Блог пользователя Nelton
только мирные новости
- Публикации
- Комментарии
-
02 октября
Завод по производству пластиковых труб для отопления и водоснабжения открыт в Тосненском районе Лениградской области. Это первый завод финской корпорации Uponor в России.
На новом предприятии планируется производить теплоизолированные трубы «Uponor Ecoflex». Объем производства составляет более 1 млн метров труб в год. В дальнейшем возможно расширение производственной базы.
-
-
01 октября
Объем инвестиций в расширение существующего производства составил около 7 млрд рублей. Построены новые цеха металлообработки, окраски и монтажа. Производственная площадь предприятия увеличена в девять раз и составляет около 45 тыс. кв. м.
Во второй очереди завода будет организован полный технологический цикл производства, включающий такие операции, как лазерный раскрой металла, гибка металла, сварка полуавтоматами, подготовка поверхности и катафорезное грунтование на автоматизированной линии, порошковая окраска.
За счет углубления производства компания планирует выйти на уровень локализации более 50%. Реализация проекта позволит увеличить численность сотрудников до 500 человек.
С запуском второй очереди завода в Краснодаре предприятие войдет в четверку крупнейших среди 11 заводов компании CLAAS во всем мире и станет самым современным заводом по производству сельскохозяйственной технике в Европе.
-
-
01 октября
В испытательной лаборатории ЗАО «АэроКомпозит» продолжаются работы по испытаниям образцов, вырезанных из элементов конструкций и панелей-спутников к ним, изготовленных в рамках проекта по созданию композитного крыла пассажирского ближне-среднемагистрального лайнера МС-21.
Напомним, что панели консоли крыла, дренажные короба, лонжероны и панели центроплана самолета изготавливаются методом вакуумной инфузии с применением автоматизированных систем для выкладки сухого углеродного наполнителя на заводе в Ульяновске. В свою очередь производство элементов механизации консолей крыла МС-21 осуществляется на казанском заводе методом автоклавного формования на основе препрега.
-
-
01 октября
В 2015 году компания ТехноНИКОЛЬ, ведущий производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, реализовала на китайском рынке более 300 000 квадратных метров высокотехнологичных материалов.
С середины 2015 года ТехноНИКОЛЬ начала активное продвижение своей продукции в Китайской Народной Республике. На сегодняшний день компания поставила более 300 000 квадратных метров передовых гидроизоляционных материалов. Решения ТехноНИКОЛЬ будут применяться при строительстве правительственных, жилых и туристических объектов в различных регионах Китая.
Строительные нормы в Китае являются одними из самых жестких в мире, при этом продукция ТехноНИКОЛЬ сертифицирована на соответствие китайским стандартам и превосходит их требования на 10-15%. К концу 2015 года компания планирует расширить ассортимент, предлагаемый китайским партнерам, самоклеющимися битумными и высокомолекулярными мембранами. ТехноНИКОЛЬ имеет также возможность производить и экспортировать битумные мембраны, композитную и гибкую черепицу для скатных кровель, полимерные PVC, TPO и профилированные HDPE мембраны, теплоизоляцию на основе каменной ваты и экструзионного пенополистирола, мастики, праймеры, пены, герметики и многое другое.
-
01 октября
30 сентября открыт мост длиной 101,55 метра через реку Улу-Юл в Первомайском районе. Мост связывает населенные пункты Улу-Юл и Аргат-Юл и находится на 31-м километре соответствующей автомобильной дороги.
«Мост был изношен на 34,78 процента и признан аварийным. Подрядчик отремонтировал промежуточные и береговые опоры и мостовое полотно, восстановил пролетные строения и конусы моста, заменил опорные части и ограждения безопасности, выполнил эксплуатационное обустройство», — рассказал и.о. вице-губернатора.
Также на территории Первомайского района были выполнены работы по ремонту проезжей части асфальтобетонного покрытия автомобильных дорог Первомайское — Орехово, Первоймайское — Белый Яр на сумму более 20 млн рублей.
