Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
11 декабря
В Волгограде успешно завершен инвестиционный проект по созданию современного завода промышленных газов. Высокотехнологичное предприятие «Праксэа» по выпуску газообразных и жидких продуктов, в том числе кислорода, азота и аргона, работает на промышленной площадке ОАО «Каустик».
Производственная мощность завода составляет 350 т. газов в сутки. На реализацию проекта инвесторы направили более 50 млн. долларов.
Энергоэффективные технологии, применяемые на новом заводе, позволят сократить потребление энергоресурсов на 30%, что приведет к снижению себестоимости выпускаемой продукции. Кроме того, как пояснил директор по производству ОАО «Каустик» Николай Степанов, теперь на предприятии существенно возросли запасы промышленных газов, что делает химическое производство более стабильным и безопасным.
Промышленные газы высокой степени очистки применяются не только в химической промышленности, но и в металлургическом производстве, медицине, при хранении пищевых продуктов, выполнении сварочных работ и т.д. Продукцию нового завода будут поставлять на предприятия Волгоградской, Воронежской, Саратовской, Астраханской и Ростовской областей.
-
РОСНАНО и Газпромбанк начали строительство в Саранске завода оптоволокна стоимостью 2,7 млрд руб.
ЗАО «Оптиковолоконные системы» (Мордовия) приступило к строительству в Саранске завода по производству оптического волокна — первого подобного предприятия в России, сообщается на сайте администрации города. Мощность завода составляет 2,5 млн км оптоволокна в год.
-
-
10 декабря
Завод тарных изделий /ЗТИ, Самара/ начал строительство производства полиэтиленовой тары в Новосибирске, сообщает пресс-служба предприятия. Завод будет построен в рамках новосибирского промышленно-логистического парка /статус резидента получен в апреле 2012 года/.
Проект предполагает полный цикл производства полиэтиленовой тары вместимостью от 1 литра до 220 литров, в дальнейшем - до 1000 литров. Ассортимент продукции планируется из 25-30 позиций.
Основные мощности нового производства будут запущены во второй половине 2013 года. Инвестиции в проект оцениваются 450 млн рублей. В дальнейшем предполагается создание второй очереди новосибирского предприятия - производства стальной упаковки.
Продукция новосибирского завода будет поставляться в Сибирский федеральный округ, на Урал, Дальний Восток и в Казахстан, что существенно сократит транспортные расходы головной компании.
ООО "Завод тарных изделий" создано в 2000 году, является производителем промышленной полиэтиленовой тары; доля в производстве РФ - 24 %.
-
10 декабря
10 декабря в городе Шахты Ростовской области дан старт строительству нового завода по производству упаковочной пищевой пленки.
Решение о реализации проекта было принято в сентябре этого года по итогам подписания меморандума о сотрудничестве между правительством Ростовской области и компанией «ВАТЕРФОЛЛ ПРО» на международном экономическом форуме «Сочи-2012».
Полипропиленовая плёнка практически незаменима для упаковки сахаристых и мучных кондитерских изделий. Также этот материал применяется для упаковки макаронных, хлебобулочных изделий, сыпучих и замороженных продуктов, кофе, чая, успешно конкурирует с другими упаковочными материалами — полиэтиленом, фольгой, бумагой.
Общий объем инвестиций в проект составит 3,9 млрд рублей. Установленная проектная мощность завода — 60 тысяч тонн плёнки в год. Планируется, что работу на фабрике получат около 250 человек.
Строительство предприятия будет завершено в мае 2014 года.
-
-
10 декабря
7 декабря в городе Богданович Свердловской области открылась новая производственная линия утеплителей, чья продукция в скором будущем не только потеснит уральских конкурентов, но и обеспечит растущий строительный рынок региона. Теперь Среднему Уралу не придется завозить утеплители из других регионов страны.
