепродуктов в автоматическом режиме, с высокой точностью, на температурах до -85°С.
В серийное производство запущен автоматический аппарат экспресс анализа по определению температуры помутнения и застывания нефтепродуктов ТПЗ-ЛАБ-12. Аппарат выполнен в полном соответствии с требованиями стандартов ASTM D 6749 (Стандартный метод определения температуры застывания нефтепродуктов (автоматический пневмометод)), ASTM D7683 (Стандартный метод определения температуры помутнения нефтепродуктов (метод малого объема)). Новинка характеризуется полностью автоматическим процессом испытания, высокой точностью и эффективностью проведения испытаний, компактными размерами и уникальной интегрированной системой охлаждения ячейки до -85°С.
-
29 октября
В ноябре 2015 года группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» приступит к эксплуатации установки электромагнитного контроля, произведенного в России. Оборудование предназначено для диагностирования зарождающихся дефектов бурильных труб.
Установка электромагнитного контроля предназначена для поиска дефектов в уже эксплуатируемом оборудовании. В отличие от ультразвукового контроля, она позволяет диагностировать место зарождения дефекта и определить возможность дальнейшего использования бурильной трубы до начала формирования трещины или промыва.
«В процессе работы в результате воздействия механической среды у бурильных труб появляются внутренние дефекты усталостного характера. В дальнейшем они могут прогрессировать и влиять на работоспособность всей бурильной колонны, — рассказывает генеральный директор „ПКНМ“ Владимир Жаренников. - Своевременная фиксация и исключение проблемы позволяют не нарушать рабочий процесс».
В сравнении с американским аналогом восьмидесятых годов XX века, отечественная разработка совершенно новая. Она полностью автоматизирована и оснащена современным программным обеспечением. При этом стоимость установки на 25-30% ниже.
«Если по каким-либо техническим характеристикам зарубежное оборудование имеет преимущества и российских аналогов нет, мы выберем зарубежное. При прочих равных условиях мы отдаем приоритет отечественному производителю», ¾ говорит Владимир Жаренников.
Предполагается, что установками оснастят мобильные сервисные бригады, которые будут выполнять диагностику бурильных труб непосредственно на месторождениях. Общий объем инвестиций оценивается в 25 млн рублей.
-
В России всегда была сильно развита химическая промышленность.
Мы изобретательны, смекалисты, если хотите, умеем находить простые и эффективные решения, плюс, великолепная академическая база, — это тот сплав, которого часто не встретить в других местах.
Тут нужно сказать, что синтез всевозможных пищевых заменителей не являлся приоритетом, и ему не уделялось столько внимания, сколько в Европе.
Нам хватало натуральных продуктов, нужды не было. Поэтому спекуляции на тему, что мол, маргарин то вон, во Франции изобрели, заменитель сахара тоже не наша заслуга, кроме улыбки не вызывают ничего.
Да, не думали мы над этим, повторюсь, — огромна и богата Русь Матушка, нет и не было у нас проблем с едой. :)
Тем не менее, есть устойчивое суждение, что химическая отрасль у нас придаток добывающей, и всё, что мы делаем, — прикладные к нефтегазовой отрасли вещи.
Это ложь или заблуждение. Понятно, что нефтехимия у нас развита, но ей мы не ограничиваемся.
-
«Уральская горно-металлургическая компания» (УГМК) — один
из крупнейших металлургических холдингов, который объединяет
более 40 предприятий различных отраслей промышленности. Основа
компании — замкнутая технологическая цепочка производства меди:
от добычи сырья до производства готовой продукции на основе меди
и её сплавов. На долю УГМК приходится 43,4% российской меди (1,8%
от мирового объёма). Помимо этого, компания занимает прочные
позиции на рынке цинка, свинца и драгоценных металлов.
-
27 октября
В Полевском Свердловской области состоялся запуск в эксплуатацию новой линии по производству прессованного решетчатого настила. Производственная линия, не имеющая аналогов в России, введена в эксплуатацию на «Уральском заводе многогранных опор» (УЗМО).
Прессованный решетчатый настил широко используется на предприятиях химической, металлургической и судостроительной отрасли, в нефтегазовой и автомобильной промышленности. Он применяется для создания напольных покрытий, элементов входных групп жилых и производственных зданий, магазинов и торговых центров, ступеней для лестниц. Его используют для устройства эстакад на предприятиях машиностроения, электростанциях, горнообогатительных комбинатах при разработке месторождений полезных ископаемых.
Пуск линии стал вторым этапом инвестиционного проекта предприятия по выпуску металлоконструкций с антикоррозийной защитой методом горячего цинкования. Общий объем инвестиций в проект превысил 100 млн рублей.
