MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 05 сентября 8
130

На Кубани после модернизации пущен в работу крупнейший станкостроительный завод региона

  •  © krasnodarmedia.su

В Краснодаре реорганизован завод им. Седина, где восстановлено станкостроительное производство и уже начали собирать первые станки. На предприятии будут производить станки и обрабатывающие центры, востребованные во многих отраслях — таких, как атомная промышленность и оборонный сектор. На заводе планируют создать до 300 новых рабочих мест.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: krasnodarmedia.su

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 3
    Нет аватара guest05.09.18 21:36:18

    На фото посмотрите! Станки середины 20 века! На чем они работать то собираются?

    • -1
      Нет аватара MegaVaD05.09.18 22:23:28

      Да уж. А ещё могут прийти (сюда) люди и сказать, что, мол, токарь 99 разряда может выточить любую деталь с любой точностью и мат.формулой поверхности

    • 5
      Нет аватара Yasson06.09.18 00:00:55

      Ну во первых старые станки по цене гораздо дешевле новых.

      Во вторых — новых то нету.

      В-третьих данные станки лучше приспособлены для штучных изделий. Разовых то есть.

      Вот когда появится заказчик с большим заказом, тогда и будут новые станки.

      Главное — светло, тепло, зашиворот не капает, чистота, шпиндель крутится — лаве мутится.

      А то есть завод один, понакупали чпу станков по 10 миллионов каждый. А они на них болтики да гаечки точат серией от 1 до 100 шт. Станок 10 миллионов инструмент по 600 руб.пластина. переналадка. И все в стоимости одного болтика. А экономику ни кто не считает. А потом руки разводят, чего у них продукцию не покупают.

      • 12
        NorthWanderer NorthWanderer06.09.18 04:32:53

        Прежде всего-старые покупать ненужно.

        Вот они стоят.

        Ухоженые и обслужаные.

        Второе-чем заменить?

        Вот пацана на дип учат.

        В который барабан 90сантиметровый всунуть можно.

        Или какой силовой вал весом под 3 тонны.

        Чем его заменить,и за сколько?

        Иностранным штучным эксклюзивом?

        А зачем?

        Этот станок будет размер держать пока каретка на валах не повиснет.

        Или вон у стеночки 16тые или дэшки стоят.

        Чем их заменить?

        У них ресурс сто лет-не условно,а буквально.

        Калёные станины,на шпинделе до полутора тонн.

        Если кто-то такие станки и делает.

        Из сыромятины,с минимальным ресурсом,

        и уже за нормальные деньги.

        Или вон шлиф стоит-да у него плита метра два-ему цены нет!

        Всё б вам в металолом сдать-и на кипр.

        И что за бред про гаечки-болтики?

        Их на спецальных автоматах катают милионами.

        А чпу-ОЦ по нынешнему,

        ставят на массовый ширпотреб с высокими допусками.

        Но в него ж с литейки или поковку не сунеш-так и умрёт молодым.

        Поэтому без универсалов пока никуда.

        • 4

          Спокойно суют в ЧПУ поковки или литье, и живут они прекрасно. ЧПУ как раз для таких заготовок, а не для гаечек и болтиков. Не имею ничего против универсалов, но с ЧПУ проще работать, меньше требования к персоналу, многие универсальные станки переделывают сейчас под ЧПУ. На металлолом универсальные станки продавать нельзя, те что невыгодно переделывать под ЧПУ пусть идут малому бизнесу или частникам за полцены.

          • 1
            Нет аватара Yasson06.09.18 08:42:08

            Поковки и литье- это серия, хоть какая-то, но серия. Сколько нужно времени на ЧПУ, что б выточить ОДИН шпиндель? Или ОДИН вал. Сколько нужно инструмента для данной операции? Быстрее справится ОДИН токарь и ОДИН фрезеровщик. Вот и вся экономика.

            А для поковок — ЧПУ — отлично.

            • 0

              Ну уже два станка вместо одного, и двое трезвых и не криворуких рабочих, вместо одного. Если вы один станок в месяц делаете это может и нормально.

              Отредактировано: Андрей Степанов~09:01 06.09.18
            • 0
              Нет аватара Vavilon28.09.18 17:34:36

              Есть сорта материала, которые исключительно литейные. Горячая деформация не подходит для них принципиально.

              Поковка (в отличие от штамповки) не требует спецоснастки. Потому применима и в штучном производстве

        • -4
          Нет аватара Yasson06.09.18 08:37:38

          И что за бред про гаечки-болтики?

          Их на спецальных автоматах катают милионами.

          Это не бред — это Российская действительность!

      • 3
        Нет аватара Ветер06.09.18 11:53:23

        болты, как и гайки, шурупы, гвозди и прочие метизы уже больше полувека никто на продажу не точит, потому как тогда они получаются золотыми по цене… их штампуют на револьверных станках, так же как и сердечники пуль и снарядов, которых нужно миллионы… точка разовых изделий крепежа оправдана только при производстве ремонта или реставрации, когда проще выточить, чем найти на базе или в магазине…

        • 0
          Нет аватара Vavilon28.09.18 17:38:10

          В авиапроме за отсутствием хорошего централизованного изготовителя стандартных метизов( нормалей), на каждом заводе есть так называемый «цех нормалей». В основном там конечно револьверные автоматы, но в последние годы их оснащают ЧПУ-ными станками для новых деталей. Например для резьбы MR. На старых станках хрен сделаешь, а к ЧПУ можно найти пластины в каталогах известных производителей.