MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 17 января 28
52

Инновационные технологии "Газохим Техно"

На испытательной базе Государственного научного центра РФ ФГУП "НАМИ" успешно завершился очередной цикл публичных испытаний реактора парциального окисления новой конструкции.

  • у инновационной технологии "Газохим Техно" хорошие перспективы
  • у инновационной технологии "Газохим Техно" хорошие перспективы
 

В результате проводимой реакции можно эффективно перерабатывать попутный или сжиженный газ в синтетическую нефть. Попутный газ в России зачастую до сих пор не используется - его сжигают в факелах на месторождениях углеводородов.

Разработчиком инновационного оборудования является резидент кластера энергоэффективных технологий Фонда "Сколково" компания "Газохим Техно". На демонстрацию нового реактора были приглашены представители компаний нефтегазового сектора, в том числе: "РИТЭК", "НОВАТЭК", "НК "АЛЬЯНС", "Нобель Oйл", "НЕФТИСА", BlueLine. 

В показе принимали участие инвесторы проекта, представители кластера ЭЭТ Фонда "Сколково".

Проведенные испытания показали, что реактор парциального окисления вырабатывает синтез-газ с соотношением Н2 к СО = 2:1, а конверсия сырьевого газа составляет более 99%. Такой синтез-газ оптимален для синтеза Фишера Тропша и, таким образом, технология мини-GTL™, использующая новый реактор, обеспечивает эффективную конверсию попутного или природного газа в синтетическую нефть.

Ранее компания также сделала публичную демонстрацию для специалистов Департамента развития газового бизнеса Дирекции научно-технического развития и инноваций ОАО "НК "Роснефть" и ее дочерней структуры OOO "Объединенный центр исследований и разработок" (ООО "РН-ЦИР").

По сообщению "Газохим Техно", публичные испытания будут продолжены в начале 2014 года. По мнению проектного менеджера кластера Энергоэффективных технологий Фонда "Сколково" Марата Зайдуллина, "проведенные публичные испытания подтвердили не только ожидаемые технические характеристики реактора (у нас не было больших сомнений в том, что технология жизнеспособна), но и высокий интерес отрасли к данной технологии". "Количество посетивших испытания крупных компаний и массовость делегаций внушает оптимизм относительно коммерческого потенциала ООО "Газохим Техно", - добавил он. - И это при том, что еще даже не завершен первый этап проекта по созданию демонстрационной установки мини-GTL. Мы уверены, что компания может получить первые коммерческие заказы на свою технологию уже в 2015 году".

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.i-mash.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 1
    Нет аватара guest17.01.14 12:46:12
    Использование попутного газа - это плюс.
  • 0
    Hitagara Hitagara17.01.14 12:53:21
    А автору влом написать человеческим языком для чего оно нужно? Всегда поражаюсь таким статьям которые не понятно для кого пишутся.
    • 3
      Нет аватара altimo117.01.14 12:56:59
         
      Достоинства и преимущества технологии мини-GTL™ определяют область применения.

      «Дальний промысел»
      Для малых и средних месторождений нефти, удаленных от электрических сетей, газотранспортной инфраструктуры и рынков продукции газофракционирования и газопереработки, технология Мини-GTL™ может стать единственным экономически эффективным способом утилизации ПНГ или эффективным вариантом переработки сухого отбензиненного газа (СОГ).

      «Гибкое производство»
      В случае, если площадка размещения установки Мини-GTL™ имеет приемлемую логистику вывоза получаемой продукции, установка может комплектоваться блоком выделения маржинальных товарных продуктов.
      В опциональном технологическом исполнении установка оснащается блоком депарафинизации с получением двух фракций:
      - не содержащий серы и ароматических соединений твердый парафин, являющийся основой для получения чистого и особо чистого парафина, базовых масел III группы и специальных углеводородных жидкостей.
      - «легкая бессернистая нефть» - смесь полуфабрикатов моторных топлив (дизельная, бензиновая и керосиновая фракция).
      Возможность вывоза полупродуктов для дальнейшей переработки позволяет увеличить рентабельность переработки ПНГ.

      «Прибыльная альтернатива»
      Так называемые «запертые» месторождения природного газа и газоконденсатных месторождений ограничены в выборе вариантов монетизации метана. Затраты и усилия на строительство собственного газопровода до потребителя или подключение к единой системе газоснабжения часто не позволяют обеспечить удовлетворительную рентабельность добычи газа на месторождении.

      Использование технологии Мини-GTL™ для переработки газа таких месторождений является реальной и прибыльной альтернативой традиционным вариантам.Основные производственные характеристики установки:

      Мощность по переработке попутного нефтяного газа - 10 млн. нм3 в год;
      Мощность по переработке попутного нефтяного газа на выработку электроэнергии для технологических нужд (в случае автономного исполнения) - 2 млн. нм3 в год;
      Мощность по производству синтетических жидких углеводородов – до 5 000 тонн/год;
      Мощность по производству твердых парафинов (в опциональном технологическом исполнении с блоком депарафинизации) – до 3 000 тонн/год;
      Площадь размещения установки 40 на 60 метров.
      Потребности установки в ресурсах:

      исходный газ (природный или попутный нефтяной газ), давление – не менее 0,8 МПа;
      электроэнергия, напряжение 6 кВ (возможна самостоятельная генерация электроэнергии);
      вода, водяной конденсат (на стадии пуска установки - 10 м3); - воздух КИП; - сжатый азот.
      Расходные ресурсы вырабатываемые в технологическом цикле на установке:

      воздух сжатый;
      пар;
      водород.
      • 1
        Hitagara Hitagara17.01.14 13:07:32
        А если таки человеческим языком?
        1. Какова функция реакторов парциального окисления, т.е. в общем - что они делают, предназначение. Коротко - одним предложением.
        2. Чем отличается от "неновых конструкций", чем лучше/хуже.