-
26 октября
Компания «Русская Трапеза» пополнила список, производимого на собственном производстве, хлебопекарного оборудования.
Тестозакаточная машина РТ-ТЗМ-2М предназначена для придания тестовой, предварительно округленной, заготовке цилиндрической формы.
Преимущества новой тестозакаточной машины:
- надежная конструкция;
- современный внешний вид;
- расширенные технологические возможности (масса тестовой заготовки может варьироваться от 30 до 1000г);
- простота эксплуатации;
- оснащена устройством формирования торцов заготовок, которое позволяет получать заготовки с ровными красивыми краями.
Машина выполнена из качественных материалов и комплектующих, которые обеспечивают длительный срок эксплуатации и точность работы. Хлебопекарное оборудование данного типа полностью соответствует европейским стандартам качества.
-
Автор репортажа — Аслан Шауей
Мне всегда было интересно узнать, как делают бытовую химию, косметику и парфюмерию. Но до сих пор получилось увидеть только процесс производства зубной пасты. Однако совсем недавно у меня появилась возможность узнать, из чего на самом деле делают кремы, которыми пользуется не только женская часть аудитории сообщества, но и мужская, для которой производят специальные профессиональные защитные средства.
Сегодня в kak_eto_sdelano специальный репортаж о том, как делают крем для рук. Для того, чтобы проследить за тем как это сделано, мы посетим лабораторию «Скинкеа» - ведущего российского эксперта и новатора в области разработки и производства средств защиты кожи. -
22 октября
«Группа ГАЗ», входящая в состав одной из крупнейших в России диверсифицированных промышленных групп «Базовый Элемент», расширяет сотрудничество с концерном Daimler. Горьковский автозавод начал производство штампованных кузовных деталей и деталей силовой схемы кузова для автомобилей Mercedes-Benz Sprinter, производимых на предприятии с июля 2013 года. Первые штампованные детали уже отгружены на конвейер ГАЗа по сборке фургонов Mercedes.
«Группа ГАЗ» расширяет сотрудничество с концерном Daimler. На нижегородской площадке компании началось производство штампованных кузовных деталей и деталей силовой схемы кузова Mercedes-Benz Sprinter — как для сборочного конвейера на Горьковском автозаводе, так и для сети продаж запасных частей. В дальнейшем планируется начать производство лицевых панелей. Предусматривается поставка производимых на ГАЗе компонентов для автомобилей Mercedes-Benz Sprinter на вторичный экспортный рынок.
-
22 октября
Испытательный центр сертификации компании Certification Group заработал в Павловском Посаде, объем инвестиций в проект составил 1,5 млрд рублей. Вновь созданные рабочие места составят 300 рабочих мест, из них 80 уже предоставлены.
Certification Group — российская компания, оказывающая услуги в области безопасности и качества продукции посредством их исследования и дальнейшей сертификации для отечественных и зарубежных производителей и поставщиков.
В настоящее время исследовательский центр является одним из крупнейших исследовательских организаций в Европе. Испытательная лаборатория центра сертификации, открытого 20 октября, включает в себя более 1000 испытательных стендов и средств измерений. Она аккредитована для сертификации и проверки качества пищевых продуктов и продовольственного сырья, одежды и обуви, электроприборов, мебели, изделий автомобильной, лесной, энергетической, нефтяной и газовой промышленности, а также испытания новых искусственных волокон, полимеров и сырья.
-
21 октября
Всеволожский Крановый Завод (Ленинградская обл.) реализовал самый масштабный проект за всю историю предприятия. Отгружен и смонтирован двухбалочный мостовой электрический кран под торговой маркой WERKER с двумя механизмами подъема — главный с грузоподъемностью 125 тонн и вспомогательный грузоподъемностью 15 тонн. Кран имеет длину пролета 21,5 метров и высоту подъема 18 метров от уровня кранового рельса.
Помимо работ по проектированию и изготовлению оборудования, специалисты Всеволожского Кранового Завода выполнили расчет и монтаж подкрановых путей для передвижения мостового крана, а также произвели монтаж и пусконаладку оборудования оборудования на объекте. Данный мостовой кран предназначен для строительства электротехнического корпуса ФГУП «Крыловский государственный научный центр».
-
21 октября
С производственной площадки ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгружен комплект негабаритного оборудования котла-утилизатора П-146 для Верхнетагильской ГРЭС.
В комплект поставки вошел барабан высокого давления и расширитель периодических продувок. Оборудование предназначено для работы в составе строящегося парогазового энергоблока № 12 мощностью 420 МВт.
