MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 11 января 65
52

Теперь 3D-принтер можно собрать самостоятельно

  • SibRap
  • SibRap

Согласно концепции «открытого проектирования», новосибирская группа разработчиков опубликовала чертежи созданного 3D-принтера SibRap.

Как рассказал руководитель группы разработчиков и основатель сервиса PrintAndPlay Андрей Нуждов: «мы выложили в открытый доступ информацию по сборке нашего 3D-принтера SibRap, который был создан на базе проекта RepRap на основе концепции «открытого проектирования».

В сути концепции лежит опубликование информационной базы по разработке перспективных проектов и технологий, для развития которых недостаточно ресурсов одной компании, что может привлечь к совместной разработке людей, которые не смогли бы сотрудничать без применения этого механизма. Каждая новая разработка, созданная на основе таких информационных баз, публикуется в открытом доступе для привлечения новых разработчиков.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: livelyminds.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 0
    Нет аватара div11.01.14 20:14:30
    Сравнивать фрезерный станок, хоть 3х, хоть 5-ти координатный с 3d принтером некорректно, область, где станок имеет преимущество, очень мала. Факторов очень много:внутренняя геометрия детали, печать любого количества деталей одновременно, расход материала, квалификация оператора, время подготовки к работе, время печати, расход электроэнергии, печать материалом, который на станке не обрабатывается и т.д.

    Плюс, всё ускорится, когда появится печать несколькими материалами одновременно. Или вот пример. Уже сейчас появились принтеры, печатающие бетоном. Как только эта технология будет отточена, будет доступна печать архитектурных форм любого размера, причем дешевле и быстрее традиционного способа, не говоря о сложной геометрии.
    • 0
      Нет аватара guest11.01.14 23:58:30
      Дело не в сравнение продукции станков, тут разговор о конструкции. На работе за пару тысяч переделали на один вечер свой фрезерный ЧПУ в простенькие принтер, с помощью программки сварганили код для маха3 и со второй попытки распечатали шестеренку.
      Собрать принтер не так дорого и сложно. Возможно к весне после сборки ЧПУ нового, соберем и принтер, если будет время.
      Мне кажется, что сейчас надо больше делать упор на разработку материалов для принтеров. Различные пластики, металлы и другие варианты, причем стараться делать как можно более доступными для инженерной братии, так как на чем печатать , повторюсь, собрать не так сложно, а вот из чего уже куда более интересная область.