Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
20 января
Проблемы с освещением в этом поселке существуют много десятилетий. Жители жаловались на отсутствие фонарей в целых микрорайонах, из-за чего там возросли уличная преступность и количество травмированных. Дети ходят в школу вообще с фонариками! Старые власти проблему не решали годами, однако с приходом новых руководителей в поселке началась настоящая модернизация всей системы освещения.
- Подрядная организация уже заменила 151 столб и 272 светильника, а так же 4000 метров кабеля. В этом месяце будет выполнена половина запланированных работ. Новые фонари увеличивают площадь освещения и его яркость,- рассказывает глава администрации Никеля Андрей Пономарёв.
Чтобы заменить уличное освещение, мэрия сумела привлечь необходимые средства. Так, в прошлом году из федерального, областного и районного бюджетов поселок получил более 25 миллионов рублей. И ещё 6 миллионов вложил инвестор из Петербурга - «Центр энергоэффективности ИНТЕР РАО ЕЭС». С ним был подписан первый в Мурманской области энергосервисный контракт. -
17 января
Теперь в распоряжении недавно созданного подразделения перспективных технологий, базирующегося на площадях дивизиона дизельных двигателей ЧТЗ, около трех десятков многофункциональных обрабатывающих комплексов. Планируется, что в 2014 году их количество достигнет 58 единиц. Современное многофункциональное оборудование позволит заменить сотни старых станков, отслуживших свой век, устаревших и морально, и физически. Оно сформирует новые производственные мощности предприятия, способные выпускать детали и узлы высокого качества для дорожно-строительной техники и перспективных двигателей, которые разрабатываются на заводе.
Многофункциональные комплексы «WFL», в частности, будут осуществлять почти весь цикл механообрабатывающих операций – токарных, фрезерных, сверлильных, а установка «EMAG» специализируется на шлифовке распределительных валов для дизелей разных видов. Сегодня для поступившего оборудования в производственных помещениях предприятия готовятся фундаменты. Монтаж и установка девяти новых обрабатывающих центров намечена на февраль.
-
С начала 2013 года Хабаровский нефтеперерабатывающий завод приступил к выпуску автомобильных бензинов стандарта Евро-5. Теперь весь объем производства автобензинов Аи-92, Аи-95 и АБ-80 соответствует 5-му классу. Лишь Аи-98 будет производиться по нормам Евро-4.
-
16 января
Производитель ржаного солода, завершил реализацию инвестиционного проекта по реконструкции и модернизации солодовенного цеха.
В рамках проекта были использованы новейшие технологии, обусловленные специальными требованиями пищевого производства. Все производственные процессы оснащены современным высокотехнологичным оборудованием.
В результате проведенных работ предприятие в 2,5 раза увеличило мощность по выпуску ценного продукта и имеет возможность производить до 500 тонн солода в сутки, войдя тем самым в пятерку российских производителей-лидеров солодовенного производства.
-
11 января
Развитию пассажирского комплекса в 2012 году на Московской железной дороге уделялось первостепенное внимание. На приобретение и модернизацию пригородного подвижного состава было направлено 5,3 млрд. рублей. Получено 18 новых составов электропоездов, в каждом из которых по 11 вагонов серии ЭД4М Демиховского машиностроительного завода, и 6 рельсовых автобусов.
Поступающие на Московскую железную дорогу новые электропоезда отправляются на наиболее загруженные направления магистрали, постепенно заменяя устаревшие поезда ЭР2. В этом году большинство составов приписаны к депо Домодедово, после модернизации значительная часть электричек с повышенным уровнем комфорта курсирует в качестве экспрессов и аэроэкспрессов. По одному электропоезду отправлено в депо Железнодорожная, Нахабино и Москва-2, три состава приписано к депо Лобня.
-
Более 23 000 человек получили работу в рамках строительства и эксплуатации трубопроводной системы «Восточная Сибирь – Тихий океан». Общая численность персонала, необходимого только для эксплуатации объектов ВСТО, составляет более 8 000 человек.
-
07 января
На Петрозаводскмаше (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) запущен в работу новый комплекс для автоматической сварки под флюсом. На новом оборудовании произвели наплавку на боковом блоке парогенератора.
Сварочный комплекс был приобретён в рамках инвестиционной программы, которая проводится на ОАО «Петрозаводскмаш» под руководством Управляющей организации ЗАО «АЭМ-технологии» с целью увеличения объемов производства и освоения выпуска оборудования для атомной промышленности России.
-
05 января
В декабре 2012 года преодолен пятитысячный рубеж оснащения магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» системой обнаружения утечек и контроля активности (СОУиКА) «Омега».