Богдановичский завод минераловатных плит был запущен в тестовом режиме еще в мае этого года. За полгода специалисты проверили работу итальянского оборудования и оперативно устранили все недочеты. Уже в октябре завод вышел на свою производственную мощность: 50 тонн в день.
Предприятие возродилось на базе местного завода ЖБИ: здесь была проведена реконструкция и установлено оборудование последнего поколения. Для застройщика и владельца завода – компании «Атомстройкомлекс» – это уже одиннадцатое предприятие. Завод обошелся инвесторам в 50 млн долларов. Создано 200 новых рабочих мест.
-
3 декабря в поселке Магистральный на Левобережье Омска заработал третий хлебозавод компании «Хлебодар». Его площадь — 4 261,1 кв. м. Инвестиции в проект составили 300 млн рублей, в том числе в оборудование — 100 млн рублей. Завод оснащен современным итальянским и немецким автоматизированным оборудованием.
Пока запущена только одна производственная линия, за один день здесь производят 11 тонн продукции. В перспективе завод будет работать на полную мощность, выпуская до 60 тонн хлеба за одну смену. -
07 декабря
6 декабря в поселке Комсомольский Чамзинского района в торжественной обстановке было запущено новое производство – завод гипсовых вяжущих и изделий из них. Завод гипсовых вяжущих был построен за два года, общий объем инвестиций в новое производство составил более 3,5 млрд. рублей. На четырех производственных линиях будет занято более 150 человек. После выхода на проектную мощность завод будет выпускать почти 15 % от общего объема производимых в стране гипсовых вяжущих.
Новый завод является структурным подразделением ООО «Магма», которое, в свою очередь, входит в группу «Мордовцемент». Динамичное развитие, эффективная маркетинговая политика позволили группе добиться высоких результатов и занять устойчивые позиции на российском и зарубежном рынках. По объемам производства «Мордовцемент» занимает сегодня второе место в стране после такого промышленного «монстра», как «Евроцемент».
Ввод в эксплуатацию нового завода предложит на рынок строительных материалов пазогребневых плит-560 тыс.кв.м. в год, гипсокартонных листов - 30 млн.кв.м. в год, гипсовых вяжущих для производства гипсокартонных листов и пазогребневых плит (строительного гипса)-100 тыс.тонн в год, гипсовых вяжущих для производителей ССС и отраслей (в номенклатуре)- 90 тыс. тонн в год.
-
07 декабря
ОАО «Дальлеспром» (г. Амурск, Хабаровский край, входит в состав RFP Group) в рамках проекта «Создание Дальневосточного центра глубокой переработки древесины» запустило в промышленную эксплуатацию завод по изготовлению лущеного шпона.
Завод по изготовлению лущеного шпона мощностью 300 тыс. м³ в год станет первым звеном в создающемся комплексе «Дальневосточного центра глубокой переработки древесины». К открытию завода будет создано 263 новых рабочих места для жителей Амурска. Ожидается, что по итогам 2013 года налоговые платежи предприятия в краевой бюджет составят порядка 70 млн рублей.
Дальнейшее развитие центра предусматривает расширение заводских мощностей линиями по производству сухих пиломатериалов, плит МДФ, технологической щепы и затем – к 2018 году – выход на производство сульфатной целлюлозы.
-
05 декабря
Домостроительный комбинат стоимостью 4 миллиарда рублей в Октябрьском сельском районе запустила компания ООО "Ирдон" (входит в группу "Евродон").
Строительство предприятия началось в мае нынешнего года, а уже через полгода производство введено в промышленную эксплуатацию. Комбинат применяет самые современные инновационные технологии, востребованные в жилищном строительстве.Здания, сконструированные из панелей «Ирдон», могут быть использованы при решении многих задач. Это и строительство детских садов, нехватка которых ощущается в области, и возведение малоэтажных поселков, в том числе недорогого, но комфортного жилья на селе. Производственная мощность комбината – 100 тысяч кв. метров в год.
