Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
15 августа
На заводе этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию новый узел очистки пропана. Он предназначен для очистки пропана от метанола, который содержится в поступающем на переработку сырье и во время технологического процесса концентрируется в пропиленовой фракции.
После очистки пропан идёт в печи пиролиза, где расщепляется в пирогаз, из которого в дальнейшем выделяются олефины. А метанол поступает в резервуар и по мере накопления перерабатывается.
Мощность установки позволяет производить очистку от метанола всего объёма пропановой фракции, производимой компанией.
-
В 2015 году Уральский турбинный завод (УТЗ) ввел в эксплуатацию шесть новых или прошедших модернизацию кранов. Общая сумма инвестиций составила 23 млн рублей, сообщила пресс-служба предприятия.
Изменения грузоподъемного оборудования затронули все цеха завода: в кузнечно-термическом заработали два новых мостовых крана, в цехе металлоконструкций модернизированы три таких же машины. А в механосборочном на днях был введен в эксплуатацию последний из объектов — мостовой электрический кран грузоподъемностью 20 тонн.
-
-
13 августа
За летние месяцы ремонтные подразделения дивизиона «Северсталь Российская сталь» выполнили капитальный ремонт 31 промышленного агрегата стоимостью порядка 600 млн рублей.
Проектные параметры оборудования восстановили сотрудники Центра «Промсервис», Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», Центра «Домнаремонт» (ремонтные подразделения дивизиона «Северсталь Российская сталь»), а также подрядных организаций региона.
-
-
13 августа
В Кольской горно-металлургической компании, дочернее предприятие ГМК «Норильский никель», реализуется очередной этап стратегического инвестиционного проекта по внедрению новой технологии производства никеля «Электроэкстракция никеля из растворов хлорного растворения никелевого порошка трубчатых печей (НПТП)». В цехе электролиза никеля (ЦЭН) началось строительство передела «Цинкоочистка».
-
-
13 августа
Институт основан в Калуге 56 лет назад и входит в региональную отрасль радиоэлектронной промышленности. Здесь ведется разработка и производство специальной техники — систем и средств связи, средств защиты информации.
К настоящему времени почти весь станочный парк КНИИТМУ переоснащен, общая сумма инвестиций на эти цели составила 550 млн рублей, более половины — из федерального бюджета. Одновременно в учреждении идет модернизация внутренней инфраструктуры помещений, проводится их ремонт.
-
-
В селе Почтовое Бахчисарайского района республики Крым завершились работы по восстановлению подводящего канала Альминского водохранилища.
-
-
06 августа
С 2013 по 2015 годы на техническое перевооружение предприятия, организацию современного склада направлено 700 млн рублей. В результате обновленные производственные мощности увеличились на 50%, снизилась себестоимость продукции, повысилась рентабельность.
Доля компании «ДМ Текстиль», в состав которой входит ОАО «Донецкая Мануфактура М», в российском производстве махровой продукции составляет порядка 70%. Продукция имеет сертификат экологического соответствия и соответствия международным стандартам.
-
-
04 августа
Компанией Ярославские моторы, по заказу Кубанского агропромышленного объединения, адаптирован двигатель ТМЗ на сельскохозяйственный трактор Buhler Versatile 435. Мотор ТМЗ заменил базовый дизель Cummins.
Двигатель ТМЗ на трактор Buhler Versatile 435 © yarmotor.com -
03 августа
3 августа состоялось торжественное открытие после реконструкции производственного корпуса в АО «НПП «Калужский приборостроительный завод «Тайфун».
Обновленные площади предназначены для увеличения объемов выпуска продукции военного назначения. В цехе создано более 100 рабочих мест, в скором времени их число возрастет.
-
-
ОАО «Угловский известковый комбинат» (Новгородская обл, входит в группу «БазелЦемент») является одним из крупнейших в России производителей извести. Продукция комбината используется в строительстве, металлургии, химической, целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях.