-
В электросталеплавильном цехе ОАО «ММК» освоена выплавка новой марки стали 12ХН, которая будет использована для производства сортового проката.
На стане 370 сортового цеха прокатываются горячекатаные круги с требованиями ГОСТ 2590-2006/ГОСТ 10702-78. Затем они отгружаются в адрес ОАО «ММК-МЕТИЗ» (входит в Группу ММК) и после переработки поставляются конечным потребителям. Прокат из стали марки 12ХН в горячекатаном и калиброванном состоянии широко востребован предприятиями машиностроения.
В 2015 году в соответствии с программой освоения новых марок стали в ЭСПЦ уже освоена марка 35ХГСА. Выплавка новых марок стали проводится в рамках работы по расширению сортамента высокомаржинальных видов продукции.
-
Ульяновский автозавод представил три новых спецавтомобиля, разработанных специально для подразделений МВД. Первыми «полицейские» внедорожники увидели посетители международной выставки средств обеспечения безопасности государства «Интерполитех-2015», которая проходит на ВДНХ.
— На базе УАЗ «Патриот» сделан патрульный автомобиль. От серийной модели он отличается спецоборудованием: в нем есть сигнальная громкоговорящая установка и огни, автоматическая система пожаротушения моторного отсека, приспособление для временного размещения бронежилетов и пулестойких шлемов, выносная автомобильная лебедка, а также система Глонасс и видеонаблюдение, мобильное устройство для удаленного доступа к базам данных, — пояснили в пресс-службе компании Sollers, в которую входит УАЗ.
-
По итогам сентября «КАМАЗ» (входит в Госкорпорацию Ростех) реализовал около двух с половиной сотен магистральных тягачей КАМАЗ-5490, увеличив продажи почти в два раза по сравнению с предыдущим месяцем.
Несмотря на то, что реализация камазовских магистральников началась в условиях падения спроса на грузовики, «КАМАЗ» сумел вызвать интерес потребителей к своему продукту и уверенными темпами наращивает объём продаж. Наиболее стремительным рост оказался в последние месяцы. Если в августе было отгружено 130 автомобилей КАМАЗ-5490, то в сентябре эта цифра увеличилась почти в два раза — удалось реализовать 246 единиц. Примечательно, что после появления новой модели на отечественном авторынке, доля компании в сегменте магистральных тягачей постепенно увеличивается и к концу года, ориентировочно, составит 14% (вместо прошлогодних 4%).
-
Ульяновский автомобильный завод (УАЗ) начинает серийное производство внедорожников «Патриот» для Минобороны России, сообщил 20 октября РИА Новости руководитель по работе с государственными структурами компании Артем Жёлтиков.
«Автомобиль общетранспортного назначения УАЗ „Патриот“ успешно прошел необходимые испытания для Минобороны. Он рекомендован к постановке на снабжение. Автомобиль запускается в серийное производство», — сказал Жёлтиков в ходе выставки «Интерполитех».
По его словам, автомобиль, в частности, испытывался для использования в экстремальных климатических условиях. Также внедорожник может быть оснащен дополнительным оборудованием для использования в Арктике.
О планируемых закупках «Патриотов» в интересах Вооруженных сил РФ пока не сообщалось.
Как сообщали в 21-м испытательном НИИ Минобороны РФ, прошедшие тестирование «Патриоты» оснащены бензиновыми двигателями заволжского завода мощностью 128 лошадиных сил. Снаряженная масса составляет 2 тонны, вместимость — до девяти человек, максимальная скорость — 150 километров в час.
-
19 октября
УАПО Холдинга «Технодинамика» освоило серийное производство преобразователей тока ПТС-2500. До конца года объем поставок составит 51 изделие.
Уфимское агрегатное производственное объединение (УАПО), входящее в холдинг «Технодинамика», успешно произвело первую партию статических трехфазных преобразователей ПТС-2500. Оборудование служит для питания переменным током приемников электроэнергии и предназначено для преобразования постоянного тока в переменный трехфазный ток. ПТС-2500 применяются на самолетах семейства Ан, МиГ, Ту и Ил.
Предприятие «Технодинамики» выпустило первые 11 изделий, общий же объем поставок до конца года составит 51 преобразователь.
-
18 октября
Автор репортажа — ЖЖ-юзер ZAVODFOTO
А я опять про металлургов. Сегодня я Вам покажу единственное в России металлургическое предприятие полного цикла, на котором в промышленном масштабе внедрены технологии бездоменной металлургии, в результате чего получается металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов. Для этого мы отправляемся в город Старый Оскол, что в Белгородской области, именно здесь находится ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОЭМК).