-
03 декабря
Сегодня в Чите в торжественной обстановке компания ТГК-14 ввела в эксплуатацию новый цех пенополиуретановых скорлуп изоляции для теплосетей:
Скорлупы из пенополиуретана обладают уникальными свойствами: они устойчивы к воздействию атмосферы, нетоксичны, не электризуются, не гниют, не оказывают вредного влияния на человека и служат до 25 лет.
Мощность нового производства - 36 тыс скорлуп диаметрами от 500 до 1000 мм в год, что достаточно для изоляции 14 км трубопроводов. Число новых рабочих мест - 20.
Использование передовых технологий позволит в течение 5-ти ближайших лет снизить потери тепловой энергии на 39,3 тыс Гкал/год (или 5,7 Гкал/ч). Этого количества энергии хватит, чтобы отапливать 44 пятиэтажных дома в течение года. Общая протяженность тепловых сетей в Чите, на которых будет заменена изоляция, составляет 43,2 км.
По материалам пресс-релиза компании - и
-
По сравнению с ноябрём прошлого года в ноябре 2012 года открыто в три раза меньше новых производств. Но всё же и за прошедший месяц появилось несколько крупных предприятий достойных внимания. Прежде всего, это высокотехнологичные заводы по производству строительных материалов, один из которых начал работу в Московской области, другой — в Новосибирской.
-
- новый завод по производству строительных материалов открыт в Новосибирской области
- © Фото из открытых источников
В Калуге открыто инновационное предприятие по выпуску облицовочных материалов, во Владимирской области состоялось открытие одного из первых в России заводов, производящих ориентированно-стружечные плиты.
Так же отмечу несколько новых производств пищевой промышленности: в Чебоксарах открыт новый корпус кондитерской фабрики «Акконд», первый в Заполярье завод по производству сырокопченых колбас и деликатесов начал работу в Мурманске, в Орловской области открыт крупнейший в России мясокомбинат.
-
-
30 ноября
23 ноября в Санкт-Петербурге челябинский холдинг ИНСИ запустил новый завод. Северная столица стала пятым городом России, где выпускается продукция компании.
Благодаря подобному расширению производственных мощностей жители Северо-Западного и Центрального федеральных округов могут в максимально короткие сроки получить качественные фасадные и кровельные материалы ИНСИ.
Вся продукция производственного холдинга изготавливается на новейшем современном оборудовании и только из высококачественного металла. Покупатели могут приобрести изделия как с оцинкованным, так и с декоративным полимерным покрытием.
Филиал ИНСИ в г. Санкт-Петербурге предлагает покупателям весь спектр производимой холдингом продукции: начиная от кровельных и фасадных материалов, до комплектов материалов для быстровозводимых зданий производственного (ангары, склады, цеха, торговые комплексы) и социально-бытового назначения (жилые дома, общежития, детсады, школы).
-
29 ноября
25 ноября в рамках продолжения пусконаладочных работ на «Тобольск-Полимере» проведены успешные тестовые операции на производственной линии фасовки полипропилена. При тестировании использовались гранулы полипропилена, изготовленные на «Томскнефтехиме» - производственной площадке СИБУРа в Томской области.
В соответствии с проектом всего на «Тобольск-Полимере» будут работать две фасовочные линии, каждая из которых состоит из машины для фасовки гранул полипропилена, системы транспортировки мешков весом по 25 кг и автоматического оборудования для укладки расфасованной продукции на деревянные поддоны (паллеты).
-
28 ноября
Новый инвестиционный проект стоимостью порядка 200 миллионов рублей реализован в промышленной зоне Старого Тобольского тракта в г. Тюмени. Здесь открыт завод, специализирующийся на производстве экструдированного пенополистирола. Первая партия продукции была произведена здесь в начале ноября текущего года. На предприятии создано 50 рабочих мест.
Экструдированный пенополистирол имеет широкое применение в строительной отрасли (жилищное, дорожное строительство), первые партии продукции уже реализованы на территории Тюменской области и автономных округов.
