MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 26 августа 12
33
Виктор Попович Перспективные разработки, НИОКРы, изобретения

Ученые СПбПУ научились печатать уникальные детали из высокопрочной стали на 3D-принтере

Российские исследователи первыми в мире научились управлять механическими свойствами изделий из высокопрочной стали, напечатанными на 3D-принтере. Такие элементы перспективны при строительстве магистральных трубопроводов, сборке сложных башенных кранов, в авиа- и судостроении. Работа выполнена сотрудниками подведомственного Минобрнауки России Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ).

 © scientificrussia.ru

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: scientificrussia.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

все комментарии
  • 3
    Roman Wyrzykowski Roman Wyrzykowski27.08.22 13:33:52

    Мечты конструкторов сбываются. Мне раньше казалось что на 3-D принтерах невозможно в принципе создавать детали из высокопрочной стали.

    Молодцы питерцы — нужно побыстрее внедрять эту разработку в промышленности!

    #1253162 ↑
    • 3
      Нет аватара vlad_i_slav27.08.22 15:56:24

      Это вы в точку про мечты конструкторов. Бионический (генеративный) дизайн — это круто. Проектирование конструкций, какие действительно нужны, а не тех, которые способно производить оборудование. И при этом колоссальное снижение материалоемкости конструкций.

      Отредактировано: vlad_i_slav~16:05 27.08.22
      #1253163 ↑
    • 1
      Нет аватара kerosene27.08.22 17:08:36

      Уже давно есть возможность печатать детали не просто из высокопрочной стали, а делать сплав с заданными характеристиками из мелкодисперсных порошков разных металлов. Воздухом через сопло распыляется порошок (смесь порошков) и тут же расплавляется лазером, прямо в воздухе. В результате новый слой ложится на еще не успевший застыть металл. Технология прямого лазерного выращивания. Этим в России занимается фирма ИЛИСТ. они делают установки, которые позволяют за 1 неделю вырастить деталь 3000×2000 мм и весом до 5 тонн! Причем есть установки с двумя иснтрументами: можно печатать как порошком так и проволокой. Их установки стоят например на «Салюте», делают заготовки для авиационных двигателей.

      Отредактировано: kerosene~17:45 27.08.22
      #1253165 ↑
    • 1
      Нет аватара kerosene27.08.22 17:16:25

      Процесс выращивания оболочковой формы гребного винта

      www.youtube.com/watch?v=5m7eTB6RKc8

      Отредактировано: kerosene~22:47 27.08.22
      #1253166 ↑
    • 1
      Нет аватара kerosene27.08.22 17:22:17

      ИЛиСТ: Опыт практического применения технологии прямого лазерного выращивания на предприятиях

      www.youtube.com/watch?v=pRm5HtHxrSs

      Отредактировано: kerosene~22:46 27.08.22
      #1253167 ↑