В июне текущего года, в рамках продолжения программы модернизации предприятия, реализован проект по увеличению мощности производства молотой извести в два раза — до 130 000 тонн в год. На комбинате установлена вторая вертикальная дисковая мельница. Новое оборудование, закупленное в Чехии, предназначено для производства извести тонкого помола. Производительность установки достигает 10 тонн в час. Стоимость инвестпроекта составила 34 млн рублей.
Также в первом полугодии 2015 года проведена реконструкция двух шахтных печей с целью улучшения качественных характеристик выпускаемой продукции. Производительность каждой печи — 100 тонн в сутки, инвестиции составили 72,6 млн рублей. Реализованные проекты позволят комбинату увеличить поставки высококачественной извести производителям газобетона.
Общая сумма инвестиций в модернизацию предприятия за период 2013-2015 гг. составила почти 430 млн рублей.
-
-
Пеновская деревообрабатывающая фабрика сегодня объединяет две компании: ООО «Инвест-Лизинг-Тверь» (снабжает предприятие сырьем) и ООО «Дискавери-Пено» (обеспечивает последующую обработку древесины). Это инвестиционный проект стоимостью 300 млн рублей, реализация которого началась год назад.
Удельный вес этих предприятий в общерайонном объеме произведенной промышленной продукции в 2014 году составил 89%. На фабрике работают 204 человека. С ростом объемов производства прогнозируется увеличение как численности сотрудников, так и рост отчислений в бюджет. Компания производит высококачественный пиломатериал широкого ассортимента, дома из профилированного бруса, яхты, лодки. Запущена автоматическая линия сортировки круглого леса.
Начал работу завод по выпуску древесных топливных гранул (пеллет). Сейчас расчетная лесосека предприятия «Инвест-Лизинг-Тверь» составляет 112 тысяч кубометров. Для выхода на полную мощность необходимо увеличить расчетную лесосеку до 300 тыс. метров куб. Для этого будет рассматриваться свободный лесфонд на территории Пеновского и близлежащих районов.
-
-
21 июля
Златоустовская оружейная фабрика обзавелась уникальным оборудованием. Лазерная установка — оборудование надежное, говорят на предприятии. Работает качественно и безотказно. Подходит для всех видов продукции из латуни и стали. Можно и ножи резать, и посуду, и накладки различные на футляры. А главное — при использовании нового станка не происходит никакого механического воздействия на детали.
-
21 июля
ООО «Руссоль», представленное в Астраханской области предприятием добычи и переработки соли «Бассоль», разрабатывающим крупнейшее в мире Баскунчакское месторождение соли, завершило главный этап модернизации производства. Это позволит увеличить производительность участков, повысить качество продукции, экономить средства на энергоносители.
Современный комплекс позволит в полной мере запустить тонкослойный процесс добычи соли, при котором озеро будет быстрее восстанавливаться, а его загрязнение сведётся к нулю.
В реализацию инвестпрограммы компании «Руссоль», которую начали в 2010 году, было вложено порядка 1 млрд рублей. За это время был построен дополнительный пункт погрузки, внедрена автоматизированная система управления производством, модернизированы склад открытого хранения и фабрика переработки соли.
На этом модернизация не закончится. В 2016-2018 годах в развитие соледобычи в Астраханской области планируется вложить еще порядка 300 млн рублей. Объем выпускаемой продукции доведут до 1,3 млн тонн в год.
-
-
21 июля
Холдинг «Швабе"(входит в госкорпорацию Ростех) поставил новейшие интерференционно-модуляционные микроскопы МИМ-340 в исследовательские институты Санкт-Петербурга и Москвы.
Современное высокотехнологичное оборудование передано Институту экспериментальной медицины Северо-Западного федерального медицинского исследовательского центра им. В.А. Алмазова и ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский и испытательный институт медицинской техники».
МИМ-340 создан АО «ПО «Уральский оптико-механический завод» имени Э.С. Яламова» (входит в «Швабе»), поставку осуществило ООО «Швабе - Москва».