Материал обладает прочной, цельной микроструктурой, представляющей собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Ячейки непроницаемы, потому что, в отличие от пенопласта, не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно.
Стенки ячеек — это сплошная масса вещества. Доступ веществ окружающей среды возможен только в открытые ячейки, находящиеся на боковых поверхностях и срезах куска экструзионного пенополистирола. Т. е. весь кусок материала не поглощает влагу, пар и т. п. извне.
Постепенная замена пенопласта на экструдированный пенополистирол стала мировой тенденцией.
-
28 ноября
Кирово-Чепецкий кирпичный завод открыт в 2008 году. ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод» производит лицевой (облицовочный) полнотелый и пустотелый кирпич — красный кирпич и светлый кирпич, рядовой (строительный) пустотелый кирпич, а также кирпич крупного формата.
Владеет собственной сырьевой базой — «Чепецкий карьер».
-
Рассмотрим сразу два крупных проекта — завод по поизводству зенитно-ракетных систем и фармацевтический комплекс.
Первый завод, как сообщает сайт концерна ПВО «Алмаз-Антей», для производства новейших зенитно-ракетных систем, в том числе и проектируемые ЗРС С-500. Напомню, это не единственный на сегодня строящийся ракетный завод
-
27 ноября
Из общего объема металла 700 тонн, смонтировано около 500 тонн, что составляет 70%. Строители заканчивают монтаж ферм кровли, ведут монтаж стен под облицовку сендвич-панелями. Как отмечает руководитель проекта Дмитрий Арсюткин, полностью завершить монтаж планируют к 15 декабря
Около 150 тысяч жителей Приморского края будут получать качественное трехразовое питание благодаря строящемуся предприятию. Фабрика-кухня будет обеспечивать комплексным питанием университеты, школы, детские сады, больницы и другие учреждения. Предприятие будет не только производить, но и осуществлять доставку продукции.
-
26 ноября
Блок корпусообрабатывающих производств
-
25 ноября
21 ноября в Саранске введено в эксплуатацию первое в России серийное производство оконных профилей из стекловолоконного композита – стеклокомпозита. Производством будет заниматься ООО "Новые Композитные Материалы".
Окна из этого материала – самые «молодые» из всех типов окон, присутствующих на рынке. Стеклокомпозиционный оконный профиль по прочности превышает ПВХ-профиль более чем в 8 раз, благодаря чему его не требуется армировать. Механические свойства стеклокомпозита соответствуют уровню стали. По результатам испытаний долговечность таких оконных профилей превышает 50 лет.
До этого времени в России производство окон из стеклокомпозита базировалось на ввозных профилях из-за рубежа. Запуск на рынок стеклокомпозитных оконных профилей отечественного производства будет способствовать значительному снижению себестоимости.
На производстве установлены две пултрузионные линии компании Pultrusion Concepts, каждая из которых способна давать в минуту по 1,5 метра профиля. В производстве находятся четыре профиля: рамы (коробки), импоста и створок – оконной и балконной дверной.
Данный проект организован при поддержке Венчурного фонда Республики Мордовия, а его инвестором выступил «Газпромбанк» - в новое производство будет вложено около 100 млн. рублей.
-
23 ноября
На Челябинском электрометаллургическом комбинате открыт новый цех - сепарации горячих шлаков:
По - видео о работе нового цеха, как организован технологический процесс.
Возможности производства - переработка 45 тыс. т. шлака в месяц (после выхода на полную мощность, с пуском второй линии). Как нового горячего шлака, поступающего непоследственно с завода, так и накопленного с 30-х годов прошлого века. Новая производственная площадка за несколько лет позволит переработать скопившиеся шлаковые отвалы.
Суть технологии состоит в переработке шлаков от производства феррохрома с получением двух продуктов. Основной – это металл, который возвращается в действующее производство, а остатки шлака перемалываются в порошок, используемый в строительстве и лакокрасочной и стекольной промышленности.
По материалам и