-
Александр ПРОХАНОВ.
Анатолий Дмитриевич, притчей во языцех стала формулировка «Калужское чудо». Ваша область во многом эталонная, о ней говорят, на нее смотрят, ее исследуют, ею восхищаются.
-
30 сентября
В эксплуатацию сданы новые бамовские разъезды — Ушмун на 1516 километре перегона Аку — Шиверы (Республика Бурятия) и Куандинский на 1572 километре перегона Куанда — Таку (Забайкальский край).
Эти разъезды стали очередными объектами, построенными на БАМе по программе модернизации Восточного полигона, в которую отдельной строкой включены работы по увеличению пропускной способности участка Лена — Хани ВСЖД.
Особенностью разъездов Ушмун и Куандинский является то, что они построены как станции продольного типа с четырьмя приемоотправочными путями, это позволит значительно увеличить пропускную способность магистрали.
Ранее на Восточно-Сибирской железной дороге в эксплуатацию были запущены разъезды: Сенаторский, Койра, Аркум, Марикта, Калакачан, Ирдыкан, Таковка, Бирея, Суринья и Кавокта.
-
30 сентября
Участок трассы М-7 «Волга» (Москва — Владимир — Нижний Новгород — Казань — Уфа) в Чувашии досрочно сдан после ремонта. Работы проводились на участке км 623+500 — км 629+600 протяженностью 6,1 км. Дорога относится к категории I-Б.
-
-
В сентябре СВЭЛ поставила пять сухих трансформаторов для нужд грузинской сетевой компании «Теласи». Трансформаторы на 1250кВА, 1000 кВА и 630 кВА спроектированы и произведены на заводе СВЭЛ «РосЭнергоТранс» с учетом климатических особенностей региона эксплуатации. В рамках договора до конца года производитель планирует поставить на объекты Тбилиси еще 6 сухих трансформаторов.
Все оборудование будет использовано для модернизации городской сети подстанций и на объектах городского строительства Тбилиси. Высокая потребность заказчика в трансформаторах в сухом исполнении обусловлена высокой плотностью городской застройки в регионе, а также серьезными требованиями к пожаробезопасности туристических объектов.
Это не первые поставки СВЭЛ в Грузию. В начале года компания отгрузила и смонтировала силовой масляный трансформатор ТРДНС-32000 / 35 У1 для грузинской понижающей подстанции «Сабуртало — 1».
-
30 сентября
Во вторник, 29 сентября, состоялась торжественная церемония ввода в эксплуатацию элеватора компании «Балтика» в посёлке Товарково Богородицкого района.
Элеватор рассчитан на хранение 41 тыс. тонну ячменя. Объём инвестиций в реализацию данного проекта составил 643 млн. рублей.
После открытия элеватора глава области пообщался с представителями СМИ и отметил значительный вклад компании «Балтика» в социально-экономическое развитие Тульской области, и, прежде всего, сельского хозяйства. При этом он подчеркнул, что свыше 60 тыс. тонн ячменя (70% от общего объёма, необходимого для производства), выращивается на территории Тульской области.
-
-
29 сентября
29 сентября, в ульяновском индустриальном парке «Заволжье» состоялось открытие станкостроительного производства компании «ДМГ МОРИ». Новая производственная площадка должна стать одной из самых современных в глобальной сети японско-немецкого концерна. Инвестиции в проект составили более 3 млрд рублей. На предприятии будет занято более 200 сотрудников.
Кроме того, «ДМГ МОРИ СЕЙКИ» создаст в регионе инженерный центр по разработке высокопроизводительных и высокоточных токарных и фрезерных станков с программным управлением, а также центр обучения технике работы на станках. Уже сегодня инвесторы активно сотрудничают с Ульяновским государственным техническим университетом по подготовке инженерных и технических специалистов для своего завода в Ульяновске.
