MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
14 марта 36
53

В России получили сварной шов, соответствующий по прочности авиационному сплаву

© inp.nsk.su

Все мировое авиастроение стремится к одному — строительству более прочных, но при этом легких летательных аппаратов. Для этого создаются сплавы с улучшенными техническими характеристиками, например, алюминий-литиевые. Такие сплавы, не теряя своей прочности, снижают массу конструкции, а вместе с этим и расход топлива. Еще одно преимущество алюминий-литиевых сплавов в том, что их можно сваривать, отказавшись от технологии клепки металла в пользу сварных соединений. До недавнего времени большой проблемой было то, что сварной шов проигрывал в прочности самому сплаву. В Сибирском отделении РАН эту задачу решили. Специалисты Института теоретической и прикладной механики им. С. А. Христиановича (ИТПМ СО РАН) совместно с коллегами из Института химии твердого тела и механохимии СО РАН (ИХТТМ СО РАН) и Института ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН) впервые получили сварной шов с пределом прочности таким же, как у основного материала. Результаты были представлены на конференции «Создание теоретической и экспериментальной платформы для изучения физико-химической механики материалов со сложными условиями нагружения».

НОВОСИБИРСК, 14 марта. ТАСС. Ученые Сибирского отделения РАН (СО РАН) впервые получили сварной шов с таким же уровнем прочности, как у основного авиационного сплава, что является обязательным требованием для внедрения метода в практическое авиастроение. Об этом сообщили во вторник в пресс-службе Института ядерной физики им. Г. И. Будкера (ИЯФ) СО РАН.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: nauka.tass.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 3
    Нет аватара Лес14.03.23 19:05:25

    Clausson

    Отсюда вопрос, так ли важно сейчас улучшать технологичность «уходящих» материалов, тем более, что как раз практическое применение этой технологии в условиях реального производства как бы под вопросом?

    Прочный сварной шов позволяет заместить клепанные соединения. И все «уходящие» материалы могут использоваться в смежных и несмежных областях: ракетостроение, космическое аппаратостроение, авиастроение, турбиностроение, карьерный автотранспорт, станкостроение, мостостроение, строительство, судостроение, вагоностроение и т. д.

    • 1
      Clausson Clausson14.03.23 20:09:04

      Прочный сварной шов позволяет заместить клепанные соединения.

      Пока это совершенно голословно. И дело тут не просто в том, что бы теоретически заместить соединение и сделать его равнопрочным. В реальном машиностроении будет крайне важно каких компетенций и затрат потребует эта новая технология от персонала (т.е. обычных рабочих) и руководства. Титан для подводных лодок мы же давно умеем варить, правда? Но каких усилий это стоит — технологических, инвестиционных, трудовых!

      А что касается других применений, то нет уже никаких проблем варить не авиационные сплавы. И в судостроении, и в вагоностроении, и в автопроме и в прочих применениях алюминий успешно варят уже много много лет.

      • 5
        Roman Wyrzykowski Roman Wyrzykowski14.03.23 20:36:12

        В технологиях переработки титана России нет равных в мире — это требовало многолетних усилий и рзработок, а теперь эти технологии используются в очень многих областях.

        Сварка используется и будет использоваться, поэтому такие разработки будут востребованы во многих областях — впрочем сплавы алюминия никто не отменял и я бы не боялся что эта разработка окажется ненужная — тот же самолет Байкал будет именно из этого металла — он более простой в производстве и особенно в эсплуатации чем композиты.

      • 1
        Нет аватара Лес14.03.23 20:38:54

        Clausson

        Пока это совершенно голословно. И дело тут не просто в том, что бы теоретически заместить соединение и сделать его равнопрочным. В реальном машиностроении будет крайне важно каких компетенций и затрат потребует эта новая технология

        Конечно пока это теоретически. Что касается затрат и компетенций, — если сварная конструкция в модели получится легче клепанной, менее материалоемкой, поскольку не будет клепанных соединений или получит дополнительные интересные характеристики, то пойдут и на увеличение затрат.

        Отредактировано: Лес~01:25 15.03.23