По словам генерального директора ЗАО «Омега» Дмитрия Плешкова, в 2012 году универсальным контрольно-измерительным комплексом были оборудованы такие объекты, как 484-километровый магистральный нефтепровод «Малгобек - Тихорецк», участок «44 км – ПНБ «Тихорецкая» протяжённостью 483,6 км, а также участки «Самара – Грачи» и «Бородаевка – Терновка» МН «Куйбышев-Тихорецк» (297 км).
-
Увеличение мощности станции является результатом реализации Программы комплексной модернизации гидроэлектростанции. Устаревшие гидротурбины были заменены на современные, производства ОАО «Силовые машины», что позволило увеличить мощность гидроагрегата №12 со 115 до 125,5 МВт, а гидроагрегата №19 - со 115 до 120 МВт.
Программа комплексной модернизации Волжской ГЭС направлена на полную замену отработавшего свой срок службы оборудования на современное, отвечающее последним достижениям науки и техники. Программа рассчитана до 2025 года, к этому времени планируется заменить все 22 гидроагрегата, что позволит увеличить установленную мощность Волжской ГЭС от проектной величины (2541 МВт) на 198,5 МВт. В итоге установленная мощность станции достигнет 2739,5 МВт.
-
Установленная мощность Камской ГЭС увеличилась с 522 МВт до 531 МВт. Повышение мощности зафиксировано в ходе комплексных и натурных энергетических испытаний, подписаны соответствующие акты по гидроагрегатам №№ 9, 17, 22.
Увеличение произошло за счет модернизации гидроагрегатов с заменой турбин, выполненной в рамках реализации Программы комплексной модернизации объектов РусГидро.
-
27 декабря
26 декабря, в 12 часов 05 минут, в (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») состоялся успешный ввод в эксплуатацию первого промышленного блока газовых центрифуг 9-го поколения. Таким образом, была выполнена одна из ключевых задач 2012 года, поставленная перед предприятием руководством Госкорпорации «Росатом» и ТК «ТВЭЛ». В пуске новейшего оборудования были задействованы практически все подразделения предприятия.
-
27 декабря
Петрозаводское предприятие ОАО «Атомэнергомаш» - ОАО «Петрозаводскмаш» - освоило новую промышленную технологию электрошлаковой наплавки труб большого диаметра для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) АЭС. Технология электрошлаковой наплавки аттестована, технические условия на неё утверждены Ростехнадзором.
До последнего времени российские машиностроители приобретали импортные заготовки для труб ГЦТ, так как в России не было производителей таких изделий.
«Осуществление данного проекта стало возможным благодаря производственной кооперации предприятий Атомэнергомаша. Производство труб первого контура ГЦТ будет организовано на «Энергомашспецстали» и «Петрозаводскмаше», - сказал главный сварщик завода «Петрозаводскмаш» Виталий Николаев. - Первый его этап – изготовление кованых заготовок на «Энергомашспецстали». Второй – нанесение коррозионностойкого покрытия на «Петрозаводскмаше».
Проект по внедрению наплавки на трубах ГЦТ стартовал на Петрозаводскмаше два года назад. Была проведена наплавка двух опытно-штатных труб, а также выполнен большой комплекс испытаний. Работы шли под руководством головной материаловедческой организации – ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (также входит в Атомэнергомаш).
-
26 декабря
В Мурманске завершена модернизация комплекса перегрузки отработавшего ядерного топлива в составе реконструкции причала №5 на промышленной площадке
Строительные работы по данному проекту начались в июле 2011 года. Пусковой комплекс предназначен для осуществления операций по загрузке чехлов с отработавшим ядерным топливом, выгружаемых с плавучих технических баз, в защитные контейнеры. В качестве генподрядчика НИКИМТ-Атомстрой выполнил на объекте основные строительно-монтажные работы.
Было осуществлено углубление дна для подхода и стоянки у причала судов обслуживания атомного ледокольного флота. Работы выполнялись путем подрыва скального выступа с созданием пузырьковой завесы и последующим удалением скального грунта. Были реконструированы и усилены причальные стенки, проведены работы по устройству кессонов на глубине 8 метров и бетонированию причальной стенки, произведена замена на причале всех инженерных систем жизнеобеспечения пришвартованного корабля.
НИКИМТ-Атомстрой также осуществил благоустройство территории причала, поставил все необходимое оборудование, завершил монтаж спецсистем и пусконаладочные работы. Работы завершены с фиксированной ценой без выделения дополнительного финансирования из федерального бюджета и средств заказчика в сроки, установленные контрактом.