-
-
29 сентября
Новый высокопроизводительный сушильный комплекс возвели в ООО «Алтайская продовольственная компания». Мощность объекта — 65 тонн в час. Работает комплекс на сжиженном природном газе.
Как рассказал руководитель компании Александр Балаков, решение о строительстве объекта было принято в прошлом году, тогда была и осуществлена оплата оборудования. В этом году специалисты хозяйства самостоятельно смонтировали объект.
«Вчера приступили к уборке подсолнечника, хотя семечки влажные. Установка однозначная — убирать. До необходимых параметров влажности мы сможем довести урожай на новом комплексе», — рассказал Александр Балаков.
Отметим, в районном органе управления АПК сообщили, что сушильный комплекс ООО «АПК» — самый мощный по району.
В прошлые годы местные аграрии установили 2 сушилки на газу, приобрели одну передвижную, а также модернизировали два сушильных объекта. В общей сложности за последнее время введено в работу шесть новых и модернизированных сушильных комплексов.
-
-
29 сентября
В НИЦ «Курчатовский институт» прошла погрузка в трейлеры для отправки в компанию «АСГ Суперкондакторс» (предприятие, на котором осуществляется намотка катушек тороидального поля магнитной системы термоядерной установки ИТЭР) трех последних длин проводника тороидального поля для реактора ИТЭР.
Фактически это — завершение долгого пути по изготовлению и поставке российского проводника тороидального поля — одного из ключевых компонентов строящегося на юге Франции термоядерного реактора будущего. Все 28 длин проводника (включая два макета), входящие в сферу ответственности России, были изготовлены, испытаны и отправлены в Европу за пять лет. После подписания соответствующих документов, предусмотренных процедурой Международной организации ИТЭР, это первое российское Соглашение о поставках будет официально признано выполненным.
-
-
По оперативным данным органов Минсельхоза РФ на 28 сентября 2015 г. зерновые и зернобобовые культуры обмолочены с площади 38,4 млн. га или 81,7% к посевной площади (в 2014 г. — 38,0 млн. га). Намолочено 93,2 млн. тонн зерна (в 2014 г. — 96,1 млн. тонн) в первоначально оприходованном весе, при урожайности 24,3 ц/га (в 2014 г. — 25,3 ц/га).
-
29 сентября
Cиловой трансформатор производства Группы СВЭЛ (г. Екатеринбург) типа ТС-1600/10 У3 успешно прошел независимые испытания и получил золотой сертификат соответствия станадарту Международной электротехнической комиссии — МЭК 60076-11.
Аудит был проведен всемирно признанным испытательным центром КЕМА (Нидерланды). Трансформатор испытан в полном объеме, включая испытания: приложенным напряжением, на стойкость к короткому замыканию, к грозовому импульсу, на нагрев, уровня частичных разрядов, уровня шума.
Полученный сертификат подтверждает право Группы СВЭЛ поставлять трансформаторы в страны Евросоюза и в другие государства, где технические требования к продукции опираются на соответствие МЭК 60076-11.
-
-
28 сентября
Специалисты Холдинга «Швабе» запатентовали плоскую линзу из лейкосапфира с фокусом необыкновенных лучей.
Патент на изобретение получил авторский коллектив петербургского предприятия «Швабе» — АО «Научно-исследовательский институт оптического материаловедения ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» (АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова»). Разработка относится к технологии изготовления линз для оптических систем современных приборов, работающих в нескольких областях спектра.
Ее ценность объясняется уникальными свойствами впервые созданной учеными оптической детали — плоской линзы из лейкосапфира. Она совмещает в себе поляризатор и линзу, то есть разделяет естественный свет на необыкновенный и обыкновенный лучи, являясь при этом собирательной линзой для необыкновенных лучей.
-
-
28 сентября
В сентябре на подмосковном заводе «ГРУНДФОС Истра» начался выпуск новых вертикальных многоступенчатых насосов серий CRI/CRIE. Оборудование предназначено для систем водоснабжения и водоподготовки, линий пищевых производств, а также для промышленных предприятий, на которых требуется перекачивание жидкостей, химически нейтральных к материалам насоса.