«Уникальные микроскопы получили ведущие российские исследовательские институты, где проводятся инновационные разработки в области медицины и биологии с использованием широкого спектра современных экспериментальных подходов, — отметил заместитель генерального директора АО «Швабе» по НИОКР и инновационному развитию Николай Ракович. — В первую очередь прибор понадобится для исследований крови: выявления патологии эритроцитов и морфологии опухолевых клеток».
-
-
20 июля
Две новые индукционные печные установки ёмкостью четыре и шесть тонн введены в опытно-промышленную эксплуатацию на литейном участке ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» (общество Группы ОАО «ММК) в канун Дня металлурга. В результате внедрения современных технологий для плавления металла МЗПВ получит новые виды продукции.
Стоимость строительства составила 138,6 млн рублей. Среднечастотные тигельные индукционные печные установки позволят не только увеличить производительность выплавки металла, но и снизить при этом расходы на электроэнергию до 20%.
-
20 июля
Специалисты Нижнетагильского металлургического комбината ( ЕВРАЗ НТМК) открыли модернизированную экологичную печь для обжига известняка.
Техническое перевооружение цеха, который находится в 10 километрах от города Кушва, продлилось 7 месяцев. Инвестиции в проект составили 200 млн рублей. Известково-обжиговая шахтная газовая печь служит для обеспечения высококачественной металлургической известью сталеплавильного производства комбината.
При строительстве печи были использованы материалы и металлоконструкции российского производства. Высота агрегата превышает 40 метров, а проектная мощность обновленной печи составляет около 150 тысяч тонн извести в год.
-
-
18 июля
Московский завод «Лопастные Гидравлические Машины» модернизировал производство в июле 2015 года. Введён в эксплуатацию новый механический участок с современными металлообрабатывающими станками.
Среди приобретений предприятия — 4-х координатный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр, два токарных обрабатывающих центра и электро-эрозионный станок. Такое обновление производства позволит предприятию повысить качество выпускаемой продукции, расширить диапазон выполняемых работ, а также сократить сроки обработки изделий.
Кроме того, завод закончил работы по модернизации сборочного участка, улучшив трудовые условия своих работников. Преобразования, отметили на предприятии, продолжатся и в будущем в соответствии с программой модернизации производства.
-
-
Ко Дню металлурга на Магнитогорском метизно-калибровочном заводе «ММК-Метиз» (предприятие Группы ОАО «ММК») завершена реализация двух инвестиционных проектов общей стоимостью свыше 600 млн рублей. Новые производственные комплексы призваны повысить конкурентоспособность завода и увеличить объемы продаж.
-
16 июля
НЛМК-Метиз ввел в эксплуатацию новый острильный станок для производства винтов самонарезающих по металлу со сверлом 4,2×13, которые предназначены для крепления различных материалов к металлическим профилям. Новое оборудование производственной мощностью 114 тонн саморезов в год позволит компании предложить потребителям продукцию, которая прежде в России не выпускалась.
Инвестиции в приобретение и монтаж нового станка производства Edison Machinery Ind. Co составили около 4 млн рублей. Станок позволяет формировать сверло саморезов с минимальным типоразмером 4,2×13. Таким образом, НЛМК-Метиз, ранее выпускавший саморезы по металлу со сверлом размерами от 4,2×16 до 4,2×51, расширит ассортимент продукции.
-
-
15 июля
Российский производитель серверного оборудования «Рикор» объявил о модернизации своих производственных мощностей, расположенных в Нижегородской области.
«За последние годы „Рикор Электроникс“ нарастил свой технологический и интеллектуальный потенциал, и модернизация завода — важный шаг в развитии отечественной импортонезависимой ИТ-сферы, — считает Борис Иванов, вице-президент компании „Рикор“. — Новое оборудование дало нам возможность ускорить производственный процесс».
Так, новый аппарат для монтажа компонентов позвоaляет устанавливать до 28 тыс. компонентов в час. Завод также получил возможность оснащать серверные платы более производительными процессорами по технологии 14 нанометров, в том числе Xeon E3/E5/E7 и IBM Power V8. У монтируемых на платы процессоров может быть любое расположение ножек, а их количество может превышать три тысячи, рассказали в компании.
-