        Вы не понимаете что то что написано в статье и в вашем комментрии понятно только тем долям процента читателей которые в этом профессионально закопаны. Для остальных это лабуда.
        Отредактировано: Hitagara~13:11 17.01.14
        • 2
          Нет аватара altimo117.01.14 13:27:59
          Честно сказать не специалист в этой области.Новость о разработки понравилась я её и запостил. Тут ещё Вы   .пришлось почитать чуть глубже http://gazohim.ru  Думаю развитие отечественных технологий в энергетической сфере очень важно для нас.Один из элементов т.н. "Soft Power".Хотя...может Вы специалист и у Вас есть альтернативная технология, выкладывайте, почитаем, сравним   
        • 3
          Нет аватара valera17.01.14 17:25:52
          Коротко - одним предложением

          Попробую.
          Речь идёт о преобразовании попутного газа в смесь водорода и окиси углерода, и далее, уже из этого относительно несложно получить синтетический бензин.

          ---
          Коммент)
          На отдельной скважине попутного газа не так уж и много что бы строить компрессорные и тянуть трубы к заводу по его переработке. Совокупно же при наших масштабах нефтедобычи в факелах сжигается, слов нет, сколько.
          Плюс, сам газ это смесь всевозможных углеводородов, и у каждого свои физические свойства. Не так-то просто его загонять в трубы и транспортировать.
          А так, подвозим к вышке контейнер, на вход газ, на выходе жидкость которую и забодяживаем в трубу с нефтью.

          2. Отличие от 'не новых' - в первую очередь, это 99% выход. Т.е., какое-то конструкторское решение с весьма интересными характеристиками.
          Отредактировано: valera~17:30 17.01.14
          • 1
            Hitagara Hitagara17.01.14 19:26:08
            Спасибо!
          • 0
            RadiantConfessor RadiantConfessor18.01.14 19:54:08
            Где-то, толи у Роснано, толи у Сколково была хорошая презентация с описанием производства синтез газа. Вот эту презентацию и нужно было сюда запостить. Там картинки есть.
            • 0
              Нет аватара altimo119.01.14 03:56:14
              Ну так чтож не запостил?   
              • 0
                RadiantConfessor RadiantConfessor21.01.14 23:49:49
                Вспомнил, это была статья о производстве водорода, как его вообще получают в мире. В той статье приводилось по моему три варианта и один из них это добыча из парогазовой фазы природного газа. Приводились принципиальные схемы установок, фотографии установок и таблица сравнительных характеристик.

                Где эта новость уже и не помню, но про получение синтезгаза из парогазовой фазы природного газа я прочитал именно из той статьи.
                • 0
                  Нет аватара altimo122.01.14 04:13:51
                  Думаю перспективная ВНЭУ для наших ПЛ на этом принципе    
        • 0
          Нет аватара guest17.01.14 17:26:13
          Ну, как я понимаю - туда газ - оттуда синтетический бензин.
          Его уже проще вывезти/хранить.
    • 0
      Нет аватара guest18.01.14 21:32:04
      Для переработки попутного или сжиженного газа в синтетическую нефть.
  • 0
    Vsemoguchij Vsemoguchij18.01.14 11:47:35
    Экономика должна быть экономной!
    Тут доработали, там подтянули и получили самую современную, выгодную, инновационную отрасль и производство, которая тянет еще десятки отраслей по всей стране!!!
  • 0
    Нет аватара ganyka18.01.14 15:30:30
    Немного о переработке попутного газа:
    [ссылки отключены]
    «Полезное использование попутного нефтяного газа (ПНГ), сжигание которого наносит вред окружающей среде, достигнет в России 95% к 2015 году, заявил в интервью РИА Новости министр природных ресурсов и экологии РФ Сергей Донской...объем утилизации попутного нефтяного газа по итогам 2013 года возрастет до 80% с 76,2% годом ранее. Российские нефтекомпании нарастили почти в три раза в 2013 году объем инвестиций в проекты утилизации ПНГ до 50 миллиардов рублей с порядка 18 миллиардов рублей в 2012 году...»
    То, что это не пустые слова, наглядно видно из вышерасположенной новости.
    Работа ведётся. Но все факелы потушить не удасться, останутся аварийные (дежурные) процента 3 - 4.
    • 0
      Нет аватара RomanKositsyn18.01.14 19:54:15
      При проектировании закладывается 95% утилизации, 5% неизбежное сжигание при проведении ремонтов и проч.тех.нужды
  • 0
    Нет аватара guest19.01.14 11:42:29
    Вот честно, я не понял на сколько это круто по сравнению с прошлыми методиками, но раз говорят круто и там есть слова "нефть", значит это отлично    
    • 0
      Нет аватара altimo119.01.14 11:48:33
      Да похоже что и раньше были методики переработки, но их просто не применяли, тупо сжигали в факелах.До тех пор пока им(нефтяникам и газовикам) Путин волшебного пинка не дал...ИМХО.
      • 0
        Нет аватара guest19.01.14 12:49:53
        Ага, читаю сейчас и странно, что топливо вот так вот сжигают. Но я не спец, судить не имею права