По своей конструкции и рабочим характеристикам новые CRI идентичны хорошо зарекомендовавшим себя насосам CRN. Главное отличие заключается в том, что вся проточная часть CRI, контактирующая с перекачиваемой жидкостью, выполнена из менее легированной марки нержавеющей стали EN 1.4301/AISI 304, что позволяет снизить стоимость оборудования без потери качества. Насосы CRI/CRIE производятся в различных типоразмерах: от 1 до 20.
-
-
28 сентября
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) успешно завершены гидравлические испытания реактора ВВЭР 1200 для первой атомной станции, строящейся в Белоруссии.
Операция производилась в специальном стенде гидроиспытаний. Корпус реактора был перемещен в стенд краном грузоподъемностью 600 тонн и установлен в проектное положение. В соответствии с технологией в ходе испытаний в корпусе реактора создается максимальное давление 24,5 МПа. По итогам была подтверждена прочность и плотность основного металла и сварных соединений изделия.
«Наши специалисты приложили большие усилия для воссоздания и совершенствования этой уникальной операции. Была проделана большая работа — восстановлен и усовершенствован стенд гидроиспытаний, полностью заменена система насосного оборудования и контрольно-измерительных приборов. Появилась возможность отслеживать процесс испытаний в режиме реального времени, удалось значительно повысить точность полученных результатов. Благодаря командной работе сотрудников завода производственная операция прошла успешно», — подчеркнул генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов.
-
28 сентября
В главном производственном корпусе АО «Далур» (Курганская обл., предприятие Уранового холдинга «АРМЗ») введена в промышленную эксплуатацию система сушки суспензии соединений урана («желтого кека»).
В настоящее время линия вышла на проектную мощность — 120 кг «желтого кека» в час. Это соответствует объемам производства АО «Далур» с учетом увеличения объемов отработки Далматовского и Хохловского месторождений. Напомним, в этом году АО «Далур» планирует добыть 590 тонн урана, в 2016 г. — 600 тонн.
Конечный продукт поставляется на предприятия топливной компании «Росатома» — «ТВЭЛ». Влажность суспензии соединений урана, которую раньше могло обеспечить предприятие, составляла до 30%, после внедрения системы сушки она снизится до 2%. Таким образом, АО «Далур» не только снижает затраты на логистику, но и обеспечивает удобство дальнейшей переработки для получения высокочистых соединений урана.
-
-
26 сентября
Открытие центра приурочено к 70-летию отечественной атомной ветви и Дню рабочего атомной индустрии. К работе центр, чьей задачей стала отработка универсальных инновационных технологий, которые обеспечили бы своевременный неопасный вывод из эксплуатации ядерно-радиационно-опасных объектов, приступил осенью 2010 года. Пункт консервации представляет собой земляной холм, под которым «захоронили на месте» с употреблением неповторимых технологий первый русский двухцелевой индустриальный уран-графитовый реактор ЭИ-2.
Первый индустриальный уран-графитовый реактор (И-1) был запущен на СХК 20 ноября 1955 года, 8 февраля 1958 года запустили ЭИ-2.
До этого говорилось, что на ЭИ-2 демонтировали основные конструкции реакторной установки, создали защитный дисплей от атмосферного влияния. Глина, которой «засыпали» реактор, не даст возможность радионуклидам выйти наружу даже при полном затоплении холма на протяжении десятка тыс. лет.
Специалисты АО «Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов» (АО «ОДЦ УГР»), сформированного в 2010 году на основе реакторного завода АО «Сибирский химический комбинат» Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», первыми смогли разработать и реализовать технологию вывода из эксплуатации ядерного реактора по варианту «захоронения на месте». Результат их деятельности признан экспертами уникальным.
atomsib.ru/ru/novosti/4871-в-северске-впервые-выведенный-из-эксплуатации-промышленный-реактор-будет-«захоронен-на-месте»