-
26 декабря
В ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (входит в состав ОАО «НК «Роснефть») введена в эксплуатацию станция смешения бензинов производительностью 2,3 млн т. готовой продукции в год. Это значимый объект реализуемой на предприятии масштабной инвестпрограммы НК «Роснефть», целью которой является полный переход на выпуск продукции, отвечающей стандартам «Евро-4» и «Евро-5».
Станция смещения бензинов ОАО «АНХК» - это крупный производственный блок, куда входит реконструированная насосная с аппаратной, резервуарный парк, а также станция противопожарной воды. Построены кабельная эстакада и эстакады для технологических трубопроводов. Резервуары станции оснащены современным оборудованием, которое исключает выделение нефтепродуктов в атмосферу и обеспечивает их безопасную эксплуатацию. -
Сегодня курорт проходит глобальную реконструкцию и откроется для гостей уже к следующему сезону. Инвестором строительства является ОАО «Газпром».
-
В Архангельской рыбной компании открылись новые цеха - отделения копчения и расфасовки, камера шоковой заморозки, линии по выпуску свежемороженой рыбы в индивидуальной упаковке.
Новое оборудование приобретено в лизинг. Правительство области оказало предприятию поддержку в субсидировании оплаты лизинговых платежей.
Установленное оборудование позволит увеличить производство рыбы пряного посола, холодного и горячего копчения, слабосоленой продукции. Общий объем производимой предприятием продукции превысит десять тонн в сутки.
В новых цехах начато производство экологически чистой рыбы, при обработке которой не используются консерванты.
-
24 декабря
Воронежское ЗАО «ГИДРОГАЗ» - современное многопрофильное промышленное предприятие. Завод изготавливает более 1400 наименований продукции (насосы, запорно-регулирующая арматура, химическое емкостное оборудование, установки и комплексы различного назначения)
20 декабря ЗАО "Гидрогаз" запустил в работу современное специализированное производство по изготовлению отливок из углеродистых, низколегированных, корозионно-стойких сталей, серых и высокопрочных чугунов,с массой отливок от 1,5 до 700 кг.
Новое производство включает в себя полный технологический цикл изготовления литья и дает возможность выпускать отливки до восьмого класса точности по ГОСТ 26645, с высоким качеством поверхности с минимальными времеными и материальными затратами.
-
В I полугодии 2013 на металлургическом заводе «ВИЗ-Сталь» (предприятие группы НЛМК) начнёт работать реверсивный стан холодной прокатки. В настоящее время на заводе идёт наладка оборудования стана и отработка технологических режимов прокатки опытных партий металла, сообщает пресс-служба НЛМК.
Мощность производственного комплекса – 75 000 тонн продукции в год. Ориентировочная стоимость проекта по строительству агрегата – около 1,4 млрд. рублей.
«Ввод стана является одним из ключевых этапов программы по освоению производства перспективного высокотехнологичного вида электротехнических сталей с улучшенными магнитными свойствами (трансформаторного проката с высокой проницаемостью). Реализация проекта осуществляется совместно с немецкой фирмой Andritz-Sundwig», - говорится в пресс-релизе. -
18 декабря
Открытое акционерное общество «Красногорский завод им. С.А. Зверева» (ОАО КМЗ, г. Красногорск, Московская обл.) ‒ одно из ведущих предприятий России в области оптического и оптико-электронного приборостроения. ОАО КМЗ входит в холдинг ОАО «Швабе» (до ребрендинга - ОАО «НПК «Оптические системы и технологии»).
ОАО КМЗ внедрило в производство новое современное технологическое оборудование ‒ горизонтальные обрабатывающие центры Haas 1600 YZT.
«В рамках реализации программы по техническому перевооружению и развитию предприятия мы приступили к модернизации цеха обработки корпусных деталей. Первым этапом стало приобретение за счет средств завода обрабатывающих центров фирмы Haas. Внедрение данного оборудования наряду с повышением производительности и точности обработки деталей позволяет за счет измерительной системы на основе головки Renishaw на месте проконтролировать их размеры. Вторым этапом проведения модернизации цеха станет закупка оборудования для обработки высокоточных деталей», ‒ прокомментировал генеральный директор ОАО КМЗ А.П. Тарасов.
-
18 декабря
ООО «Сосногорская швейная фабрика» создано в 1987 году. Это единственное крупное швейное предприятие Республики Коми. Выпуск продукции в 2012 году составит около 50 тысяч единиц швейной продукции — форменной и спецодежды. Численность работников — 300 человек.
Сегодня фабрика представляет собой современное предприятие, имеющее портфель заказов от компаний различных отраслей промышленности и учреждений бюджетной сферы. 14 декабря после модернизации и ремонта открыты два цеха фабрики. В ближайших планах — дальнейшее обновление мощностей, привлечение квалифицированных рабочих кадров.
-
